1
(21)4606906/07
(22)15.0988
(46)15 10.91 Бюл. №38
(71)Самарский завод автотракторного электрооборудования им А.М.Тарасова
(72)А.Н Илющенко (53)621.313.323(0888)
(56)Авторское свидетельство СССР № 119227.кл. Н 02 К 21/14
Авторское свидетельство СССР to 117443, кл. Н02 К 21/14, 1957. (54) РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
(57)Изобретение относится к электрическим машинам с возбуждением от постоянных магнитов Целью изобретения является упрощение технологии изготовления рото ра Ротор снабжен втулкой 4 из немагнитного диэлектрического материала Втулка 4 размещена между магнитом 2 и магнитомягкой втулкой 3 Все три элемента выполнены из порошкового материала в виде единой детали 1 Деталь 1 расположена внутри обмотки возбуждения 5 и когтеобразных полюсов 6. Маг- нитомягкая втулка 3 может быть выполнена с торцевыми выступами 7, прилегающими к торцам магнита 2. 1 з п ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор магнитоэлектрической машины и способы его изготовления (варианты) | 2022 |
|
RU2793195C1 |
Торцовая бесконтактная электрическая машина комбинированного возбуждения | 1983 |
|
SU1193752A1 |
Синхронный электрический генератор с многополюсной комбинированной магнитной системой с постоянными магнитами | 2019 |
|
RU2709788C1 |
Бесконтактная электрическая машина | 1985 |
|
SU1336168A1 |
ОСЕВОЙ КОМПРЕССОР | 1993 |
|
RU2057970C1 |
БЕСКОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С АКСИАЛЬНЫМ ВОЗБУЖДЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2437201C1 |
БЕСКОНТАКТНАЯ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С АКСИАЛЬНЫМ ВОЗБУЖДЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2436221C1 |
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ БЕСКОНТАКТНАЯ МАШИНА С АКСИАЛЬНЫМ ВОЗБУЖДЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2437202C1 |
УНИПОЛЯРНЫЙ ГЕНЕРАТОР ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2014 |
|
RU2546970C1 |
Магнитное устройство для закрепления деталей | 1990 |
|
SU1798105A1 |
С/)
С
о
00
со
|0
Ю
фиг
Изобретение относится к электрическим машинам, а именно к роторам машин с возбуждением от постоянных магнитов.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления ротора путем использования метода порошковой металлургии.
На фиг. 1 показан ротор, поперечное сечение; на фиг. 2 - ротор с указанием направления магнитного потока в нерабочем и рабочем состояниях,
Ротор электрической машины содержит сборную деталь 1, включающую постоянный магнит 2, спеченный из металлокерами- ческого материала, коаксиально расположенную втулку 3, спеченную из маг- нитомягкого железного порошка, и втулку 4, спеченную из немагнитного диэлектрического материала. Сборная деталь 1 расположена внутри обмотки 5 возбуждения и когтеобразных полюсов 6. Постоянный магнит 2, втулка 3 и диэлектрическая втулка 4, составляющие сборную деталь 1, изготовлены в одной пресс-форме совместным прессованием смеси порошков магнитотвердого материала и магнитомягкого железа, а также диэлектрического материала с последующим спеканием. Втулка 3 может выполнена с торцовыми дисковыми выступами 7, прилегающими к торцам магнита 2.
После намагничивания детали 1 магнитный поток, создаваемый постоянным магнитом 2, проходит через втулку 3 и не выходит в воздушный зазор между полюсами 6 и статором машины (не показан). Втулка 4 способствует формированию кольцевого потока и противодействует намагничиванию втулки 3 параллельно постоянному магниту 2 при выключенной обмотке. При включении тока в обмотке 5 возбуждения втулка 3 намагничивается параллельно постоянному магниту 2. Магнитные потоки во втулке 3 и постоянном магните 2 складываются и через полюса 6 проходят в воздушный зазор и далее замыкаются через статор.
По сравнению с прототипом изобретение снижает трудоемкость изготовления и сборки ротора, так как изготовление втулки совместным прессованием смеси порошков
и насаживанием ее на вал намного проще, чем изготавливать отдельно и собирать ее составляющие элементы.
Благодаря наличию сборной детали 1, у которой магнитомягкая втулка 3 выполнена
спеченной из порошковых материалов и с торцовыми выступами, возможно намагничивание постоянного магнита до сборки электрической машины. Это устраняет необходимость повышения мощности намагничивающего устройства. При этом сборка после намагничивания не сопровождается примагничиванием деталей к ротору и нарушением или усложнением технологии сборки из-за необходимости использования
диамагнитных деталей. При этом уменьшаются зазоры между сборной деталью и полюсами б, что уменьшает сопротивление магнитному потоку.
Ротор по изобретению изготовлен практически без отходов и позволяет экономить сравнительно дорогие материалы.
Формула изобретения
1,Ротор электрической машины, содер- жащий клювообразные полюса, внутри которых размещена кольцевая обмотка возбуждения, концентрично которой и внутри нее размещены кольцевой постоянный магнит и втулка из магнитомягкого материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления ротора путем использования метода порошковой металлургии, он снабжен втулкой из немагнитного диэлектрического материала,
размещенной между магнитом и магнито- мягкой втулкой, выполненными в виде одной детали из порошковых материалов.
торцевыми дисковыми выступами, прилегающими к торцевым поверхностям магнита.
(риг. 2
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1988-09-15—Подача