Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для намагни- чивания постоянных многополюсных магнитов, применяемых в качестве роторов электрических машин.
Цель изобретения - повышение качества намагничивания.
На фиг.1 представлено сечение четы- рехполюсного индуктора; на фиг. 2 - схема одного слоя обмотки в развернутом виде для четырехполюсного индуктора
Индуктор содержит магнитопровод с полюсами 1 и межполюсными элементами
2, токопроводящую обмотку 3, выполненную в виде меандра.
Между полюсами 1 и межполюсными элементами 2 и между парой соседних многополюсных элементов 2 выполнен зазор, величина которого минимальна и определяется технологией штамповки листов магнитол ро во да.
Индуктор изготавливают следующим образом.
Из листовой электротехнической стали штампуют листы магнитопровода, содержащие полюсы и межполюсные элементы, причем листы с внутренней стороны
о ю о о о
ограничены дугами окружности, радиус которых равен радиусу расточки магнитопрово- да, Затем из этих листов собирают пакет магнитопрбвода. После этого выполняют обмотку в виде меандра (фиг.2). Сначала меан- дровой омботкой охватываются пазы, сдвинутые относительно линий раздела полюсов на угол - а, потом обмотка укладывается в пазы, расположенные на линиях раздела полюсов, и далее в пазы, сдвинутые относительно линии раздела полюсов на угол а. Далее аналогично выполняются все последующие слои обмотки.
Индуктор работает следующим образом.
Предназначенный для намагничивания магнит помещают в индуктор. Затем по обмотке индуктора пропускают стационарный или импульсный ток, величина которого определяется материалом намагничиваемого магнита. При этом магнит намагничивается. При термомагнитной обработке индуктор работает аналогично, режимы нагрева, охлаждения и отпуска заготовок совпадают с известными.
Пример. Четырехполюсный ротор, намагничивающийся в поле 0,3 Т, радиуса 9,85 мм, имеющий центральное отверстие радиуса 3 мм и намагниченный в известном индукторе, создает магнитное поле, распределение которого отличается от синусоидального на 10-15%, причем для намагничивания ротора в этом индукторе суммарный ток в каждой обмотке должен быть равен 5 кА, При намагничивании этого четырехполосного ротора в предлагаемом индукторе, для которого параметр а 20°, необходим суммарный ток в каждом пазе 2,45 кА, причем намагниченный ротор создает поле, отличающееся от синусоидального на 4%. Во всех случаях радиус расточки магнитопровода равен 10,7 мм.
Шестиполюсный ротор, намагниченный в предлагаемом индукторе, создает поле, отклонение которого от синусоиды составляет 1,5%. Многополюсиые роторы счислом полюсов N 6, намагниченные в предлагаемом индукторе, создают попе, отличающееся от синусоидального менее чем на 1%.
Дальнейшее увеличение числа межполюсных элементов с практической точки зрения нецелесообразно, так как приводит к значительному усложнению конструкции,а положительный эффект, выражающийся в получении роторов с синусоидальным распределением индукции, несущественен.
За счет реализации в конструкции индуктора полюсных и межполсюных элемен-.
тов определенных размеров и в определенном количестве предлагаемый индуктор обладает следующими преимуществами по сравнению с аналогичными устройствами:
создает намагничивающее поле такой конфигурации, которая обеспечивает образование текстуры постоянного магнита с синусоидальным распределением индукции, ротор, намагниченный в предлагаемом индукторе, создает синусоидально распределенное поле, тогда как поле роторов, намагниченных в аналогичных индукторах, существенно отличается от синусоидального;
для намагничивания многополюсных магнитов в пределагаемом индукторе требуется ток, меньший в 2-2,5 раза, чем ток в аналогичных устройствах.
Формула изобретения
Индуктор для термомагнитной обарбот- ки и намагничивания многополюсных роторных магнитов, содержащий кольцевой магнитопровод, в пазах которого расположена обмотка, имеющий полюсы и межполюсные элементы, полюсы индуктора и межполюсные элементы отделены зазором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намагничивания, магнитопровод содержит 2N межполюсных
элементов (N - число полюсов индуктора), между двумя полюсами находятся два межполюсных элемента, разделенных зазором, причем угловой размер а каждого межполюсного элемента, выраженный в градусах,
определяется по формуле 74-N W ЩЛТ+15Д обмотка выполнена в виде меандра.
Фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индуктор для термомагнитной обработки и намагничивания многополюсных роторных магнитов | 1989 |
|
SU1791858A1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных магнитов | 2021 |
|
RU2785757C1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных роторных магнитов | 2021 |
|
RU2779449C1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных цилиндрических магнитов | 2022 |
|
RU2784485C1 |
МНОГОПОЛЮСНЫЙ РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ | 1985 |
|
SU1731012A1 |
Устройство для намагничивания многополюсных статорных магнитов | 2021 |
|
RU2789536C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕВЕРСИВНОГО НАМАГНИЧИВАНИЯ МНОГОПОЛЮСНЫХ МАГНИТОВ | 2001 |
|
RU2222843C2 |
Магнитная система магнитоэлектрического измерительного механизма | 1987 |
|
SU1576863A1 |
Индуктор для многополюсного намагничивания в тангенциальном направлении постоянных магнитов в составе роторов электрических машин | 1988 |
|
SU1552238A1 |
ВЕНТИЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ | 1996 |
|
RU2100893C1 |
Устройство относится к электротехнике и обеспечивает возможность термомагнитной обработки и намагничивания цилиндрических постоянных магнитов, создающих синусоидальное распределение. Цель изобретения - повышение качества намагничивания. Индуктор содержит 3N токонесущих стержней (N - число полюсов индуктора), установленных параллельно оси индуктора на одинаковом расстоянии от nee;N стержней первой группы сдвинуты относительно соответствующих линий раздела полюса на угол а , N стержней второй группы расположены на линиях раздела полюсов, N стержней третьей группы сдвинуты относительно соответствующих линий раздела полюса на угол а , причем угол а, выраженный в радиусах, равен а 180/N -
Постоянные магниты | |||
Справочник под ред | |||
Ю.М.Пятина | |||
М.: Энергия, 1980 | |||
Авторское свидетельство СССР Ns 1488884, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-02-28—Подача