Способ культивирования микроорганизмов в двухемкостном встречноциркуляционном аппарате Советский патент 1991 года по МПК C12Q3/00 

Описание патента на изобретение SU1693064A1

(/

С

Похожие патенты SU1693064A1

название год авторы номер документа
Аппарат для культивирования микроорганизмов на газообразных субстратах 1988
  • Нестеров Борис Федорович
SU1541260A1
ИЗОЛИРУЮЩАЯ ДЫХАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 1992
  • Вершинин В.М.
  • Ильяш Ю.Е.
  • Асабин А.А.
  • Хвостова Н.О.
RU2045226C1
Способ и устройство получения гаприна 2015
  • Иванова Маргарита Анатольевна
  • Давыдов Владимир Николаевич
  • Нестеров Владимир Андреевич
RU2626592C2
Способ аэрации культуральной жидкости микроорганизмов 1991
  • Борисов Василий Львович
  • Кузнецов Анатолий Макарович
  • Боярчук Юрий Петрович
  • Андреев Николай Сергеевич
SU1824438A1
РЕАКТОР СТУПЕНЧАТЫЙ ДЛЯ АЭРОБНОГО БИОСИНТЕЗА И СПОСОБ РАБОТЫ СТУПЕНЧАТОГО РЕАКТОРА ДЛЯ АЭРОБНОГО БИОСИНТЕЗА 2021
  • Абатуров Константин Валерьевич
  • Небойша Янкович
RU2768390C1
Дыхательная система для водолаза 1986
  • Виллиям Дерек Кларк
  • Брайан Муррей
  • Линн Дональд Родоккер
SU1722222A3
СПОСОБ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Лосев Г.Е.
  • Лалов В.В.
  • Осокина Н.В.
  • Коломина Н.К.
  • Корниевский Л.Г.
  • Кузнецов Л.Л.
  • Сторожук И.П.
RU2021353C1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА ИЗ ГАЗОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Бузов А.А.
RU2194226C2
АППАРАТ ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК ТКАНЕЙ И МИКРООРГАНИЗМОВ 2004
  • Редикульцев Юрий Васильевич
RU2270245C1
Наркозный респиратор 1989
  • Коньков Леонид Северьянович
SU1704780A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 693 064 A1

Реферат патента 1991 года Способ культивирования микроорганизмов в двухемкостном встречноциркуляционном аппарате

Изобретение относится к технической микробиологии и направлено на повышение экономичности процесса культивирования в двухьемкостном встречноциркуляционном аппарате за счет снижения расхода газовой смеси на единицу получаемого продукта. В процессе культивирования суспензия микроорганизмов автоматически перекачивается из одной емкости в другую через регулируемый дроссель, при этом парциальным давлением растворенного в суспензии газа управляют изменением гидравлического сопротивления дросселя. Постоянство скорости перекачки обеспечивают путем задания сверхкритического (отношение абсолютных давлений до и после дросселя больше двух) перепада давления на входе и выходе дросселя на линии подачи газовой смеси в аппарат. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 693 064 A1

Изобретение относится к технической микробиологии, а именно к процессам культивирования микроорганизмов, имеющих легкоразрушаемую структуру.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса культивирования путем снижения расхода газовой смеси на единицу получаемого продукта.

На чертеже представлена блок-схема установки, реализующей способ

Две емкости 1 и 2 для культивирования микроорганизмов оборудованы распылительными форсунками 3 и 4 соответственно и связаны между собой трубонроводами-6-9 обратными клапанами 10-13 В пересечении этих трубопроводов установлены датчик 14 парциального давления газа, определяющего ход процесса культивирования (pOz для гетеротрофов, рС02 для автотрофов) и переменный гидравлический дроссель 15. Каждая из емкостей 1 и 2 оборудована автоматическими запорными кранами 16 и 17 на входе газовой смеси 6 барботер 5 и кранами 18 и 19 на выходе соответственно. На линии подачи газовой смеси к аппарату установлены дроссель 20, газовый редуктор 21 и манометр 22. Установка снабжена измерительным измерителем 23 парциального давления и автоматическим газораспределителем 24, связанным с газовыми полостями емкостей 1 и 2 трубопроводами 25 и 26 соответственно. Выходы кранов 18 и 19 связаны с атмосферой.

Способ осуществляют следующим образом.

Заполняют емкости 1 и 2 суспензией микроорганизмов (меньше половины объеО

о

00

о о

4

ма каждой емкости) и устанавливают редуктором 21 по манометру 22 давление, необходимое для обеспечения заранее выбранного экономичного расхода газовой смеси через дроссель 20. При этом диаметр отверстия дросселя 20 должен быть подобран таким, чтобы нужный расход газовой смеси обеспечивался при избыточном давлении по манометру 22 не менее 1-1,2 кг/см2, т.е. при сверхкритическом перепаде давлений, что гарантирует неизменность расхода через дроссель 20 при переменных .избыточных давлениях в емкостях 1 и 2 в пределах до 0,2 кг/см2.

В тех случаях, когда рабочее избыточное давление в емкостях 1 и 2 будет изменяться более чем на 0,2-0,3 кг/см , избыточное давление по манометру 22 необходимо устанавливать таким, чтобы соотношение абсолютных давлений до и после дросселя 20 всегда было более 2.

После установления выбранного расхода газовой смеси необходимо включить в работу газораспределитель 24, задав на нем начальное положение команд: краны 16 и 19 открыты, краны 17 и 18 закрыты, В этом положении газ через открытый кран 16 поступает в нижнюю часть емкости 1 и далее, барботируя сквозь слой суспензии, скапливается в верхней полости емкости 1,

Давление в этой полости повышается, под его действием суспензия из емкости 1 по трубопроводу 6 через открывшийся обратный клапан 10, камеру датчика 14 парциального давления, дроссель 15, по трубопроводу 7 через открывшийся обратный клапан 11 и форсунку 4 поступает в емкость 2, постепенно наполняя ее (клапаны 12 и 13 в этом случае закрыты).

Излишний газ из емкости 2 через открытый кран 19 выходит в атмосферу. Тем самым в емкости 2 обеспечено атмосферное давление,

Трубопроводы 25 и 26 передают в газораспределитель 24 пневматическую информацию о том, что в емкости 1 - избыточное давление, а в емкости 2 - атмосферное давление, что обеспечивает удержание кранов 16-19 в положениях, заданных в начале режима,

Как только вся суспензия из емкости 1 будет вытеснена и по трубопроводам 6 и 7 пойдет поток газа, их гидравлическое сопротивление резко падает, избыточное давление в емкости 1 также резко снижается, о чем по трубопроводу 25 пневмоинформация поступаете газораспределитель24. Последний подает команды на закрытие кранов 16 и 19 и открытие кранов 17 и 18. В результате газовая смесь от дросселя 20 через открытый кран 17 поступает в емкость 2 и начинается вытеснение суспензии из емкости 2 в емкость 1, аналогичное описанное процессу.

Такой режим встречного попеременного вытеснения суспензии идет непрерывно, пока к аппарату подается газовая смесь с необходимым давлением.

В описанном процессе сигнал с датчика

14 парциального давления постепенно поступает на измеритель 23. Оператор процесса (экспериментатор) в зависимости от показаний этого прибора изменяет гидравлическое сопротивление переменного дросселя 15 (его проходное сечение), что вызывает, соответственно, изменение текущего избыточного давления в емкости 1 или 2, т.е. уровня парциального давления суспензии в них.

Такие ручные операции легко могут быть заменены автоматическим регулятором с ручной или программируемой установкой парциального давления.

В результате действия-такой схемы оператор процесса получает возможность задавать постоянный расход газовой смеси, обеспечивающий выбранную им оптимальную и в то же время экономичную скорость поступления в суспензию газового питательного компонента (кислорода для гете- ротрофов или углекислого газа для автотрофов), а изменение эффективности его потребления клетками в суспензии при переходе их в разные физиологические состояния и фазы роста изменять за счет варь ирования парциальным давлением этого газового компонента в растворенном виде. Такой способ культивирования позволяет избежать непроизводительных

расходов газа на обычное (физическое) перемешивание, обеспечивая в то же время нахождение в суспензии того количества растворенного газа, которое необходимо для продуктивной жизнедеятельности клеток,

Пример1.В двухъемкостном встреч- ноциркуляционном аппарате с полным объемом каждой емкости по 2,5 л ведется периодический процесс культивирования

одноклеточных водорослей Chlorella tropicallls в жидкой питательной среде Та- мия.

Общее количество суспензии 1,8 л с начальной плотностью культуры 500 млн кл/см3, Интегральная освещенность от ламп ДКСТВ-6000 на прозрачных стенках культивационных емкостей 150-170 Вт/см2 равномерно по всей окружности цилиндров этих емкостей сохраняется постоянной на

протяжении всего времени ведения процесса периодического культивирования.

Состав подаваемой газовой смеси на вход в аппарат, об. %; С02 5:02 20; азот остальное. Постоянный расход газовой смеси 1 л/мин. Переменный дроссель в трубопроводах циркуляции суспензии имеет проходное сечение, при котором избыточное давление в емкостях, из которых выдавливают суспензию, равно 400 мм вод.ст. Режим продолжается 12 ч. В результате периодического отбора и анализа проб газа на выходе его из очередной емкости в атмосферу (1 раз в час) установили, что среднее содержание в нем СОа составляет 3,7 об.%, содержание 02 там же 21,4 об.%.

П р и м е р 2. Культивирование проводят, как в примере 1, но избыточное давление в емкостях равно 2000 мм вод.ст. при том же расходе газовой смеси 1 л/мин и прежнем ее составе. Режим 12 ч. В этом режиме среднее содержание С02 на выходе из очерёдной емкости составляет 0,7 об. %, а 02 - 24,4 об.%.

П р и м е р 3. Культивирование проводят, как в примере 1, но избыточное давление в емкостях вновь снижено до 400 мм вод.ст., а расход газовой смеси увеличен до 2 л/мин. При этом состав газовой смеси и продолжительность режима прежние. В этом режиме среднее содержание С02 на выходе составляет 3,2 об.%, а 02 - 21,89 об.%.

Из этих примеров видно, что при воздействии избыточным давлением, например с увеличением его в 5 раз, не изменяя расхода газовой смеси, можно добиться увеличения биологической утилизации С02 почти в 3,5 раза, в то время как при одинаковых

избыточных давлениях увеличение расхода газовой смеси того же состава в 2 раза (соответствующее увеличение частоты перекачивания суспензии) дало прирост утилизации С02 лишь порядка 30-40%, т.е.

экономичность процесса по предложенному способу выше.

Формула изобретения Способ культивирования микроорганизмов в двухъемкостном встречноцир- куляционном аппарате посредством попеременного вытеснения суспензии микроорганизмов из одной емкости в другую путем непрерывной подачи в емкости газовой смеси и одновременного управления парциальным давлением растворенного в суспензии газа, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет снижения расхода газовой

смеси на единицу получаемого продукта, расход газовой смеси в емкости поддерживают постоянным путем задания сверхкритического перепада давлений на входе и выходе дросселя на линии подачи газовой

смеси в аппарат, а управление парциальным давлением растворенного в суспензии газа производят изменением гидравлического сопротивления потоку вытесняемой из одной емкости в другую суспензии. . .

re

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1693064A1

Лежнев Э.И., Панкратов В.В., Кошевой Ю.В
Управляемое культивирование клеток
-М.: Наука, 1974, с
Спускная труба при плотине 0
  • Фалеев И.Н.
SU77A1

SU 1 693 064 A1

Авторы

Нестеров Борис Федорович

Даты

1991-11-23Публикация

1990-01-04Подача