Изобретение относится к способам получения лакокрасочных материалов на полимерной основе, предназначенных для защиты металлических изделий, подвергающихся длительному нагреву, в частности экранных труб топок котлов и может быть использовано в теплоэнергетике.
Цель изобретения - улучшение однородности эмали и придание покрытию на ее основе теплопоглощающих свойств.
В качестве 34-40 %-ного раствора в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком, используют лак КО-075, в качестве алюминиевой пудры - пудру марок ПАП-1
или ПАП-2, в качестве сажи - сажу мелкодисперсную марки ДГ-100 с дисперсным составом 16-14 мкм, в качестве оксида железа - оксид железа с дисперсным составом 10-63 мкм.
Эмаль получают введением в нагретый до 30-40°С раствор смолы алюминиевой пудры, выдержкой в течение 2-3 ч, введением сажи и оксида железа и перемешиванием смеси до получения однородной суспензии.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Примеры 1-11. Эмаль по примерам получают, как описано выше.
Составы приведены в табл.1
О
ю
4 О
Эмаль наносят на стальные пластинки толщиной 2 мм, которые крепят на чувствительный элемент термозонда. Термозонд состоит из теплоприемника, вмонтированного в торец водоохлаждаемой трубы, представляющего собой металлический диск диаметром 20 мм из стали 1x13. Одна сторона диска (горячая) обращена к теплоизлу- чателю, другая - к воде. По разности температур по обеим сторонам теплоприемника, регистрируемой вмонтированной дифференциальной термопарой, определяют воспринятый им тепловой поток,
В табл.2 приведено состояние поверхности, покрытой эмалью, в зависимости от температуры связующего и времени выдержки его смеси с алюминиевой пудрой.
Формула изобретения
1.Способ получения эмали для защитного покрытия смешением 34-40%-ного
раствора в толуоле полиметилфенилсилок- сановой смолы, модифицированной пен- тафталевым лаком, с алюминиевой пудрой, отличающийся тем, что, с целью
улучшения однородности эмали и придания покрытию на ее основе теплопоглощающих свойств, растворив толуоле полиметилфе- нилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком, нагревают до
30-40°С, вводят алюминиевую пудру, смесь выдерживают в течение 2-3 ч и дополнительно вводят сажу и оксид железа.
2.Способ по п.1,отличающийся тем, что массовое соотношение сажи, оксида
железа и алюминиевой пудры составляет соответственно (43-55)37-50)5г-10), а массовое соотношение раствора в толуоле полиметилфе- нилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком, и смеси наполнителей составляет (80-90):(20-10).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения покрытия | 1990 |
|
SU1771820A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2137793C1 |
ЭМАЛЬ ТЕРМОСТОЙКАЯ | 2012 |
|
RU2495895C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2182582C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2157397C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ | 2007 |
|
RU2346967C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2378309C2 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2351625C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ РАЗЛИЧНЫХ ТОНОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ВЫРАБОТКЕ АЛКИДНО-УРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2374283C2 |
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ЭМАЛЬ | 1993 |
|
RU2119933C1 |
Изобретение относится к способам получения лакокрасочных материалов на полимерной основе, предназначенных для защиты метал- - лических изделий, подвергающихся длительному нагреву, в частности экранных труб топок котлов, и может быть использовано в теплоэнергетике. Изобретение позволяет улучшить однородность эмали и придать покрытию на ее основе теплопоглощзющие свойства - увеличение воспринятого теплового потока теплообменной поверхности, покрытой эмалью, по сравнению с чистой стальной поверхностью составляет 101- 102,3% Эмаль получают смешение нагретого до 30-40°С 34-40%-ного раствора в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевым лаком (КО-075), с алюминиевой пудрой выдержкой смеси в течение 2-3 ч и введением сажи и оксида железа при перемешивании смеси до получения ОДНОРОДНОЙ суспензии Массовое соотношение сажи, оксидз железа и алюминиевой пудры предпочтительно составляет соответственно
Та бл и ца1
Примечание. Для покрытия, полученного на основе эмали, изготовленной по известному способу,
Aqi - увеличение воспринятого теплового потока теплообменной поверхности, покрытой составом, по сравнению-с чистой стальной поверхностью.
к к
к
22
30
30 30
2ч На поверхности эмали
пленка алюминиевой пудры
1На поверхности эмалитолстый слой алюминиевойпуд- ры, не смешивающийсясо связующим
1,5 На поверхности эмали незначительное количество несмоченных частиц алюминиевой пудры
исчез с поверхности, раствор однородный, с незначительным количеством осадка, исчезающим при перемешивании
Продолжение табл. 1
к
1к
2к
ни
kQ ItO 50
50
алюминиевой пупры, не смешивающейся со связующим
Слой алюминиевой пулры исчез с поверхности, раствор однородный, с незначительным количеством осадка, исчезающим при перемешивании
То же п„
На поверхности эмали имеется слой алюминиекой пудры
С поверхности эмали исчезла несмоченная алюминиевая пудра, но в осадок выпадаю коричневые пластинки лака - связующего, что сеиде- тельствует о необратимом характере изменений в структуре связующего
римечание,
В примерах ,5,8 и S - результаты аналогичны для всех композиций, приведенных в примерах табл.1; к - контрольные примеры; эмаль, полученная по известному способу, образует на поверхности серебристую пленку, образовавшуюся всплываемы- ми частичками алюминиевой пудры„
Продолжение табл. 2
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-10-12—Подача