Устройство для ремонта обсадной колонны труб в скважине Советский патент 1991 года по МПК E21B29/10 

Устройство для ремонта обсадной колонны труб в скважине (фиг. 1) состоит из полого корпуса с последовательно установленными в нем силовыми гидравлическими цилиндрами, расположенными в гидроци- линдрах телескопически установленного в полости корпуса полого штока 1 с поршнями, пластыря 3, дорнирующей головки Д, упорного патрубка 2, который телескопически установлен в нижней части полости кор- пуса и имеет секторы с зубчатой насечкой, один из которых Б расположен на внутренней поверхности в верхней части упорного патрубка, а остальные - последовательно в продольной плоскости на наружной повер- хности упорного патрубка на расстояниях I один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока. Длина упорного патрубка должна быть не менее длины пластыря.

Упорный патрубок имеет узел его фиксации, выполненный с возможностью поочередной фиксации упорного патрубка на корпусе и полом штоке в виде секторов 4 с зубчатой насечкой, последовательно распо- ложенных в продольной плоскости на наружной поверхности полого штока на расстояниях I один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, для фиксации упорного патрубка при рабочем ходе полого штока и сектора В с зубчатой насечкой, расположенного в нижней части полости корпуса с возможностью поочередного взаимодействия с секторами упорного патрубка при осевом перемещении корпуса.

Корпус устройства крепится в верхней части к транспортной колонне труб 5 для спуска устройства в колонну труб 6. Секторы Б и В расположены в окнах 7 обойм 8, свободно перемещаются в окнах и поджаты плоской пружиной 9.

Устройство работает следующим образом.

На транспортной колонне компрессорных труб 5 устройство спускают к месту по- вреждения обсадной колонны 6. После спуска на заданную глубину в устройстве создают избыточное давление наземной насосной установкой. Рабочая жидкость по колонне труб 5 и каналам 10 полого штока поступает под поршни силовых гидравлических цилиндров.

Поршни гидравлической донирующей головкой начинают перемещаться, расширяя пластырь 3 на длине I, равной ходу пор- шней силовых гидравлических цилиндров (фиг. 2), при этом секторы Б упорного патрубка входят в зацепление с секторами 4, после чего давление сбрасывают и колонну труб 5 поднимают на высоту I хода поршней

п -,

силовых гидравлических цилиндров (фиг. 3). При этом упорный патрубок 2 остается на месте,поскольку фиксируется секторами В.

Устройство готово для совершения следующего рабочего хода с фиксированием пластыря. Количество рабочих ходов и соответственно количество секторов 4, а также число секторов на наружной поверхности упорного патрубка 2 определяются из соотношения L Г где п - количество рабочих ходов;

L - длина пластыря;

I - величина хода поршней силовых гидравлических цилиндров.

Устройство обеспечивает установку пластыря в призабойной зоне и в обсадных колоннах малых типоразмеров (140,146 мм).

Формула изобретения

Устройство для ремонта обсадной колонны труб в скважине, включающее транспортную колонну труб, жестко связанный с ней полый корпус с последовательно установленными в нем гидроцилиндрами, телескопически установленный в корпусе полый шток с поршнями, расположенными в гидроцилиндрах корпуса, телескопически установленный в нижней части полости корпуса упорный патрубок с узлом его фиксации, выполненным с возможностью поочередного стопорения упорного патрубка в корпусе и на полом штоке, расположенную под корпусом и жестко связанную с полым штоком гидравлическую дорнирующую головку, установленный между ней и упорным патрубком пластырь, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем обеспечения возможности взаимодействия пластыря с упорным патрубком на всем цикле установки пластыря, упорный патрубок имеет длину не менее длины пластыря, а узел фиксации патрубка выполнен в виде расположенного в нижней части полости корпуса сектора с зубчатой насечкой на наружной поверхности, секторов с зубчатой насечкой, расположенных в продольной плоскости на наружной поверхности полого штока на расстояниях один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, и расположенных на упорном патрубке секторов с зубчатой насечкой, один из последних расположен на внутренней поверхности в верхней части упорного патрубка с возможностью фиксации на секторах полого штока при рабочем ходе последнего, а остальные секторы упорного патрубка расположены на наружной поверхности последнего последовательно в продольной плоскости на расстояниях один от

фиг.1

Фиг. 2

Редактор И.Шулла

Заказ 3583ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

8