Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ | 1990 |
|
RU2027951C1 |
Теплогенерирующая установка | 2017 |
|
RU2662757C1 |
Способ зажигания агломерационной шихты | 1980 |
|
SU908872A1 |
Способ контактного теплообмена и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2619429C1 |
ПАРОГАЗОГЕНЕРАТОР | 2004 |
|
RU2283456C1 |
КОТЕЛ | 1991 |
|
RU2037741C1 |
Способ сжигания газообразного топлива и горелочное устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1506220A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЛИ ПОПЕРЕМЕННОГО СЖИГАНИЯ КУСКОВОГО С ДРУГИМ ВИДОМ ТОПЛИВА | 2003 |
|
RU2239127C1 |
СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО СЖИГАНИЯ БИОМАССЫ И ПОЛУЧЕНИЯ ТОПОЧНОГО ГАЗА ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2320921C1 |
Способ обеззараживания почвы в теплицах | 1988 |
|
SU1664181A1 |
Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для обеззараживания почвы парогазовой смесью. Целью изобретения является улучшение качества парогазовой смеси путем снижения содержания в ней продуктов неполного сгорания топлива. Это достигается установкой первого ряда форсунок для впрыска воды на определенном расстоянии от торца камеры смешения. Сгорание газа происходит в предтопке и камере сгорания. Вода через форсунки подается в камеру смешения, где за счет высокой температуры продуктов сгорания превращается в пар и смешивается с ними Парогазовая смесь по патрубку подается в почву. 5 ил.
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для борьбы с вредителями и болезнями растений.
Целью изобретения является улучшение качества нагреваемой смеси путем снижения содержания в ней продуктов неполного сгорания топлива.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый генератор теплоносителя для обеззараживания почвы; на фиг. 2 - вид А на фиг 1; на фиг. 3 - рабочие органы генератора, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - график зависимости температуры теплоносителя от относительной длины камеры.
Генератор теплоносителя содержит корпус 1 с соосно установленными в нем
горелочным устройством 2, а также камерами 3 и 4 сгорания и смешения соответственно, охваченными кольцевой охлаждающей рубашкой 5, сообщающейся с камерой 4 смешения через отверстия 6. выполненные в ее стенке. В отверстиях 6 камеры 4 смешения смонтированы форсунки 7 расположенные в верхней части камеры 4 по три штуки в каждом из четырех рядов. К воздушной трубе 8 горелочного устройства прикреплена предтопка 9 в виде цилиндрической камеры. В торцовой части камеры 4 смешения установлен выходной патрубок 10 для отвода парогазовой смеси к коллектору 11 и далее системам разводки труб 12, которые находятся под почвой. При этом первый ряд форсунок 7 установлен на расстоянии L (1,35-1,8)D от торцовой части камеры сгорания, где D - диаметр камео смешения и сгорания.
О 00 VJ
О
Для измерения температуры парогазовой смеси выходной патрубок 10 снабжен термопарой 13.
Генератор теплоносителя для обеззараживания почвы работает следующим образом
Горелочное устройство 2 разжигается и сгорание газа происходит в предтопке 9. Одновременно в камеру 4 смешения подается вода через форсунки 7. Вода вследствие высокой температуры продуктов сгорания превращается в пар и, смешиваясь с ними, образует парогазовую смесь, которая через патрубок 10 и далее коллектор 11 и систему разводки труб 12 попадает под почву. Основное сгорание топлива происходит в предтопке 9 и только частичное догорание камере 3 сгорания.
Такое конструктивное выполнение вызвано тем, что вода попадает в ядро факела, вызывает большой химнедожог и резкое снижение температуры продуктов сгорания. Кроме того, предтопка 9 выполняет роль стабилизатора пламени. Для того, чтобы впрыскиваемая вода не попадала в факел, она подается в камеру смешения, при этом первый ряд форсунок установлен на расстоянии (1,35-1,8)D от торца камеры 4 смешения.
На фиг. 4 видно, что желаемая и требуемая температура (150-160°С) теплоносителя достигается при установлении первого ряда форсунок от патрубка 10 отвода на расстоянии 1,35-1,8 L/D. Эта оптимальная относительная величина определена проведением многочисленных опытов на опытно- промышленном образце генератора теплоносителя, производительностью 1 т/ч, где расход газа V2 40-50 нм /ч; расход воздуха 450-550 нм3/ч. расход воды 450- 550 кг/ч и при коэффициенте избытка воз- духаа 1,05-1,10.
При установлении первого ряда форсунок ближе (к факелу), например 1,9 L/D, уменьшается температура теплоносителя (ниже 130°С), появляется химнедожог в продуктах сгорания и неприятный запах, а при
отдалении от этой величины, например 1.1 L/D, температура теплоносителя повышается (свыше 200°С) и не обеспечивается необходимая температура и
производительность теплоносителя.
После определения оптимальной величины относительной длины установления первого ряда форсунок, обеспечивающей необходимую температуру теплоносителя
и производительность для повышения эффективности использования топлива, в генераторе температура теплоносителя контролируется автоматически. Для этого в патрубке 10 устанавливается термопара,
снабженная прибором, связанным с горе- лочным устройством, которое отрегулировано на два режима работы (первый - большой режим - расход газа составляет 50 нм /ч, а второй - малый режим - с
расходом газа 20 нм3/ч). Если температура теплоносителя поднимается свыше 160°С, срабатывает датчик и с большого режима горелочное устройство автоматически переключается на малый режим и наоборот, когда температура теплоносителя снижается ниже 140°С.
Таким образом, в данном устройстве эффективно используется топливо и за счет установки форсунок на определенном расстоянии от торца камеры смешения происходит полное сгорание топлива, что повышает качество нагреваемой смеси. Формула изобретения Генератор теплоносителя для обеззараживания почвы, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленным горелочным устройством, камеры сгорания и смешения, охваченные кольцевой охлаждающей рубашкой, сообщающейся через
0 отверстия с камерой смешения, в торцовой части которой установлен выходной патрубок, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества парогазовой смеси, отверстия камеры смешения снабжены фор5 сунками, первый ряд которых установлен от торцовой части камеры смешения на расстоянии 1,35 1,8 диаметра камер г.метения и сгорания.
ч
fxj
4
/
//
J
JT -С П-I TT -J. J i ( -I
iJJL i Z-l J f Ј )
-0 a i Ji - l , J /-1- г ч-T . j i J
9UiH9l
Теплогенератор | 1981 |
|
SU989281A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1988-09-06—Подача