Устройство для обработки телединамограмм глубиннонасосных скважин Советский патент 1991 года по МПК E21B43/00 

Описание патента на изобретение SU1696680A1

Изобретение относится к нефтедобыче и предназначено для обработки телсдина- мограмм глубиннонасосных скважин, оборудованных штанговыми насосами, в процессе их работы,

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем определения глубины места обрыва в колонне насосных штанг.

На фиг, 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства для обработки телединамограмм глубиннонасосных скважин; на фиг. 2 - блок-схема блока управления устройства: на фиг. 3 - временные зависимости сигнала усилия: зависимости сигнала усилия, получаемые на выходе датчика усилия, в координатах усилие Р - время t (а), сигнал, получаемый на выходе фиксатора нулевого уровня положительной части сигнала, в координатах напряжение U - время t (б) и сигнал, получаемый на выходе фиксатора нулевого уровня отрицательной части сигнала, в координатах напряжение U - время t (в); на фиг, 4 - ситуация, соответствующая сверхдопустимым отложениям в колонне насосных труб в координатах усилие Р - перемещение в штанги; на фиг. 5 - динамограммы предварительных ситуаций: наличия утечки в нагнетательной части насоса (а), наличия утечки в приемной части насоса (б), предава- рийной ситуации1 при обрыве штанг (в); н-а фиг. 6 и 7 - агоритмы работы устройства; на фиг, 8 - временная диаграмма работы блока управления (для п 8); на фиг. 9 - блок-схема блока вычисления местоположения обрыва и коэффициента потери нагрузки.

Устройство для обработки телединэмог- рамм глубиннонасосных скважин содержит датчик 1 усилия, фиксаторы нулевого уровня положительной 2 и отрицательной 3 частей сигнала, первый 4 и второй 5 счетчики, аналого-цифровой преобразователь б, первый 7 и второй 8 накапливающие сумматоры, первый 9 и второй 10 блоки деления, блок 11 вычитания, первый 12, второй 13, третий 14. четвертый 15 и пятый 16 блоки сравнения, первый 17, второй 18 и третий 19 элементы И, первый 20, второй 21, третий 22 и четвертый 23 триггеры, блок 24 индикации, блок 25 уставок и блок 26 управления.

Выход датчика 1 усилия соединен с входом .аналого-цифрового преобразователя 6, входом фиксатора 2 нулевого уровня положительной части сигнала и входом фиксатора 3 нулевого уровня отрицательной части сигнала, выход фиксатора 2 нулевого уровня положительной части сигнала соединен с первым входом блока 26 управления, выход фиксатора 3 нулевого уровня отрицательной части сигнала соединен с вторым входом блока 26 управления, первый выход последнего соединен с входом первого

счетчика 4 и с информационным входом первого накапливающего сумматора 7, другой информационный вход которого одновременно соединен с выходом аналого- цифрового преобразователя бис информа0 ционным входом второго накапливающею сумматора 8, обнуляющий вход которого одновременно соединен с обнуляющим входом первого накапливающего сумматора 7, первого 4 и второго 5 счетчиков и с третьим

5 выходом блока 26 управления, второй выход которого одновременно соединен с входам второго счетчика 5 и с информационным входом второго накапливающего сумматора 8, выход которого соединен с информацион0 ным входом второго блока 10 деления, другой информационный вход которого соединен с выходом второго счетчика 5, четвертый выход блока 26 управления соединен с разрешающими входами первого 9 и

5 второго 10 блоков деления, первый информационный вход первого блока 9 деления соединен с выходом первого накапливающего сумматора 7, второй информационный вход первого блока 9 деления соединен с

0 выходом первого счетчика 4, выход первого блока 9 деления соединен с входом второго блока 13 сравнения и с информационным входом блока 11 вычитания, другой информационный вход которого соединен с пер5 выми входами четвертого 15 и пятого 16 блоков сравнения и с выходом второго блока 10 деления. Пятый выход блока 26 управления соединен с разрешающим входом блока 11 вычитания, выход которого соеди0 нен с первым входом третьего блока 14 сравнения и с первым входом первого блока 12 сравнения, второй вход первого блока 12 сравнения соединен с первым выходом блока 25 уставок, второй - пятый выходы кото5 рого соединены соответственно с вторыми входами второго 13, третьего 14, четвертого 15 и пятого 16 блоков сравнения. Выход пятого блока 16 сравнения соединен с входом третьего элемента И 19, другой вход

0 которого соединен с входом первого элемента И 17, с выходом третьего блока 14 сравнения и с входом второго элемента И 18, другой выход последнего соединен с выходом четвертого блока 15 сравнения, вы5 ход второго блока 13 сравнения соединен с другим входом первого элемента И 17. Выход последнего соединен с информационным входом второго триггера 21. разрешающий вход которого соединен с шестым выходом блока 26 управления, с

разрешающими входами четвертого 23, третьего 22 и первого 20 триггеров. Информационный вход первого триггера 20 соединен с выходом первого блока 12 сравнения, выходы второго 18 и третьего 19 элементов И соединены соответственно с информационными входами третьего 22 и четвертого 23 триггеров, а выходы первого 20, второго 21, третьего 22 и четвертого 23 триггеров соединены соответственно с первым- четвертым входами блока 24 индикации.

Кроме того, в устройство введены блок 27 памяти и блок 28 вычитания, причем выход блока 27 памяти соединен с первым входом блока 28 вычисления, второй и третий вход блока 28 вычисления соединены соответственно с выходом второго блока 10 деления и с пятым выходом блока 24 уставок, четвертый и пятый разрешающие входы блока 28 вычисления соединены соответственно с выходом третьего элемента И 19 и с шестым выходом блока 26 управления, а первый и второй выходы блока 28 вычисления соединены соответственно с пятым и шестым входами блока 24 индикации.

Блок 28 вычисления местоположения обрыва и коэффициента нагрузки (фиг. 9) выполнен в виде двух элементов 29 и 30 вычитания и двух делителей 31 и 32, причем второй вход первого делителя 31 соединен с первым входом блока 28 вычисления, второй вход которого соединен с вторым входом второго делителя 32 и с вторым входом первого элемента 29 вычитания, выход которого соединен с первым входом первого делителя 31. Выход последнего соединен с первым выходом блока 28 вычисления, выход второго элемента 30 вычитания соединен с вторым выходом блока 28 вычисления, управляющий вход второго элемента 30 вычитания соединен с управляющим входом первого делителя 31 и с пятым разрешающим входом блока 28 вычисления, четвертый разрешающий вход блока 28 вычисления соединен с управляющими входами первого элемента 29 вычитания и второго делителя 32, а выход второго делителя 32 соединен с входом второго элемента 30 вычитания.

Блок 26 управления (фиг. 2) содержит генератор 33 тактовой частоты, первый 34 и второй 35 усилители-ограничители, первый 36, второй 37, третий 38 и четвертый 39 элементы И, элемент ИЛИ 40, дешифратор 41, счетчик 42, таймер43, первый 44. второй 45, третий 46 и четвертый 47 элементы задержки.

Кроме того, обозначены теоретические динамограммы I-IV, кривая А - после очист5

0

5

0

5

0

5

0

5

ки насосных труб от отложений, кривая В - после длительной эксплуатации при наличии отложений в насосных трубах (фиг. 4), а также теоретическая динамограмма V. нулевая линия усилия VI, Дн и Дф - номинальная и фактическая разности между средними значениями напряжений сигнала датчика усилий, соответствующие весу жидкости,

N1N1

I /2 и,+) t 1

/$ - номинальное и факIV1 / IN1

тическое средние значения напряжения сигнала датчика усилия, соответствующие полезному ходу плунжера, во время которого статическая нагрузка на шток равна весу

N2N2

/J

штанг и жидкости,

ж N2

номинальное и фактическое средние значения напряжения сигнала датчика усилия, соответствующие нагрузке на шток, равной весу штанг.

Устройство для обработки телединамог- рамм глубиннонасосных скважин (фиг. работает следующим образом.

Задается количество рабочих циклов п нагнетания глубинного насоса и время останова устройства (например. Т0ст 1 ч). Время останова (Т0ст) необходимо, чтобы уровень жидкости, подаваемой пластом, восстановился в затрубном пространстве. За это время Тост электродвигатель станка- качалки выключается (не показано). Подсчет времени останова осуществляет таймер 43 (фиг. 2). После выдержки времени Тост, включается электродвигатель станка-качалки приводящий в действие скважинный насос. При этом сигнал датчика 1 усилия (фиг. 3) Одновременно поступает на входы фиксаторов 2 и 3 нулевого уровня положительной и отрицательной частей сигнала и аналого- цифрового преобразователя 6. Фиксаторы 2 и 3 нулевого уровня фиксируют соответственно положительные и отрицательные части сигнала в нулевом уровне (фиг. 36, в). Это позволяет независимо от изменения нуля датчика 1 усилия получить положительные и отрицательные части сигнала на постоянном уровне. С выходов фиксаторов 2 и 3 нулевого уровня на первый ai и второй 2 входы блока 26 управления поступают положительные и отрицательные части сигнала датчика 1 усилия соответственно. Сигнал 1 с третьего выхода Ьз блока 26 управления поступает на обнуляющие входы накапливающих сумматоров 7 и 8, счетчиков 4 и 5. С первого выхода bi блока 26 управления сигнал 1 поступает на информационные

входы первого счетчика 4 и первого накапливающего сумматора 7, разрешая суммирование содержимого сумматора 7 с текущим сигналом, поступающим на другой его информационный вход с аналого-цифрового преобразователя 6 Uuj. Таким образом, в первом накапливающем суммаNl Ч- торе 7 находится сумма 2 Ui$ значений

1

отсчетов положительной части сигнала датчика 1 усилия в течение п циклов нагнетания

N1 -f глубинного насоса ( ийца в первом

1 1 счетчике 4 хранится числов отсчетов N1 (Сч1 :

NI). С второго выхода D2 блока 26 управления сигнал 1 поступает на входы счетчика 5 и накапливающего сумматора 8, разрешая суммирование содержимого сумматора 8 с текущим сигналом, поступающим на другой его информационный вход с аналого-цифрового преобразователя 6 Uuj.

Во втором накапливающем сумматоре 8

N2

находится сумма UUЈ значений N2 отсчеi 1

тов отрицательной части сигнала датчика 1 усилия в течение п циклов нагнетания глуN2

бинного насоса (См21 Ј (1|ф), а во втором

i 1

счетчике 5 хранится число отсчетов N2 (Сч2: N2). Хранимые значения чисел NI и N2 соответственно в счетчиках 4 и 5 (фиг. 1) соответствуют длительностям положительной и отрицательной частей сигнала датчика 1 усилия, преобразовываются в число отсчета заполняющих эти длительности в счетчиках 4 и 5 сигналами генератора 33 тактовой частоты (фиг. 2) блока 26 управления. Далее содержимое первого накапливающего сумматора 7 поступает на информационный вход блока 9 деления в качестве делимого, на другой информационный вход которого поступает в качестве делителя значений числа отсчетов NI с выхода первого счетчика

4, т.е. (1)|ф)ф: . Содержимое второго накапливающего сумматора 8 поступает на информационный вход блока 10 деления в качестве делимого, на другой информационный вход которого поступает в качестве делителя значение числа отсчетов

N2 с выхода второго счетчика 5, т.е. (Uicp) .

Сигнал 1 с четвертого выхода 04 блока 26 управления поступает на разрешающие входы блоков 9 и 10 деления, разрешая проведение операции деления. Результаты деления с выходов блоков 9 и 10 деления поступают на первый и второй входы блока 11 вычитания, на разрешающий вход которого поступает 1 с пятого выхода bs блока 26 5 управления, разрешающая проведение операции вычитания, в результате чего полN1N2

/| uij /| и,7Р

ученное значение A V -L -V ---

0 N1 / N2

Ф

поступает на вход первого блока 12 и на вход третьего блока 14 сравнения. На другой вход первого блока 12 сравнения с первого выхода блока 25 уставок поступает (Дн 5 номинальное значение средней величины

разности сигнала датчика 1 усилия при ходе штанг вверх и вниз) значение уставки. Если полученное значение Дф Дн, то на выходе первого блока 12 сравнения появляется 1,

0 которая поступает на информационный вход первого триггера 20, что свидетельствует об отложении парафина в насосных трубах свыше определенного количества (фиг. 4). На другой вход третьего блока 14

5 сравнения с третьего выхода блока 25 уставок поступает значение уставки и при Дф Дн, на выходе третьего блока 14 сравнения появляется 1, которая поступает на входы первого 17, второго 18 и третьего 19 элемен0 та И. На вход второго блока 13 сравнения поступает с выхода первого блока 9 деления значение средней величины сигнала датчиN1

/ | Ui+)

5 ка 1 усилия при ходе штанг вверху -L,

NI

при этом на другой вход второго блока 13 сравнения подается с второго выхода блока 25 уставок значение уставки, соответствуюN1N1

0/Vi I.+.i у у,+I U,H

щее 0,6

1 1

н, где

-- л

н- среднее

NI N1 значение сигнала датчика 1 усилия, при ходе штанг вверх при нормальных условиях экс- плуатации глубиннонасосной установки, При выполнении условий

срабатывают второй 13 и третий 14 блоки сравнения. 1 с их выходов поступает на вход первого элемента И 17, на его выходе появляется 1, которая поступает на информационный вход второго триггера 21. Выполнение условий одновременно свидетельствует об утечке в нагнетательной части

N1 I

I I U,+4 ,4( N1 ;

насоса (фиг. 5а). Значение О

имеется при меньшей обводненности скважины, что соответствует пропуску в нагнетательной части насоса, приводящему к заполнению высвобождаемого плунжером объема цилиндра перетекающей жидкостью, создающей на плунжер подпор снизу. Значение сигнала средней величины датчика 1 усилия при ходе штанг вниз

N2

2

-

N2

поступает на вход четвертого 15 и пятого 16 блоков сравнения. На другой вход четвертого блока 15 сравнения с четвертого выхода блока 25 уставок подается значение уставN2

10

ф с выхода второго блока 10 деления 15

20

ки, соответствующее 1,2

N2

X иг

i - 1

N2

N2

/ % ГиГ

Ф 1,2

N2

N2

Аф Ан

срабатывает третий 14 и четвертый 15 блоки сравнения. С их выходов 1 поступает на входы второго элемента 18 И, на выходе которого появляется 1, поступающая на информационный вход третьего триггера 22, Выполнение указанных условий одновременно свидетельствует об утечке в приемной части насоса (фиг. 56). Значение

N2 / I U

1,4 ( -j н имеется при срыве подачи

,N2 насоса утечкой в приемной части.

На вход пятого блока 16 сравнения с пятого выхода блока 25 уставок подается значение уставки, соответствующее

N2

/1 US

0,8( fJH. При выполнении условий

где

н - среднее значение сигнала датчика 1 усилий при ходе штанг вниз при нормальных условиях эксплуатации глубиннонасосной установки. При выполне- нии условий

N2

I иГ

П 1

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

срабатывает третий 14 и пятый 16 блоки сравнения, 1 с их выходов поступают на входы третьего элемента 19 И. На его выходе появляется 1, которая одновременно поступает на разрешающий вход блока 28 вычисления и на информационный вход четвертого триггера 23. Выполнение указанных условий одновременно свидетельствует об обрыве штанг (фиг. 5в). Значение

N2

II иГ

0,5 1

N2

имеется при обрыве штанг

нэ глубокие подвески или посередине колонны.

Сигнал 1 с выхода третьего элемента 19 И поступает и на разрешающий вход блока 28 вычисления. Как видно входы блока 28 вычисления (фиг. 1) связаны с выходами блока 27 памяти, второго блока 10 деления и с пятым выходом блока 25 уставок. Блок 28 вычисления определяет глубину места обрыва в колонне насосных штанг, а также коэффициент, характеризующий потерю нагрузки от веса оставшейся части колонны насосных штанг. Это происходит следующим образом. С выхода второго блока 10 деления на второй вход блока 28 вычисления поступает фактическое среднее значеN2

I УГ

ние ( напряжения сигнала датчика

/Е им

/I 1 j

Х N2 /

1 усилия, соответствующее нагрузке от веса оставшейся части колонны штанг, так как в случае обрыва уменьшается длина колонны насосных штанг, следовательно, и вес штанг, погруженных в жидкость, также пропорционально уменьшен. На третий вход блока 28 вычисления с пятого выхода блока

N2

/ | иГ

25 уставок поступает значение ( -

N2

т.е. значение веса штанг, погруженных в жидкость при нормальных условиях эксплуатации ГНУ.

N2N2

/ Е ип /1 иг

1

Значения

Г

- 1

I /2

-ни(

/. V N

ф, соотN2 I. V N2 ветствующие нагрузке на шток, равной весу

штанг, могут быть определены по формуле:

N2 /

fl 1 -Li-q:(1)

N2 I

N2

/ 2 Ui I

L2-q,

(2)

где Li - нормальная длина колонны насосных штанг, спущенных в скважину, м;

L2 - длина оставшейся в скважине части колонны насосных штанг, м;

q - вес одного погонного метра штанг, погруженных в жидкость (или вес 1 м штанг в жидкости с учетом муфт), кг.

На основе выражений (1) и (2) глубину места обрыва штанг можно определить из формулы

N2N2

,72,-) /2 иг| 1 qt N2 N2

n 1

L Li-L2

(3)

Значение q, характеризующее данную скважину, хранится в блоке 27 памяти и подается на первый вход блока 28 вычисления.

Потеря нагрузки от веса оставшейся части колонны насосных штанг определяется из выражения

(Utepfo (UiTP)H - n- (UfcP)H (1 - n) (Ui7p)H,

(4)

где n - коэффициент, характеризующий потерю нагрузки от веса оставшейся части колонны насосных штанг и равный

(иГр)ф (Ц7Р)н

Вычисленные значения L и n поступают на пятый и шестой вход блока 24 индикации.

С задержкой времени, необходимой для срабатывания первого 12, второго 13, третьего 14, четвертого 15 и пятого 16 блоков сравнения, первого 17, второго 18 и третьего 19 элементов И и блока 28 вычисления, с шестого выхода be блока 26 управления на разрешающие входы первого.20, второго 21, третьего 22 и четвертого 23 триггеров, а также на пятый разрешающий вход блока 28 вычисления г(оступает сигнал 1, разрешая переход каждого триггера в состояние, соответствующее сигналу, присутствующему на информационных входах, и выдаче результата вычисления с блока 28 вычисления. Появление сигналов на выходах триггеров 20-23 и на выходах блока 28 вычисления вызывает срабатывание блока 24 индикации,

Работа блока 28 вычисления (фиг. 9) осуществляется следующим образом. На второй вход первого делитрля 31 в качестве делителя поступает значение q с первого

входа блока 28. Значение (Ui7p)t с второго входа блока 28 вычисления поступает на второй вход первого элемента 29 вычитания в качестве вычитаемого и на второй вход второго делителя 32 в качестве делимого

0

Значение (UiCp)H с третьего входа блока 28 вычисления поступает на первый вход первого элемента 29 вычитания в качестве уменьшаемого и на первый вход второго делителя 32 в качестве делителя. При наличии управляющего сигнала, поступающего с четвертого разрешающего входа блока 28 вычисления, запускаются в работу первый элемент 29 вычитания и второй делитель 32.

0

Зафиксированное значение (UICP)H - (UiCp)t с выхода первого элемента 29 вычитания поступает на первый вход первого делителя 31 в качестве делимого. А- значение

Н-ЈEJ fc выхода второго делителя 32 постуЧ Ucp )н

пает на вход второго элемента 30 вычитания в качестве вычитаемого. При наличии управляющего сигнала, поступающего с пятого разрешающего входа блока 28 вычисления, запускаются в работу первый делитель 31 и второй элемент 30 вычитания. Полученное

значение L - (ийГр)н (Uicp)0 с выхода /

первого делителя 31 поступает на первый выход блока 28 вычисления. Значение n 1 ( U7P )Ф л- /у. полученное с выхода второго эле( Ucp )н

0 мента 30 вычитания, поступает на второй выход блока 28 вычисления.

Устройство позволяет определить глубину места обрыва в колонне насосных 5 штанг, а также коэффициент, характеризующий потерю нагрузки от веса оставшейся части колонны насосных штанг, тем самым повышается оперативность определения местоположения обрыва штанг. Обрыв5

0

штанги происходит в результате трения

штанг или муфт о стенки труб при длительной их работе в насосных скважинах. В случае обрыва штанг получается укорочение спущенной в скважину колонны насосных

штанг, следовательно, и вес штанг, погруженных в жидкость, также пропорционально уменьшен. При обрыве штанг извлекают верхнюю часть штанг до оборванного конца и, в зависимости от того, где произошел

обрыв (в теле, утолщенном месте или муфте), спускают соответствующий ловильный инструмент, который прочно захватывает тело штанги, после чего их поднимают. Затем оборвавшуюся штангу заменяют новой того

же диаметра и той же марки стали. Своевременное обнаружение предаварийной неполадки типа обрыв штанги, его местоположения и проведение соответствующих мер позволит 6 значительной степени увеличить срок службы подземного оборудования, в частности колонны насосных штанг. Формула изобретения 1. Устройство для обработки теледина- мограмм глубиннонасосных скважин, содержащее датчик усилия, фиксаторы нулевого уровня положительной и отрицательной частей сигнала, первый и второй счетчики, аналого-цифровой преобразователь, первый и второй накапливающие сумматоры, первый и второй блоки деления, блок вычитания, первый - пятый блоки сравнения, первый -третий элементы И, первый - четвертый триггеры, блок индикации, блок уставок и блок управления, где выход датчика усилия соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, входом фиксатора нулевого уровня положительной части сигнала и входом фиксатора нулевого уровня отрицательной части сигнала, выход фиксатора нулевого уровня положительной части сигнала соединен с первым входом блока управления, выход фиксатора нулевого уровня отрицательной части сигнала соединен с вторым входом блока управления, первый выход блока управления соединен с входом первого счетчика и информационным входом первого накапливающего сумматора, другой информационный вход которого одновременно соединен с выходом аналого-цифрового преобразователя и информационным входом второго накапливающего сумматора, обнуляющий вход которого одновременно соединен с обнуляющим входом первого накапливающего сумматора первого и второго счетчиков и третьим выходом блока управления, второй выход которого одновременно соединен с входом второго счетчика и информационным входом второго накапливающего сумматора, выход которого соединен с информационным входом второго блока деления, другой информационный вход которого соединен с выходом второго счетчика, четвертый выход блока управления соединен с разрешающими входами первого и второго блоков деления, первый информационный вход первого блока деления соединен с выходом первого накапливающего сумматора, второй информационный вход первого блока деления соединен с выходом первого счетчика, выход первого блока деления соединен с входом второго блока сравнения и информационным входом блока вычитания, другой информационный вход которого соединен с первыми входами четвертого и пятого блоков сравнения и выходом второго блока деления, пятый выход блока управления соединен с разрешающим входом блока вычитания, выход которого соединен с первым входом третьего блока сравнения и с первым входом первого блока сравнения, второй вход первого блока сравнения соединен с первым выходом блока уставок, второй - пятый выходы которого соединены соответственно с вторыми входами второго,третьего, четвертого и пятого блоков сравнения, выход пятого блока сравнения соединен с входом третьего элемента

И, другой вход которого соединен с входом первого элемента И, с выходом третьего блока сравнения и входом второго элемента И, другой выход второго элемента И соединен с выходом четвертого блока сравнения,

выход второго блока сравнения соединен с другим входом первого элемента И, выход первого элемента И соединен с информационным входом второго триггера, разрешающий вход которого соединен с шестым

выходом блока управления, разрешающими входами четвертого, третьего и первого триггеров, информационный вход первого триггера соединен с выходом первого блока сравнения, выходы второго и третьего элементов И соединены соответственно с информационными входами третьего и четвертого триггеров, а выходы первого - четвертого триггеров соединены соответственно с первым - четвертым входами блока

индикации, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем определения глубины места обрыва в колонне штанг, в устройство введены блок памяти и блок вычисления, причем выход блока памяти соединен с первым входом блока вычисления, второй и третий входы блока вычисления соединены соответственно с выходом второго блока деления и пятым выходом блока

уставок, четвертый и пятый разрешающие входы блока вычисления соединены соответственно с выходом третьего элемента И и шестым выходом блока управления, а первый и второй выходы блока вычисления

соединены соответственно с пятым и шестым входами блока индикации.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что блок вычисления местоположения обрыва и коэффициента нагрузки выполнен в виде двух элементов вычитания и двух делителей, причем второй вход первого делителя соединен с первым входом блока вычисления, второй вход блока вычисления

соединен с вторым входом второго делителя и вторым входом первого элемента вычитания, выход которого соединен с первым входом первого делителя, выход первого делителя соединен с первым выходом блока вычисления, выход второго элемента вычитания соединен с вторым выходом блока вычисления, управляющий вход второго элемента вычитания соединен с управляющим входом первого делителя и пятым разчетвертый разрешающий вход блока вы ления соединен с управляющими вход первого элемента вьшитания и второго лителя, а выход второго делителя соеди

решающим входом блока вычисления, 5 с входом второго элемента вычитания.

четвертый разрешающий вход блока вычисления соединен с управляющими входами первого элемента вьшитания и второго делителя, а выход второго делителя соединен

Похожие патенты SU1696680A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки телединамограмм глубинно-насосных скважин 1988
  • Османов Ширин Магеррам Оглы
SU1671843A1
Устройство для диагностирования состояния глубиннонасосного оборудования 1987
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Османов Ширин Маггерам Оглы
SU1571617A1
Устройство для обработки телединамограмм глубинно-насосных скважин 1986
  • Махмудов Юнис Аббасали Оглы
  • Свиридов Владимир Сергеевич
  • Нусратов Октай Кудрат Оглы
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Ульянов Леонид Георгиевич
  • Эфендиев Вагиф Фейруз Оглы
  • Османов Ширин Магеррам Оглы
SU1416752A2
Устройство для обработки телединамограмм глубинно-насосных скважин 1989
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Османов Ширин Маггерам Оглы
  • Ульянов Леонид Георгиевич
SU1638297A2
Устройство для контроля глубиннонасосных скважин 1988
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Османов Ширин Маггерам Оглы
SU1594567A1
Устройство для обработки телединамограмм глубинно-насосных скважин 1987
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Османов Ширин Магеррам Оглы
SU1504333A1
Устройство для контроля и диагностики глубиннонасосных скважин 1988
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Османов Ширин Магеррам Оглы
SU1578722A1
Устройство для обработки телединамограмм глубиннонасосных скважин 1983
  • Абдуллаев Салман Ибрагим Оглы
  • Мамедова Рена Алискендер Кызы
  • Пономарев Владимир Васифович
  • Пономарева Флорида Иосифовна
SU1108193A1
Устройство для обработки телединамограмм глубиннонасосных скважин 1989
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Османов Ширин Магеррам Оглы
SU1675877A1
Устройство телединамометрирования глубинно-насосных установок 1990
  • Османов Ширин Магеррам Оглы
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Эфендиев Вагиф Фейруз Оглы
SU1767225A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 696 680 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для обработки телединамограмм глубиннонасосных скважин

Изобретение относится к нефтедобыче и предназначено для обработки теледина- мограмм глубиннонасосных скважин, оборудованных штанговыми насосами в процессе их работы. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем определения глубины места обрыва в колонне насосных штанг. Устройство для обработки телединамог- рамм глубиннонасосных скважин содержит датчик 1 усилия, фиксаторы 2 и 3 нулевого уровня положительной и отрицательной части сигнала, первый 4 и второй 5 счетчики, аналого-цифровой преобразователь 6, первый 7 и второй 8 накапливающие сумматоры; первый 9 и второй 10 блоки деления, блок 11 вычитания, первый 12, второй 13, третий 14, четвертый 15 и пятый 16 блоки сравнения, первый 17, второй 18 и третий 19 элементы И, первый 20, второй 21, третий 22 и четвертый 23 триггеры, блок 24 индикации, блок уставок 25, блок 26 управления, блок 27 памяти и блок 28 вычисления местоположения обрыва и коэффициента потери нагрузки. Действие устройства основано на определении усредненных значений положительной и отрицательной частей сигнала датчика усилия. Предлагаемое устройство позволяет определить глубину места обрыва в колонне насосных штанг, а также коэффициент, характеризующий потерю нагрузки от веса оставшейся части колонны насосных штанг, и тем самым повышается оперативность определения местоположения обрыва штанг, что позволяет увеличить срок службы подземного оборудования 1 з.п.ф-лы, 9 ил. сл с о ю о ON 00 о

Формула изобретения SU 1 696 680 A1

фиг.г

и

о

о

U I

ГЛ Г /ZLj

I

о

ГЛ ГЛ..-ГФиг 3

t

t

Фиг 3

Pi

и:

О

a

L

а;

-q

/

ь

1

/

%

J| CM

Фиг.5

|Начала

.

КЦ-гЧЪст ч

Фиг.В

Аа

b j

8&S$lg.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696680A1

Устройство для обработки телединамограмм глубинно-насосных скважин 1986
  • Махмудов Юнис Аббасали Оглы
  • Свиридов Владимир Сергеевич
  • Нусратов Октай Кудрат Оглы
  • Федяшин Александр Владимирович
  • Ульянов Леонид Георгиевич
  • Эфендиев Вагиф Фейруз Оглы
  • Османов Ширин Магеррам Оглы
SU1416752A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1

SU 1 696 680 A1

Авторы

Федяшин Александр Владимирович

Османов Ширин Магеррам Оглы

Даты

1991-12-07Публикация

1989-11-20Подача