Способ очистки резервуара Советский патент 1991 года по МПК B08B9/08 

Изобретение относится к очистке, в частности к очистке внутренних поверхностей резервуаров, и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтехимической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

Сущность способа очистки резервуара заключается в нагнетании в него моющей жидкости с загрязнениями из резервуара в емкость разрежения под действием разности давления в них, отвод моющей жидкости с загрязнениями из емкости разрежения в сепаратор, разделение и удаление их из последнего. Нагнетание моющей жидкости

осуществляют также из сепаратора подачей в него газа, откачиваемого из емкости разрежения, удаляют моющую жидкость с загрязнениями из емкости разрежения самотеком, под давлением, равным давлению в сепараторе, под этим же давлением удаляют из емкости разрежения отделившиеся от моющей жидкости загрязнения.

Создание пониженного давления в емкости разрежения путем удаления из нее газовой фазы в сепаратор обеспечивает стабильность повышенного давления газа в последнем. Газ под напором равномерно вытесняет моющую жидкость в резервуар, эффективно очищает его. Подача моющей

О

о о о

го

жидкости таким образом в очищаемый резервуар осуществляется без насоса для подачи моющей жидкости,

На чертеже показана схематически установка для осуществления способа очистки резервуаров,

Установка содержит сепаратор 1 тонкой очистки использованной моющей жидкости, вакуум-насос 2, емкость 3 разрежения, патрубок вывода, который соединен газовой линией 4 с входом вакуум-насоса 2 и содержит задвижку 5, патрубок вывода моющей жидкости из емкости 3 разрежения соединен гидролинией 6 с сепаратором 1 и содержит задвижку 7. Патрубок ввода использованной моющей жидкости с загрязнениями из очищаемого резервуара 8 в емкость 3 разрежения соединен гидролинией 9 с задвижкой 10. Через патрубок 11 выводят отделенные от использованной моющей жидкости крупнодисперсные загрязнения, выход вакуум-насоса 2 соединен газовой линией 12 с входом сепаратора 1. Газовый выход сепаратора 1 соединен газовой линией 13 с емкостью 3 разрежения и содержит задвижку 14. К очищаемому резервуару 8 сепаратор 1 подключен гидролинией 15 с задвижкой 16.

Установка для очистки резервуара работает следующим образом.

Газ из емкости 3 разрежения вакуум- насос 2 нагнетает в сепаратор 1. При повышении давления газ из сепаратора 1 вьпесн от чистую моющую жидкость по гидролинии 15 в очищаемый резервуар 8. В результате работы вакуум-насоса 2 в емкости 3 разрежения образуется пониженное давление Разность давления в емкости 3 разрежения и очищаемом резервуаре 8 позволяет удалить использованную моющую жидкость с отмытыми загрязнениями путем отсасывания из резервуара 8 в емкость 3 разрежения. После завершения очистки задвижкой 14 перекрывают гидрояинию 15 и задвижкой 10 гидролинию 9. Открывают зздвижку 14 и с помощью газовой линии 13 выравнивают давление газа в емкости 3 разрежения и сепараторе 1, после чего отстоявшуюся моющую жидкость сливают по гидролмнии 6 после открытия задвижки 7. При этом следует учесть, что емкость 3 разрежения установлена так, что нижний уровень моющей жидкости в ней выше входного патрубка сепаратора 1 и моющая жидкость с мелкодисперсными загрязнениями перетекает в

сепаратор 1, а отделившиеся кругшодиопер- сные загрязнения через патрубок 11 удаляют из емкости 3 разрежения. Посгс тонкой очистки моющей жидкости в сепараторе 1

установка готова к очистке резервуара 8.

В результате экспериментов установлено, что оптимальное соотношение объемов элементов установки следующее: очищаемый резервуар 1 м, сепаратор 2 м3, емкость

разрежения 5 м1. Такое соотношение объемов позволяет иметь достаточное количество очищенной моющей жидкости, создавать высокое давление в сепараторе и низкое в емкости разрежения. Разность

давления газа при открытии газовой линии сепаратора позволяет удалить из емкости разрежения не только моющую жидкость, но и отложившиеся на дне крупнодисперсные загрязнения. Моющая жидкость, удаленная из резервуара, занимает менее половины объема емкости разрежения, следовательно, существует газовая прослойка между поверхностью моющей жидкости и патрубком вывода газовой линии из емкости

разрежения и поэтому моющая жидкость никогда не проходит через закуум-насос.

В peзvльтaтe происходит равномерная подача моющей жидкости в сепаратор и обеспечивается повторное использование

очищенной в сепараторе до первоначальной чисготн моющей жидкости, ь результате чего повышается эффективность очистки и со дается непрерывный режим работы. Формула изо6ре1ения

Способ очистки резервуара, заключающийся в нагнетании в него мающей жидкости и (аза, подаваемого из емкости разрежения, удалении моющзй жидкости с загрязнениями из резервуара в емкость

разрежения под действием разности давлений в них, отводе моющей жидкости с загрязнениями из емкости разрежения в сепаратоо, разделении и удалении их из последнего, отличающийся тем, что, с

целью повышения эффективности очистки, нагнетание моющей жидкости в резервуар осуществляют из сепаратора подачей в него газа, откачиваемого из емкости разрежения, удаление моющей жидкости с загрязнениями из емкости, разрежения осуществляют самотеком под давлением, равным давлению в сепараторе, под этим же давлением удаляют из емкости разреж,е- ния отделившиеся от моющей жидкости загрязнения,

13 №

72а

Ф

С

7Х //

15 .16

Изобретение оносится х очистке внутренних поверхностей резервуаров и позволяет повысить эффективность удаления загрязнений. Способ очистки заключается в нагнетании в резервуар моющей жидкости и газа, подаваемого из емкости разрежемия, удалении моющей жидкости с загрязнениями из резервуара в емкость разрежения под действием разности давлений в них, отводе моющей жидкости с загрязнениями из емкости разрежения в сепаратор, разделении и удалении их из последнего, при этом удаление моющем ходкости с загрязнениями из емкости разрежения осуществляют самотеком под давлением, равным давлению а сепараторе, fl под этим же давлением удаляют из емкости разрежения отделившиеся от воющей жидкости загрязнения. Установка для очистки содержит сепаратор, вакуум ный насос, емкость разрежения, патрубок вывода газа, который подключен к входу вакуум-насоса, патрубок вывода моющей жидкости - к входу сепаратора, а патрубок вывода загрязненной моющей жидкости - к резероуару, при этом выход вакуум-насоса подключен к входу сепаратора, сепартор соединен газовой линией с емкостью разрежения, а гидролинией - с резервуаром 1 ил.