Полиградиентный электромагнитный сепаратор Советский патент 1991 года по МПК B03C1/04 

Изобретение относится к устройствам для извлечения ферромагнитных в ключе- ний из жидких систем, например фарфоровых и керамических суспензий, шликеров, стеклоэмалей, пищевых масс и др., и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1553175.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и потребления электроэнергии.

На фмг.1 схематически представлен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Электромагнитный сепаратор состоит из станины (не показана), на которой над замкнутым желобом установлена наклонная магнитная система, содержащая несколько П-образных магнитопроводов 1 с катушками 2, разделенных на две части, установленных на вертикальных частях маг- нитопровода и включенных согласно верхних полюсных наконечников 3 и 4, расположенных в одной полости и разделенных между собой немагнитными вставками 5, и нижнего полюсного наконечника в виде плиты 6. Немагнитные вставки 5 ориентированы по продольной оси желоба. Полюсные наконечники соседних электромагнитов разделяются между собой немагнитными вставками 7. Рабочие поверхности верхних полюсных наконечников 3 и 4 и нижней плиты б покрыты немагнитным материалом (фторопласт, нержавеющая сталь и т.п.) для исключения попадания ржавчины с них в сепарируемую суспензию. Полюсные наконечники 3 и 4 и нижняя замыкающая плита 6 образуют щелевидный зазор высотой 25- 30 мм, закрытый с боков немагнитными стенками 8 и 9. В верхней части плиты, образованной полюсными наконечниками 3 и 4 всех электромагнитов, расположено загрузочное устройство 10, Для предотвращения перелива суспензии и попадания ее в канализацию в нижней плите по всей ширине предусмотрен сборник 11, расположенный выше загрузочного устройства 10. Между полюсными наконечниками 3 и 4 и нижней плитой 6 перемещаются две одинаковые бесконечные цепи 12. к которым с равным шагом прикреплены штанги 13 с одетыми на них концентраторами 14 в виде спиралей. Штанги и концентраторы выполнены из магнитомягкого материала, при этом штанги могут быть изготовлены из армированного или гладкого прутка или имеют насечку на яоверхности. Цепи 12 одеты на зубчатые барабаны: натяжной 15, приводной 16 и отклоняющий 17. Привод цепи

осуществляется от электродвигателя с редуктором (не показан).

Установка снабжена ванной 18 для сбора очищенной суспензии, а также кабиной

19, в которой установлены форсунки 20 и 21 для смывания водой магнитных частиц с концентраторов 14, штанг 13 и цепей 12. Снизу установлен наклонный поддон 22 для, отвода стекающей воды с концентраторов.

0 После смыва вода попадает в сборник 23.

Электромагнитный сепаратор работает следующим образом.

При подаче постоянного напряжения на катушки зона сепарации пронизывается

5 магнитным потоком Ф, который проходит от одного полюсного наконечника к нижней замыкающей плите, а затем из этой плиты - к другому полюсному на конечнику (фиг2). При этом часть магнитного потока Фг про0 ходит от одного полюсного наконечника к другому через концентраторы 14 и штанги 13. Сепарируемая суспензия через загрузочное устройство 10 подается в зону сепарации и растекается равномерным слоем по

5 всей ширине замкнутого наклонного желоба, образованного полюсными наконечниками 3 и 4, нижней плитой 6, а также боковыми стенками 8 и 9. В зоне сепарации магнитные частицы притягиваются к кон0 центраторам 14 и штангам 13, которые, двигаясь вверх с помощью цепей 12 и электропривода, выходят из зоны сепарации и поступают в кабину 19, где размагничиваются и смываются с помощью форсунок

5 20 и 21, поступая в сборник 23. Очищенная суспензия сливается в ванну 18.

Существенные изменения в конструкции магнитной системы сепаратора, а именно разделение верхней плиты каждого

0 электромагнита на две части немагнитной прокладкой с направлением разреза вдоль продольной оси установки (по направлению движения суспензии), подсоединение П-об- разного магнитопровода к разделенным ча5 стям верхних плит с замыканием магнитного потока через общую нижнюю плиту и разделение намагничивающей катушки на две равные части с расположением их на вертикальных частях П-образного

0 магнитопровода, обеспечивают снижение массы и габаритных размеров установки, уменьшение энергопотребления на единицу продукции при неизменной эффективности ее очистки, повышение качества

5 магнитной сепарации при неизменной потребляемой мощности.

Формула изобретения Полиградиентный электромагнитный сепаратор по авт.св.Мг 1553175, отличающийся тем. что, с целью снижения металлоемкости и потребления электроэнергии, сепаратор снабжен дополнительными немагнит- ными вставками для разьединения каждой плиты верхнего полюсного наконечника на две

половины, причем вставки ориентированы по продольной оси желоба, а магнитопро вод каждого электромагнита соединен своими концами с половинами плиты

Изобретение относится к мокрой полиградиентной магнитной сепарации. Цель изобретения - снижение металлоемкости и потребления электроэнергии. Сепаратор содержит рабочий орган в виде замкнутого наклонного желоба, расположенного между полюсами электромагнитной системы, содержащей несколько электромагнитов. Каждый электромагнит содержит П-образный- магнитопровод 1 с катушками 2. включенными согласно, и полюсными наконечниками (ПН) 3 и 4, которые являются двумя половинами одной плиты, разделенной вставкой (В) 5 из немагнитного материала. Ориентированы В 5 по продольной оси желоба. При этом-ПН 3 и 4 соседних электромагнитов разделены немагнитными В 7, Под желобом расположен нижний ПН 3 в виде одной плиты 6. Желоб образован верхними ПН, нижним ПН 4 и немагнитными плитами 8 и 9. В верхней части желоба расположен питатель 10. Внутри желоба перемещается бесконечная цепь 12 со штангами 13, на которых закреплены концентраторы 14 поля. Ванна 18 служит для сбора очищенной суспензии, а сборник 23 - для магнитной фракции. Включают привод и электромагниты. Подают суспензию внутрь желоба. Магнитная фракция закрепляется на концентраторах 14 и выносится в зону разгрузки. Вода из сопел 20 смывает магнитную фракцию в сборник 23. Очищенная суспензия сливается в ванну 18. Разрез каждой плиты верхнего ПН 3 снижает магнитное сопротивление , цепи, а значит, металле- и энергоемкость. 2 ил. W Суспензия 16 /3 fe О 00 ю о КЗ Фиг./

8

К ЮХ№ДЭЖ .«V .

3 Фиг.2 В

повернуто

Ф Ф1+Ф2

12