Клапан Советский патент 1991 года по МПК F16K35/04 

Изобретение относится к машиностроению и а матуростроению, в частности к клапанам с устройствами для предотвращения самопроизвольного срабатывания.

Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения подачи среды при перекрытом входном канале.

На чертеже показан предлагаемый клапан, общий вид.

Клапан содержит корпус 1, в котором выполнены входной 2, выходной 3 и продольный осевой 4 каналы. В канале 3 установлены приборы, например датчики, сигнализаторы, которые необходимо испытать и оттарировать, не подключая систему с каналом 2.

В канале 4 размещен толкатель 5 с внутренней полостью б, через отверстия 7 соединенной с полостью 8 обратного клапана 9, Толкатель 5 воздействует на подпружиненный пружиной 10 клапан 9, который перекрывает канал 2. Корпус 1 снабжен уплотнением 11, сферическим элементом 12 и приводной заглушкой, установленной в корпусе 1 с возможностью продольного перемещения толкателя 5 и выполненной в виде гайки 13 с многогранным хвостовиком 14, на котором установлена ответная ему втулка 15с штифтом 16, поджатая к корпусу 1 через уплотнение 11. В хвостовике 14 гайки 13 выполнено овальное отверстие 17 с размещенным в нем штифтом 16 втулки 15.

8корпусе 1 выполнена коническая поверхность 18с возможностью взаимодействия с элементом 12, размещенным между приводной заглушкой и толкателем 5. Отверстия 19, сообщающие полости 6 толкателя 5 и клапана 9, выполнены в корпусе 1. Клапан

9перекрывает канал 2, на котором выполнено седло 20.

Для предотвращения передачи вращения толкателю 5 в пазах гайки 13 и толкателя 5 установлен шарик 21. При установке заглушки в канале 4 в клапане осуществляется двухбарьерное уплотнение: первый барьер - металлическое уплотнение сфера-конус между корпусом 1 и элементом 12 (при работе с токсичной средой); второй барьер - посредством уплотнения 11, установленного между втулкой 15 и корпусом 1 при подтягивании накидной гайки 22.

Работает клапан следующим образом.

Для перепуска рабочей среды от системы подачи через канал 2 в канал 3 посредством привода в канале 4 корпуса 1 устанавливается заглушка (приводная). При

этом происходит осевое перемещение толкателя 5, который упирается в клапан 9, открывает его, преодолевая усилие пружины 10. Вращением гайки 13 осуществляется затяжка первый барьер уплотнения - сфера- конус. Для осуществления второго барьера уплотнения уплотнение 11 подтягивается гайкой 22, при этом втулка 15 проскальзывает по поверхности хвостовика 14 гайки 13, а

штифт 16 перемещается в отверстии 17. Таким образом, клапан 9 открыт, канал 4 надежно перекрыт заглушкой с двухбарьерным уплотнением и при включении системы подачи среда поступает из канала 2 в канал 3.

Для испытания и тарировки аппаратуры, установленной в канале 3, заглушка вывинчивается из корпуса 1. Пружина 10 прижимает клапан 9 к седлу 20, отсекая канал 2 от канала 3, а с ним и толкатель 5, который скользит по направляющей поверхности. К корпусу 1 присоединяется арматура подачи среды в канал 4 и осуществляется подача среды в осевом направлении к каналу 3. При этом среда через пропускное отверстие 19 в корпусе 1 осуществляет дополнительное прижатие клагшнаУ кседлу 20.

Формула изобретения

Клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами и продольным осевым каналом с размещенным в нем полым толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с подпружиненным обратным клапаном, перекрывающим входной канал, причем полость толкателя сообщена через отверстия с полостью обратного клапана, отличающийся тем, что, с

целью повышения надежности, он снабжен уплотнением, сферическим элементом и приводной заглушкой, установленной в корпусе с возможностью продольного перемещения толкателя и выполненной в виде

гайки с многогранным хвостовиком, на котором установлена ответная ему втулка с штифтом, поджатая к корпусу через упомянутое уплотнение, причем в хвостовике гайки .выполнено овальное отверстие с

размещенным в нем штифтом втулки, в корпусе выполнена коническая поверхность с возможностью взаимодействия со сферическим элементом, размещенным между приводной заглушкой и толкателем, а

5 отверстия, сообщающие полости толкателя и обратного клапана, выполнены в корпусе.

Изобретение относится к машиностроению и арматуростроению, в частности к клапанам с устройствами для предотвращения самопроизвольного срабатывания. Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения подачи среды при перекрытом входном канале. При установке заглушки в продольном осевом канале 4 корпуса 1 в клапане осуществляется двух- барьермое уплотнение: первый барьер - металлическое уплотнение сфера-конус между корпусом 1 и сферическим элементом 12 (при работе с токсичной средой) и второй барьер - посредством уплотнения 11, установленного между втулкой 15 и корпусом 1 при подтягивании накидной гайки 22. При снятой заглушке обратный клапан 9 перекрывает входной канал 2 и, подавая рабочую среду в канал 4, можно проводить испытание аппаратуры в выходном канале 3 без включения системы подачи. 1 ил. у & сь 09 О О