Утяжелитель трубопровода Советский патент 1991 года по МПК F16L1/06 

Описание патента на изобретение SU1687992A1

фиг 2

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении гаэонефтепроводов в обводненных грунтах.

Целью изобретения является повышение надежности утяжелителя при его транспорте и монтаже на трубопровод путем уменьшения возможных потерь балласта, что обеспечивается разделением полостей утяжелителя на отдельные изолированные объемы.

На фиг. 1 показан утяжелитель на трубопроводе;,на фиг. 2 - то же, по- тюречнос сечение; на фиг. 3 - вид торцових швов, выполненных в виде валика путем сшивания; на фиг„ 4 - то же, путем склеивания.

Утяжелитель 1 трубопровода 2 содержит балласт 3, помещенный в двух- полосные мешки: основной 4 и дополнительные 5, размешанные один в другом и уменьшающиеся по ширине. Дополнительные мешки 5 расположены симметрично относительно оси основного меш- ка А, а перемычка 6 последнего образована прошивкой 7, причем прошивка 7 насквозь скрепляет все мешки.

Основной 4 и дополнительные мешки 5 заполнены балластом 3 и выполнены с длиной (вдоль оси трубопровода 2) основного мешка 4. Продольные швы 7 мешков расположены по оси симметрии, а торцовые швы 8 могут быть выполнены индивидуально или объединены в еди- пый, выполненный в виде свернутого и скрепленного от разворачивания валика 9.

Валик 9 скрепляют, прошивая насквозь витки (фиг. 3) или используя клей (Фиг. 4). Вид валика зависит от материала утяжелителя. Например, при применении ИСК Терфил-П шов формируется сплавлением, а ткань типа ТБГ сшивают и Те д.

Все симметрично расположенные полости мешков заполнены одинаковой массoii грунта, причем отношение вместимости каждой полости к объему заполняющего ее балласта находится в диа- пазоне 2,0-1,4.

Соотношения объемов мешка и балласта D нем получены экпериментальным путем на моделях (диаметры трубопроводов 100-300 мм)с Данное соотношение (2,0-1,4) необходимо выполнять при изготовлении утяжелителей для балластировки трубопроводов, укладываемых в

траншеи прямоугольного профиля (сечения) .

Это связано с тем, что при монтаже плотно заполненного грунтом утяжелителя на трубопровод, расстояние между трубой и стенкой траншеи на уровне горизонтального диаметра поперечного сечения, может оказаться недостаточны для того, чтобы утяжелитель занял проектное положение. Поэтому в секциях утяжелителя сверху должен оставаться свободный объем (резерв).

Утяжелители предназначены для заполнения их балластом в заводских условиях или в карьерах. При наличии необходимого оборудования их можно заполнять и в трассовых условиях при прохождении трассы по минеральным грунтам. Для заполнения можно применять различные типы грунтов, желательно высокой плотности (песок, глина). Можно заполнять утяжелитель и шлаками полученными в отходах медеплавильного производства, как обладающими высокой плотностью.

В качестве примера представлен утяжелитель трубопровода диаметром 1420 мм. Для изготовления мешков используется известный синтетический материал (НСМ) Терфил-П. Утяжелител состоит из шести полостей, по три с каждой стороны трубопровода, которые образованы из трех полосных заготовок НСМ различной ширины: 13,5, 9,0 и 5,0 м, длина заготовок равна ширине рулона НСМ 2,4 м. Заготовки раскладывают, совмещая оси симметрии и сваривают о Для формирования мешков оследо вательно сваривают продольные кромки каждой заготовки (начиная с внутренней), загибая их с обеих сторон. Затем сваривают все слои по оси симметрии утяжелителя. После этого выполняют торцовые швы с одной стороны полученных двуполосных мешков, заполняют полости грунтом с объемным весом 1,5 т/см3 в количестве 1 м3 (коэффициент заполнения составит 1,4) и выполняют торцовые швы с противоположной стороны. Вес утяжелителя составит 6,3.

При повреждении одной из полостей, утяжелитель будет сохранять устойчивое положение на трубопроводе. В связи с тем, что вес утяжелителя в целом уменьшился, расстояние до следующего утяжелителя при их укладке на трубу

должно быть уменьшено пропорционально величине уменьшения веса.

Утяжелитель работает следующим образом.

На уложенный в траншею трубопровод навешивают в полураскрытом состоянии утяжелитель, поддерживая за петли, расположенные на торцах и на шве по оси симметрии, при помощи грузоподъемных устройств. При навеске соблюдают совпадение оси симметрии утяжелителя с плоскостью симметрии трубопровода. При обводнении траншеи, утяжелитель своей массой препятствует всплытию трубопровода о

Применение утяжелителей предлагаемой конструкции позволит сэкономить дефицитные строительные материалы, такие как металл, цемент и т.д. Кроме , к преимуществам следует отнести то, что утяжелители могут изготавливаться непосредственно возле мест производства работ, что высвобождает транспорт по их доставке на трассу.

Ф о р м у л и I о б р г т е н ) я

1.Утяжелитель трубопроьода, со- держаший дпе емкости, соединенные мгтщу собой перемычкой и чяполненныг балластом, отличающийся тем, что, с целью повышения надгзкнос- ти утяжелителя и случае гюврелденил мешка за счет уменьшения потерь балласта и сохранения его устойчивости, каждая из емкостей выпопнена в виде набора размещенных один в другом уменьшающихся по ширине мешков, каждый из которых расположен симметрично относительно оси основного мешка н заполнен балластом, при этом все мешки имеют одинаковую длину вдоль оси трубопровода.

2.Утяжелитель по п. 1, о т л и - 0 ч а ю щ и и с я тем, что.объемы мешков и заполняющего irx балласта равны.

3.Утяжелитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при установке в

5 траншее прямоугольного профиля, отношение объема каждого мешка к объему заполняющего его балласта находится в диапазоне 2,0-1,А.

Похожие патенты SU1687992A1

название год авторы номер документа
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ЕГО БАЛЛАСТИРОВКИ 1992
  • Лисин В.Н.
  • Шарыгин В.М.
  • Цибенко Н.Н.
  • Поляков Г.Н.
  • Яковлев А.Я.
  • Катранов М.Б.
RU2047035C1
СПОСОБ БАЛЛАСТИРОВКИ ПОДЗЕМНОГО ТРУБОПРОВОДА 1998
  • Шарыгин В.М.
  • Теплинский Ю.А.
  • Илатовский Ю.В.
  • Яковлев А.Я.
  • Березин С.С.
RU2153119C2
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА ПЛИТНЫЙ УПТ И КОМБИНИРОВАННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПОЯС ДЛЯ УТЯЖЕЛИТЕЛЯ 2003
  • Мухаметдинов Х.К.
RU2228480C1
ПОЛИМЕРНО-ПАНЕЛЬНОЕ БАЛЛАСТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА 2003
  • Мухаметдинов Х.К.
RU2229650C1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПЕРЕЕЗДА ЧЕРЕЗ ПРЕПЯТСТВИЕ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Мухаметдинов Х.К.
RU2221954C1
МОДУЛЬНЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ БАЛЛАСТИРОВКИ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Мухаметдинов Харис Касьянович
RU2345265C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА 2001
  • Азаров В.С.
RU2193714C1
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ БЛОЧНЫЙ УББ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЯС ДЛЯ УТЯЖЕЛИТЕЛЯ 2003
  • Мухаметдинов Х.К.
RU2226635C1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Мухаметдинов Харис Касьянович
  • Мухаметдинов Гаяр Харисович
RU2269711C1
Способ прокладки подземного трубопровода 1989
  • Емельянов Геннадий Евгеньевич
  • Бочкова Ирина Валентиновна
  • Черний Виталий Петрович
SU1803668A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 687 992 A1

Реферат патента 1991 года Утяжелитель трубопровода

Изобретение относится, к строительству и может быть использовано при сооружении газонефтепроводов в обводненных грунтах. Цель изобретения - повышение надежности утяжелителя при его транспортировке и монтаже на трубопровод путем уменьшения нозможных потерь балласта - обеспечивается разделением полостей утяжелителя на отдельные изолированные объемы. Утяжелитель содержит балласт 3, помещеннпй в мешки: основной 4 и дополнительные 5, размещенные один в другом и скрепленные по перемычке 6. При повреждении одной из полостей общий вес утяжелителя может уменьшиться из-за утечки грунта, однако оставшийся балласт сохранит устойчивое положение на трубопроводе 2, поскольку будет удержан силами трения между мешками и трубопроводом. 2 з.п„ ф-лы, 4 ил. (Я с

Формула изобретения SU 1 687 992 A1

8

фиг.1

фигМ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1687992A1

Чирсков В.Г
Совершенствование структуры управления в ГлавСибтрубопро- водстрое
В сб
Экономика, организация
и управление строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
НШШСУнефтегазстрой, М
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 687 992 A1

Авторы

Грудо Аркадий Иосифович

Поляков Виктор Емельянович

Желудков Николай Николаевич

Сумароков Валентин Сергеевич

Даты

1991-10-30Публикация

1989-05-24Подача