Газовый регулятор давления Советский патент 1991 года по МПК G05D16/10 

Изобретение относится к пневмоавтоматике, и может быть использовано в системах автоматического регулирования

Цель изобретения повышение точности регулятора за счет уменьшения деформации пружины задания.

Газовый регулятор давления изображен на чертеже.

Газовый регулятор давления состоит из корпуса 1 с входной 2 и выходной 3 полостями. Ступенчатый поршень 4 образует в корпусе 1 рабочую полость 5. С поршнем 4 через шток 6 связан первый регулирующий орган - клапан 7 с седлом 8, а второй регулирующий орган - седло 9 с клапаном 10 связан через толкатель 11, имеющий цилиндрические направляющие элементы 12 и 13 и размещенные в осевых направляющих отверстиях 14-15 ступенчатого поршня 4 и штока 6, с чувствительным элементом 16, который связан с задатчиком усилия - пружиной 17. Отверстия 14 и 15 образуют промежуточную полость 18, сообщенную с рабочей полостью 5 дросселем 19, участок отверстия 15 соединен с выходной полостью 3 дроссельным каналом 20. Цилиндрической поверхностью направляющего элемента 12 и торцовыми поверхностями А и Б штока Б промежуточная полость 18 разделена с выходной полостью 3. По каналу 21 подводится газ к седлу 9. Пружины 22 и 23 поджимают клапаны 7 и 10 к своим седлам. С торцовой поверхностью В может контактировать чувствительный элемент 16. Промежуточная полость 18 сообщена с выходной полостью 3 дополнительным дроссельным каналом 24. Седло 25 вместе с затвором 26, в котором установлены плунжер 27 и пружина 28, составляют третий регулирующий орган, имеющий свободный ход Г, который меньше или равен свободному ходу Д толкателя 11, Газовый заборник 29 усиливает поток среды поступающей от седла 8.

Ё

С 00

о

4

S

Регулятор работает следующим образом.

В положении регулятора, когда пружина 17 нагружена на требующееся выходное давление, а входное давление не подано, чувствительный элемент 16 поджат к поверхности В ступенчатого поршня 4, клапан 10 толкателем 11 отжат от седла 9. шток 6 находится в силовом контакте с клапаном 7 и при достаточном усилии пружины 17 отжимает его от седла 8. Затвор 26 через плунжер 27 и пружину 28 поджат к седлу 25 чувствительным элементом 16. При подаче газа во входную полость 2 промежуточная полость 18 и выходная полость 3 заполняются через канал 21 и седла 8 и 9. При достижении в полости 3 давления настройки и при закрытом запорном элементе на выходной магистрали чувствительный элемент 16 перемещается, сжимая пружину 17, клапаны 7 и 10 последовательно перекрывают свои седла и возрастание давления в выходной полости 3 прекращается. Давление в рабочей полости 5 при ограниченном притоке среды через дроссель 19 за это время возрастает, незначительно отличается от давления выходного и не существенно влияет на процесс выхода регулятора в безрасходный режим. При малом отборе газа потребителем давление в выходной полости

3несколько понижается. Чувствительный элемент 16 перемещает толкатель 11, сба- зированный направляющими 12 и 13 в отверстиях 14 и 15. Клапан 10, сжимая пружину 23, приоткрывает седло 9 и обеспечивает приток среды в промежуточную полость 18, а из нее по дроссельному каналу 20 и по кольцевому зазору подвижной посадки направляющего элемента 12 - в выходную полость 3. По мере увеличения расхода давление в промежуточной полости 18 увеличивается и при некотором расходе достигает величины, при которой поршень

4через шток 6 начинает приоткрывать клапан 7, сжимая пружину 22. Приток среды в выходную полость 3 и давление в ней стабилизируются. Поскольку давление в заборни- ке 29 при некотором расходе среды выше потребного давления в рабочей полости 5, то давление в этой полости начинает увеличиваться. Чувствительный элемент 16, сжимая пружину 17, перемещается, седло 9 перекрывается клапаном 10, дроссельный канал 20 из отводящего для промежуточной

полости 18 становится подводящим. Отводящим остается дополнительный дроссельный канал 24. Дальнейшее увеличение давления в рабочей полости 5 и следовательно давление в выходной полости 3

приводит к освобождению седла 25 от контактного усилия затвора 26. Усилие пружины 28 замыкается между затвором 26 и плунжером 27. Оттоком среды через седло 25 давление в рабочей полости 5 понижается и поддерживается автоматически соответствующим нужному выходному / злению. С учетом того, что седло 25 установлено в неподвижном элементе, перемещение клапана 7 непосредственно уже не

вызывает перемещения чувствительного элемента 16. Выходное давление поддерживается стабильным при меньшем по сравнению с прототипом отклонении.

Использование изобретения повышает

точность регулирования давления в системах газоснабжения.

Формула изобретения

1.Газовый регулятор давления по авт. св. СССР fe 1580328, отличающийся

тем, что, с целью повышения точности регулятора за счет уменьшения деформации пружины задания, дроссельный канал сообщен с газовым заборником, установленным

за первым регулирующим органом, промежуточная полость сообщена с выходной полостью дополнительным дроссельным каналом, между рабочей и выходной полостями в корпусе установлен третий регулирующий орган, затвор которого установлен с возможностью упругой связи и чувствительным элементом и свободного хода относительно седла, причем свободный ход затвора меньше или равен свободному ходу

толкателя.

2.Регулятор по п. 1,отличающийся тем, что упругая связь клапана с чувствительным элементом выполнена через пружину, которая установлена с поджатием в

клапане.

П

22

Изобретение относится к пневмоавтоматике и может быть использовано в системах газоснабжения. Цель изобретения повышение точности регулятора за счет уменьшения деформации пружины задания. Газовый регулятор давления состоит из корпуса 1, в котором установлены два регулирующих органа 10 и 7, один из них связан штоком 6 со ступенчатым поршнем 4, другой - толкателем 11 с чувствительным элементом 16. Имеются промежуточная 18 и рабочая 5 полости , связанные между собой дросселем 19. Седло 25 вместе с затвором 26, в котором установлены плунжер 27 и пружина 28, составляют третий регулирующий орган, через плунжер связанный с чувствительным элементом. 1 ил.