Устройство для уплотнения крышки стояка коксовой печи Советский патент 1991 года по МПК C10B27/00 

Изобретение относится к коксохимической промышленности, з именно к устройствам, предотвращающим утечку газа из стояков коксовых печей.

Одним из факторов, приводящих к загрязнению атмосферы и ухудшению условий труда наверху коксовой батареи, является утечка газа из-под крышки стояка. Для устранения утечки применяют гидравлическое или механическое уплотнение.

Гидравлическое уплотнение представляет собой установленную в верхней части стояка камеру с наполнителем, в который погружается нож крыши стояка.

Несмотря на положительные результаты уплотнения крышек стояков гидравлическое уплотнение не распространено. Это связано с большим расходом воды, переливом воды из под крышки стояка, что может

вызвать растрескивание футеровки. К сдерживающим факторам относится также засорение воды частицами кокса и ржавчины, вызывающее нарушение работы гидравлической системы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является механическое уплотнение крышки стояка, содержащее две крышки, расположенные одна над другой, нижняя из которых шарнирно крепится на верхней крышке. Фланец, расположенный между крышками, снабжен выходными отверстиями каналов, по которым под избыточным давлением подается инертный газ Газ заполняет зазор между крышками и прижимает нижнюю крышку к привзлочной поверхности.

О

о с

00

Такое конструктивное исполнение крышки уменьшает попадание продуктов коксования на привалочную поверхность, а это обеспечивает более плотное прилегание крышки к привалочной поверхности, что предотвращает утечку газов через неплотности.

Нижняя крышка известного устройства подвергается прямому тепловому воздействию излучения подсводового пространства камеры коксования. Термические напряжения, возникающие в крышке, деформируют ее, нарушая газоплотность. На фланце и на крышке в этом случае откладываются графи- то-смолистые отложения, еще больше нарушая герметичность крышки.

Цель изобретения - повышение газоплотности крышки стояка коксовой печи.

Цель достигается с помощью устройства, содержащего уплотнительную крышку, взаимодействукщую с фланцем стояка, рычажную систему, распределитель усилия рычажной системы, в котором распределитель усилия рычажной системы выполнен в виде стального листа, опирающегося на стойки, размещенные с равномерным шагом по его периметру и защемленные одновременно в гибкой уплотнительной крышке и стальном листе распределителя усилий. Достижению поставленной цели способствует также снабжение устройства термозащитным экраном, выполненным в виде усеченного конуса, опирающегося боковой поверхностью на фланец стояка и подвешенного к уплотнительной крышке.

На фиг. 1 изображено устройство для уплотнения крышки стояка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит уплотнительную крышку, выполненную в виде гибкого стального листа 1, по периметру которого размещен нож 2. Внутренняя поверхность уплотнительной крышки футерована двумя листами 3 и 4 снабжена термозащитным экраном 5. Термозащитный экран выполнен в виде усеченного конуса, опирающегося боковой поверхностью 6 на фланец 7 стояка 8. К крышке 1 стояка экран 5 подвешен на шпильке 9 с зазором между крышкой и экраном. Усилие прижатия уплотнительной крышке 1 передается от системы рычагов 10 через распределитель усилий. Распределитель усилий выполнен в виде стального листа 11, опирающегося на стойки 12, жестко закрепленные по периметру распределителя с равномерным шагом и консольно относительно стального листа уплотнительной

крышки.

Устройство работает следующим образом.

Привод обслуживания стояков, установленный на его корпусе, воздействует на систему рычагов 10, давление от которой передается на распределитель усилий, который равномерно передает это давление на уплотнительную крышку, прогибаясь, лист 1 поворачивает нож 2 и прижимает его к зеркалу фланца.

В случае деформации поверхности зеркала фланца стояка или отложении на его поверхности графитно-смолистых отложений нож 2 под действием распределителя

усилий отклоняется в ту или иную сторону от перпендикулярного положения, копируя неровности поверхности зеркала фланца.

По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает качественное

уплотнение крышки стояка Это преимущество обеспечивается за счет, во-первых, конструктивного исполнения распределителя усилий, позволяющего копировать неровности поверхности зеркала фланца из-за

деформации и графитно-смолистых отложений, во-вторых, снабжения уплотнительной крышки термозащитным экраном, предохраняющим крышку и фланец от прямого теплового воздействия и, как следствие,

уменьшающим графитно-смолистые отложения и деформацию от температурных напряжений.

Формула изобретения Устройство для уплотнения крышки стояка коксовой печи, содержащее уплотнительную крышку, взаимодействующую с фланцем стояка, рычажную систему и распределитель усилий рычажной системы, отличающееся тем, что, с целью повышения газоплотности, распределитель усилия выполнен в виде стального листа со стойками, закрепленными по периметру стального листа с равномерным шагом и жестко укрепленными в уплотнительной крышке,а

уплотнительная крышка снабжена термозащитным экраном, выполненным в виде усеченного конуса, опирающегося боковой поверхностью на фланец стояка.

12

(риг 2

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к устройствам для уплотнения крышек стояков коксовых печей. Цель - повышение газоплотности. Устройство содержит уплотни- тельную крышку 1, футерованную двумя листами 3 и 4 и снабженную термозащитным экраном 5. Экран выполнен в виде усеченного конуса, опирающегося боковой поверхностью на фланец стояка. Давление от рычажной системы на уплотнительную крышку 1 передается через распределитель усилий, выполненный в виде гибкого стального листа 11, опирающегося на стойки 12. Стойки закреплены одним концом по периметру листа, а другим защемлены в крышке 1.2 ил,