Изобретение относится к способам добычи торфа послойно-поверхностной разработкой торфяной залежи и может быть использовано при разработке технологических процессов и торфа различного назначения.
Цель изобретения - повышение стабильности и эффективности производства за счет удлинения сезона и интенсификации технологического цикла добычи торфа.
Способ включает фрезерование торфяной залежи, ворошение фрезерной крошки, валкование в наращиваемые валки и последующую уборку в штабель, причем добычу торфа производят срезанием талого слоя торфяной залежи на полную глубину, равную расчетной глубине циклового оттаивания с одновременным сдвигом в валки для многоразового обезвоживания бесконечно движущимися фильтрами на твердом основании, например, на мерзлой залежи торфяного поля, жестком фильтре, с обьем- но-горизонтальным отводом отжимаемой влаги за пределы обезвоживаемого торфа, перевалковыванием, досушкой и уборкой в штабель.
Добыча торфа послойно-поверхностной разработкой торфяной залежи основана на следующем решении. Талый слой торфяной залежи незначительной глубины срезается на полную глубину и сдвигается в валки. По валкам прокатываются (проходят) бесконечно движущиеся фильтры. Под действием массовых сил агрегата влажный торф уплотняется на мерзлой залежи торфяного поля, влага собирается в полом пространстве фильтров и отводится за пределы обезвоженного торфа. Для более глубокого обезвоо
09
XJ
XI
|00
fOs
живания бесконечно движущиеся фильтры несколько раз прокатываются по валку (многоразовое обезвоживание). Далее обезвоженный торф перевалковывают и досушивают до кондиционной влажности. Досушка может производиться газовоэдушным теплоносителем и в потоке,
На фиг.1 изображена операционная технологическая схема добычи торфа; на фиг.2 - исполнительная технологическая схема добычи торфа; на фиг.З - рабочий орган в технологическом цикле обезвоживания влажного торфа, сечение.
По подготовленной площади 1 с заданной скоростью перемещается агрегат 2, снабженный установкой 3 по срезанию талого слоя торфяной залежи и валкованию сырого торфа. При движении агрегата ножи 4 установки подрезают оттаявший слой торфяной залежи 5. Сырой торф (торфяная залежь) по отвалам установки сдвигается в валки 6. Валки устраиваются по центрам гусеничного хода. Гусеницы агрегата являются составной частью устройства по обезвоживанию торфа. Траки гусеничного хода снабжены фасонными фильтрами 7. При движении агрегата фильтры наезжают на валки из влажного торфа. Под действием массовой силы агрегата гусеничные фильтры уплотняют влажный торф в валках на мерзлой торфяной залежи, выжимают воду в полое пространство фильтров. Вода из фильтров отводится за пределы обезвоживаемого торфа в горизонтальном направлении. В зависимости от физико-механических свойств торфяной залежи, степени полноты валков (загрузки), назначения и климатических факторов района добычи влажный торф в валках подвергается одно- или многоразовому обезвоживанию. Многоразовое обезвоживание может производиться сразу фильтрационными гусеничными поездами. После обезвоживания спрессованный торф 8 перевэлковывается навесной установкой 9.
Рабочий орган обезвоживающего устройства (фиг.2) состоит из гусеничных траков 10 и фасонных фильтров 7 (например, полуцилиндрической формы), которые состоят из двух полуцилиндров 11, 12. Один полуцилиндр равен длине трака, другой несколько длиннее. Оба полуцилиндра по дли- se трака перфорированы. Полуцилиндры между собой соединены фланцами Торцовый фпанец выполнен в виде заглушки, наружный - в виде копьца. Пространство между полуцилиндрами заполняет любой композиционный набор фильтрующих материалов, например, мешковина 13 - стальные шарики 14. Мешковина в данном случае
выполняет роль фильтра тонкой очистки, а стальные шарики образуют поровое пространство для отвода отжимаемой воды из влажного торфа. Фасонные фильтры крепятся к гусеничным тракам, образуя бесконечно движущиеся фильтры.
Процесс обезвоживания многослойными фасонными фильтрами происходит следующим образом.
0 При движении агрегата торф сжимается фасонными фильтрами на мерзлой залежи. Через отверстия перфораций наружного полуцилиндра, фильтрующие материалы и перфорацию внутреннего полуцилиндра от5 жимаемая вода вытесняется в полое пространство, образованное опорной частью трака и внутренним полуцилиндром фасонного фильтра. Из полости вода отводится по удлиненной части полуцилиндра за пределы
0 обезвоживаемого торфа.
Способ может быть использован и при существующих технологических процессах добычи торфа фрезерным и карьерным способами. Для осуществления его необходимо
5 устройство фильтрационных площадок с жестким фильтром, полигонов, эстакад с твердым покрытием. Могут быть использованы и внутримассивные автомобильные дороги. Влажный тооф доставляется на сооружения
0 с твердым покрытием и вал куется. Далее производится процесс обезвоживания, пе- ревалковки, досушки и уборки, аналогичный процессу обезвоживания на мерзлой залежи торфяного поля.
5 Формула изобретения
1. Способ добычи торфа, включающий фрезерование торфяной залежи, ворошение фрезерной крошки, валкование в наращиваемые валки и последующую уборку в
0 штабель, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и эффективности производства за счет удлинения сезона и интенсификация технологического цикла, добычу торфа производят срезанием
5 талого слоя торфяной залежи на полную глубину, равную расчетной глубине циклового оттаивания с одновременным сдвигом в валки с последующим многоразовым обезвоживанием посредством бесконечно дви0 жущихся фильтров на твердом основании, с объемно-горизонтальным отводом отжимаемой влаги за пределы обезвоживаемого торфа, перевалковыванием, досушкой и уборкой в штабель.
5 2. Способ по п.1,отличающийся тем, что в качестве твердого основания используют мерзлую залежь торфяного поля. 3. Способ поп.1 отличающийся тем, что в качестве твердого основания используют жесткий фильтр.
«J w owroie /псм-олэ cvco
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ добычи торфа | 1990 |
|
SU1812314A1 |
Способ добычи фрезерного торфа | 1989 |
|
SU1714133A1 |
Способ добычи торфа | 1990 |
|
SU1789026A3 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ТОРФА | 2000 |
|
RU2206750C2 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1999 |
|
RU2150003C1 |
Способ добычи торфа | 1988 |
|
SU1647141A1 |
Способ производства фрезерного торфа | 1985 |
|
SU1280124A1 |
Способ добычи фрезерного торфа | 1989 |
|
SU1671864A1 |
Способ производства гранулированного торфа | 1990 |
|
SU1745947A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ТОРФА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2684269C1 |
Изобретение относится к способам добычи торфа. Цель изобретения - повышение стабильности и эффективности производства за счет удлинения сезона и интенсификации технологического цикла добычи торфа. Способ добычи торфа включает фрезерование торфяной залежи, ворошение фрезерной крышки, валкование в наращиваемые валки и последующую уборку в штабель. Добычу торфа производят срезанием талого слоя торфяной залежи на полную глубину равную расчетной глубине циклового оттаивания с одновременным сдвигом в валки с последующим многоразовым обезвоживанием. Последнее производится посредством бесконечно движущихся фильтров на твердом основании с объемно-горизонтальным отводом отжимаемой влаги за пределы обезвоживаемого торфа. Затем производится перевалкование, досушка и уборка в штабель. В качестве твердого основания используют мерзлую залежь торфяного поля или жесткий фильтр. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
«As JHMOWrt, O JCO Ofrroiaaocy
& OJbcntc eO
o« i oftt/e x tt/ At&jbjmoo тфхрх J«V /п е-/эЭол/ ° 4ra oyrz/z/
00ЬЭАХ 1« ЖЖТ гЮ rrrofxpcf
ЧЬосуцгл г ов зао «ияяеода
&с ряяаг mofxyoa
Л тгсгепол
Фиг. f
5
A.
Справочник по торфу | |||
- М.-Л.: Госэнер- гоиздат, 1954, с.45& | |||
Способ добычи фрезерного торфа | 1984 |
|
SU1268731A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-01-20—Подача