. Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке тонких и весьма тонких крутых угольных пластов с закладкой выработанных пространств без крепления очистного забоя.
Цель изобретения - повышение нагрузки нз очистной забой и снижение трудоемкости работ по формированию закладочного массива и крепленую лавы.
На фиг.1 представлена схема ведения очистных работ в диагональной лаве с нависающим забоем с размещением в ней выемочной машины и вспомогательного оборудования; на фиг.2 - узел i на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - узел 11 на фиг.1.
Сущность способа заключается в следующем.
«этом опорная iicb огносп- ли-, и 26 в
|- блчсм положении распито ьиже
-j - т 1-sq- - «„т.,; опорной нозерносг и Щ нз зелм - . ргБЬуЮ -WCOVC фГП.-. .OW iiOIOCbl 7
,v .- .-ь з члдпочного toact-nsa. г-оСрэз ая опорная
- . .к IAS 6 состоит иг щита 27 и закрепленной
j нам тарифно без фиссгцк опорной
, 1/MI- 23 Лыжа Р6 г ijfl5cA:d - по, и ении за- i омрозама нэ пёредьеп I ,CL o jMjxt 24 с
i О ми j лцью фиксатора 29, JLH j/ьч него, на j - Ч ;ШМ- вр, Б НИДгй ПСД1|П у,,| „tj.-ijjQio ЦИЛИНД| ч- .;i (o пальце л го ie kG j peuieH
r и б ль подвих ibui тп:.1ы cpiMtiiA 10,
t м ь,i t(,-оящи из с. «ti( ч -4ч5,:цу собой
:о 5 н снспсртериой чсягы j 31, и вы - ,пол-хг. ощий, nopii о t« dHC ijpii пьзк 1 угля,
1 - г« р„пч гягово;о cp,c.4d 1,ри р iJc j, nepei e. : i i т. йикэ-чочно riaiuHi-.j Г Дл Г редота„ и-, ч i.pjU jhiift годъе 1с. 4 pt, Ji-o i часги
i ч i , - 20 выемочной машины Ь при iip Лохении
- i, г J vtnj(i.-ifi для ее перс.иещзния ьрсль корпуса
v i |сз ,r ., fj - Md Ui bi установлена веохн псдпрулчИ
i., JKU.I ,i п .зт ль ха 32 Длл осущес.олв рабоче. , ,JK:I ,d- ч ода выемочной машины С н-з просеке 14
г, v ч згт-с ;, 25 ус.онозле.н нижний ripiII ог 33, HC-барабане
, i .- Скоторого закреплен трос-31 Бччзу лавы ус i i i с, - i . , oir- гзновлз ч отклоняющей oapi&aii j4 для из-с j i ( r-eiifci fl направит -и перемещения м i.олс ба 10, и длч пол,Пср/,ачрг, хелоба 10 по
{ , оо Е - JO 1,осеку 14 установлены р Ц-пч/ 3ES осуIL . k,, . л , CiJv/ысстЕ епия хологгого : зыс. маг../ .ч/ 5 на вентиля ог ом игреке 36
iг ; 1 , sу; зерхн ; по. паи рабаче
ч. ч, огопого закреплен ррос 8 згорой конзц
ч L - , Зо гчгнзго закреплен на лнхс 24 выj точной i r , I|.-Lp iiii Ti-b 5 и верхне л Ли1 С -псвпе и лглоняющис блоку 39 А,Й ео..енения ыпрзрлеиия neper ия ipoca 36.
i .-,r, w -Работа выемочног.каылн.огосущ ивля,., н LI f fU (jtc, L зврху вниз следующ i oSpj jOH ,31- i,Включают i6 Крутящий .io. -ч i ьмечт от двигателя 6 пэродаегея ред/tocpy
j и аслостагидии , чогорьр iO.ac рзсс, v,w i:, чицкость иод .оаалекиеп через а&.оыа- п - 45 т Шчд f srfi пульт упиаслсы.я (не пс эз.зн} к „ , v,- 1 родзмкрз а1Л 2о - м ооеиле| . -.аь|С-. Ј3- :i v . i- ,(оматичесюе удержа ч, о ви мочнои ,
, , -; н,, 5 в забое. При вклю .о.нни угэлькою t -, ь . о-бойного 19 и гюродьь- л шнеков 20 i . 50 t- 1 и одновременное :л /иочени | нижнего ,iuijli j J3 i верхнего 37 приводов осуществляется г чО.г ,,- одг-.о.ременная выемка у, пласта 1, очбчйиа Hj Mcamaixпород3чфорчирсззние мк ЗАОЧНОГО массива 4 Угиль, отбиваемый 34 уюльны,инеком Ј, .адаег на лодаиж- чы гранспиртнь й; елог Юидс-ставлйется по чзму самотеке о ранспорпзую выра- Оотлу. Парода, , .с r-ород JH шне- kcw 20 при .юмощи rd ной. ше)О шчекаГ
г
потоком, перпендикулярным очистному забою, по цилиндрическому желобу 22 подается под выемочную машину 5, перемещением которой вдоль очистного забоя 2 по закладочному массиву 4 и по почве пласта 13 при помощи лыж 24 и 26 формируется новая полоса 7 закладочного массива. При зтом подача выемочной машины 5 на забой осуществляется с помощью нижнего привода 33, а верхний привод 37 выполняет роль предохранительного устройства.
После осуществления цикла Г-образ- ную лыжу 26 расфиксируют, превращая ее а прямолинейную, и с помощью верхнего привода 37 и троса 38 производят холостой ход выемочной машины 5 до вновь подготовленной 6. Здесь машину 5 монтируют на новой полосе 7 породной закладки, фиксируют 26 в рабочем положении, и цикл повторяется.
Вследствие малого захвата исполнительных органов и полной закладки выработанного пространства при значительной скорости перемещения забоя по простиранию пласта лава не нуждается в призабой- ном креплении. Так как в процессе отбойки угля и присечных пород осуществляется их селекция и при этом отбитые присечные породы поступают срззу в выработанное пространство, то повышается качестзс вынимаемого угля v снижаются затраты на крелпение и формирование закло- дочно 0 масс.за.
Формула изобретения
1. Способ отработки тонких у, весьма тонких крутых пласточ угля, включающий одновременную и селективную отбойку угля и породы в очистном зэСое с помощью аые- мочной машины и одновременную транспортировку угля и поооды е лаве, доставку угля на транспортную выработку, а породы - в выработанное прост ранство очистного забоя, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузки на очистной забой и сиклеиия трудоемкости работ по формированию закладочмэ о массива и креплению
лавы, очистные работы ведут ли. ной лаве с нависающим заГтогтл апядпч- ный массив формирую по пинми естественного откоса породой, получаемой
от присечки пород в очистном забое. тый угол подают в транспортную OKI работку под действием собственного аесэ по подвижному гибкому транспортному желобу. перекрывающему закладочный массив, а
формирование новой полосы закладочного массива осуществляют механической подачей породы потоком, перпендикулярным очистному забою, под выемочную машину и перемещением указанной выемочной машины вдоль очистного забоя по закладочному массиву.
2. Устройство для отработка тонких и весьма тонких крутых пласгог угля, содержащее двигатель, маслос-.s щию. редукторы исполнительных органов, -icno/ чи- тельные шнековые породный п угольный органы, лыжи с гидродомкратаии для перемещения устройства вдольлинич очистного забоя и удержания его в забое и приводы
для перемещения устройства в лапе, отличающееся тем, что исполнительные органы установлены: на одном конце корпуса - угольный отбойный шнек размещеч згереди, з s-з ним - соогчые пооодный отбс-fiiiU II г.:гнэта;ОМ / шг - ., устанг я- ленные в цилиндрическом желобе, закрепленном s корпуса устрг с зэ в люке формирующей пк,: . которая связана с помощью гидродомкратов с бокозой поверхностью устройства со стороны -. -адочного массива, при этом на передном чонце формирующей лыжи закреплена Г-образная передняя лыка, образующая рабочем положении с опорной поверхностью формирующей лыжи угол, открытый в сторону закладочного массива, а опори&я поверхность Г-образиой лыжи в рабочем положении расположена чижя .. опорной поверхности формируюи й лыжи ня величину,
равную г.ысота кос jft полосы пооодной закладки.
33 6 38 J7 J6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для селективной выемки тонких пологонаклонных угольных пластов | 1987 |
|
SU1453040A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО С ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2005 |
|
RU2293182C1 |
Способ разработки крутых угольных пластов | 1990 |
|
SU1752960A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2001 |
|
RU2188321C1 |
Способ разработки тонких и весьма тонких угольных пластов | 2020 |
|
RU2743721C1 |
Способ разработки мощных крутых угольных пластов | 1990 |
|
SU1795100A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГОРНЫМ ДАВЛЕНИЕМ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ НА БОЛЬШИХ ГЛУБИНАХ | 1994 |
|
RU2069268C1 |
Способ закладки выработанного пространства при выемке тонких пологих пластов | 1978 |
|
SU883527A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2006584C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ С НЕУСТОЙЧИВЫМИ ПОРОДАМИ КРОВЛИ | 2002 |
|
RU2209982C1 |
Изобретение относится к горнодобывающей прс:4ыиленности и может быть использовано при подземной разработке тонких и весьма тонких крутых угольных пластов с закладкой выработанных пространств без крепления очистного забоя. Цель изобретения - повышение нагрузки на очистной забой и снижение трудоемкости работ по формированию закладочного массива и креплению лавы. Для этого очистные работы ведут в диагональной лаве с нэвис- сающим забоем с закладкой выработанного пространства породой, получаемой от при- сечки почвы пласта. Закладочный массив формируют по линии естественного откоса пород. Отбойку угля и породы производят выемочной машиной одновременно и селективно. Причем породу той же машиной подают в выработанное пространство. Уголь, отбитый от забоя, под действием собственного веса поступает в транспортную выработку по гибкому транспортерному желобу, перекрывающему закладочный массив. Устройство для одновременной и селективной отбойки угля и породы выполнено в виде узкозахватной выемочной машины, снабженной отбойными угольным и породным шнеками, а также нагнетательным породным шнеком, расположенным на одной оси с породным отбойным шнеком со стороны закладочного массива. Формирование закладочного массива производится при помощи опорной и F-образной лыж на высоту одной заходки выемочной машины. 2 с.п. ф-лы. 4 ил. ю о «ваш о.
27
Фиг.г.
ВиЪА
25
25
22
19
Фиг.ъ
Слипченко Л.Д, Безлюдная выемка угля на тонких крутых пластах в ФРГ | |||
- М.: ЦНИ- ЭИуголь, 1973 | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Комбайн для селективной выемки угля и породы | 1984 |
|
SU1240889A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-11-09—Подача