Способ стирки белья и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК D06F17/12 

Изобретение относится к процессам стирки белья в моющем растворе и к устройствам для их реализации. Техническое решение может быть использовано для стирки белья как в домашних условиях, так и в производственных.

Цель изобретения - повышение качества стирки за счет более эффективного воздействия моющего раствора на белье.

Способ стирки белья включает размещение белья в емкости с моющим раствором и последующее перемешивание путем циркуляции раствора с отводом его от донной части и подача с воздуха в верхнюю часть емкости и за счет подачи под избыточным давлением воздуха на нижний слой раствора.

Слив циркулирующего раствора с воздуха на его поверхность осуществляют струйчатым потоком в виде душа с направлением движения струй, составляющим угол 45°, с соответствующими касательными к окружностям на поверхности раствора с центрами, лежащими на оси емкости, что обеспечивает круговой поток на поверхности моющего раствора, а на нижний слой раствора воздействуют воздушным потоком с обеспечением выхода пузырьков воздуха к месту падения струй на поверхность раствора. Из центральной полости над поверхностью моющего раствора осуществляют отсос воздуха с одновременной подачей этого воздуха на нижний слой раствора.

Итак, в предлагаемом способе обеспечивается циркуляция не только моющего раствора, но и воздушного потока, пронизывающего моющий раствор на всю высоту его

О

ю VI

4Ьь Ю

в стиральной емкости, что повышает эффект образования пены на поверхности раствора с последующим ее использованием для взаимодействия с бельем в растворе, турбулизованным воздушным потоком, пропускаемым через раствор снизу вверх. Это позволяет повысить активность раствора в части отстирывания белья.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для стирки белья.

Устройство содержит расположенную концентрично в наружном баке 1 емкость 2 для моющего раствора с перфорированной стенкой средство подачи под избыточным давлением воздуха в виде связанных с вентилятором 3 патрубков 4, установленных в донной части емкости 2, средство циркуляции моющего раствора, имеющее насос 5, всасывающая магистраль 6 которого сооб- щается через наружный бак 1 с емкостью 2 в ее нижней части, а нагнетательный патрубок 7 установлен так, что его выход находится над уровнем моющего раствора. Нагнетательный патрубок 7 связан с коль- цевым коллектором 8, установленным в крышке 9 над центральной зоной емкости 2, Донная поверхность коллектора выполнена с сопловыми отверстиями 10, расположенными по концентричным ок- ружностям и выполненными наклонными для создания кругового потока на поверхности моющего раствора. По оси коллектора установлена цилиндрическая загрузочная горловина 11с отверстиями 12 поокружно- сти и с воздушным коллектором 13 для соединения полости горловины посредством патрубка 14 с входным отверстием 15 вентилятора 3. Привод вентилятора и насоса осуществляется двигателем 16. Средство циркуляции моющего раствора содержит установленный во всасывающей магистрали 6 отстойник 17 с постоянным магнитом 18 и электромагнит 19, установленный на поверхности нагнетательного патрубка 7 в зоне его соединения с коллектором 8. Загрузочная горловина закрыта крышкой 20, а для слива отработанного раствора служит сливной патрубок 21. Патрубок 14, соединяющий воздушный коллектор 13 с входом вентилятора, имеет вентиль 22 воздушной магистрали. Патрубки 4 имеют выход у боковой стенки емкости 2 и связаны с венти- лятором посредством его выходной магистрали 23.-

Устройство работает следующим образом,

Через горловину 11 загружают грязное белье в емкость 2 и заливают моющий раствор до указателя уровня. Залитый раствор

через перфорацию в боковой стенке емкости заполняет и полость, образованную стенками и днищами емкости 2 и наружного бака 1, Загрузочную горловину закрывают крышкой 20 и включают в работу электродвигатель 16 с помощью реле времени на требуемое время, например на 3 -5 мин.

За счет работы насоса 5 моющий раствор циркулирует по замкнутому контуру: емкость 2, промежутчная полость между емкостью и баком 1, магистраль 6 для раствора, далее отстойник 17 с постоянным магнитом 18, насос 5, участок намагничивания с помощью магнита 19, кольцевой коллектор 8 с отверстиями 10 в донной части и поверхность раствора в емкости 2.

Направления движений струй раствора, которые бьют из отверстий 10, выполнены так, чтобы с максимальной возможностью обеспечить вращение раствора с погруженным в него бельем вокруг оси емкости. Этому способствует также и то, что струи падают на поверхность раствора с воздуха и в центральную зону емкости.

В то же время за счет работы вентилятора 3 обеспечивается циркуляция воздуха по замкнутому контуру в следующем порядке: горловина 11, отверстия 12, воздушный коллектор 13, патрубок 14, входная магистраль 15, вентилятор 3, выходная магистраль 23 вентилятора 3, разветвления патрубков 4 воздушной магистрали, раствор с бельем вдоль боковой стенки емкости, воздушно- пенистая среда над поверхностью раствора и горловина 11.

Циркуляция воздушного потока вызывает на поверхности раствора фонтаны, которые, встречаясь с потоком струй раствора из отверстий 10, отбиваются последними по направлению вращения вокруг оси емкости. При этом обеспечивается зона высокой активности взаимодействия раствора с бельем. Поток струй снижает высоту фонтанов, при этом происходит частичное схлопыва- ние воздушных пузырей, что усиливает эффект взаимодействия раствора с бельем.

На поверхности раствора происходит его интенсивное вспенивание. Пена захватывается потоком воздуха, смешивается с ним и вновь пропускается через раствор с бельем. Это позволяет повысить активность раствора, так как в пене содержится наиболее активное моющее вещество.

Раствор, проходя через участок магистрали с установленным на нем магнитом 19, намагничивается. Так как в бельевой грязи содержатся элементы с магнитными свойствами, то происходит более активное взаимодействие ее с раствором. Насыщенный грязью раствор при прохождении через отстойник 17 освобождается от грязи, чему способствует установленный в нем постоянный магнит 18. После завершения стирки отстойник и магнит очищают.

После окончания стирки белье выгружают из емкости и производят слив использованного раствора. Для этого в нижней части нагнетательной магистрали выполнен сливной патрубок 21 с винтовой пробкой, а на воздушной магистрали на выходе из коллектора 13 установлен вентиль 22, позволяющий соединять ее с окружающей средой при перекрытии со строны- входных отверстий 12. Во время слива раствора крышка 20 должна быть закрыта, входная магистраль 15 вентилятора соединена с окружающей средой, а отверстия 12 отключены от нее, вентилятор и насос включены в работу. При этом вентилятор обеспечивает повышенное давление в баке и слив раствора можно выполнить на уровень, более высокий уровня крышки 20 (имеется в виду использование гибкого шланга, надетого на сливной патрубок).

Формула изобретения 1. Способ стирки белья, включающий размещение белья в емкости с моющим раствором и последующее перемешивание путем циркуляции раствора с отводом его от донной части и подача с воздуха в верхнюю часть емкости и путем подачи под избыточным давлением воздуха на нижний слой раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стирки за счет более эффективного воздействия моющего раствора на белье, подачу циркулирующего раствора в верхнюю часть емкости осуществляют наклонными струями, направленными в центральную зону емкости с образованием кругового потока моющего раствора в его верхнем слое, при этом осуществляют отсос воздуха из центральной полости над поверхностью моющего раствора с одновременной подачей этого воздуха на нижний слой раствора.

2.Устройство для стирки бепья, содержащее расположенную в наружном баке

емкость для моющего раствора с перфорированной стенкой, средство подачи под избыточным давлением воздуха в виде связанных с вентилятором патрубков, установленных в донной части емкости, и средство циркуляции моющего раствора, имеющее насос, всасывающая магистраль которого сообщается с емкостью в ее нижней части, а нагнетательный патрубок установлен так, что его выходное отверстие

расположено над уровнем моющего раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стирки за счет более эффективного воздействия моющего раствора на белье, оно снабжено кольцевым

коллектором, установленным в крышке над центральной зоной емкости, донная поверхность которого выполнена с сопловыми отверстиями, расположенными по концентричным окружностям, и цилиндрической горловиной, установленной по оси коллектора, причем последний связан с нагнетательным патрубком насоса, а сопловые отверстия выполнены наклонными для создания кругового потока на поверхности

моющего раствора, при этом средство подачи воздуха дополнительно имеет патрубок, посредством которого полость горловины связана с входным отверстием вентилятора.

3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что средство циркуляции моющего

раствора имеет установленный во всасывающей магистрали отстойник, снабженный постоянным магнитом.

4.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что средство циркуляции моющего

раствора снабжено электромагнитом, установленным на поверхности нагнетательного патрубка в зоне его соединения с коллектором,

20

f ЯЧ

Изобретение относится к процессу стирки белья в моющем растворе и к устройствам для его реализации. Цель изобретения - повышение качества стирки за счет более эффективного воздействия моющего раствора на белье. Слив раствора с воздуха на его поверхность осуществляют струйчатым потоком с направлением движения струй, образующих угол, близкий к 45°, с соответствующими касательными к окружностям на поверхности раствора с центрами, лежащими на оси стиральной емкости, а выход воздушного потока на поверхность раствора создают к месту падения струй. Стиральная емкость выполнена с цилиндрической горловиной и кольцевыми коллекторами для воздуха и моющего раствора соответственно в ее верхней и нижней частях. Внутренний диаметр коллектора для раствора выполнен совпадающим с диаметром горловины. Нэк нижней стенке коллектора для раствора выполнены отверстия с наклонным направлением их продольных осей для образования кругового потока моющего раствора в его верхнем слое, 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С