Электрический соединитель Советский патент 1991 года по МПК H01R13/52 

Изобретение относится к средствам подключения электробытовых приборов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности.

На чертеже схематично изображен предлагаемый электрический соединитель.

Электрический соединитель содержит основание 1, розетку 2, виллу 3 с корпусом 4, крышкой 5, штырями 6, толкателем 7, храповыми зубьями 8, устгновленными на осях 9, которые закреплены на корпусе 4, стойками 10 с консолями 11, втулкой 12, связанной посредством стержней 13 с кольцом 14, биметаллическим кольцом 15 с штангами 16,

пружинами 1 /-19. При этом стойки 10 установлены с возможностью поворота на осях 20, закрепленных на корпусе 4. Толкатель 7 включает цилиндрический шток 21с храповой кангвкой 22 и поршнем 23, снабженным рабочей пружиной 24.

Электрический соединитель работает следующим образом.

Для сочленения электрического соеди- H геля -итыри 5 вводят в розетку 2. При этом по мере введения штырей 6 в розетку 2 шток 21 галкзтеля 7 под действием корпуса розетки 2 утапливается в корпусе 4 вилки 3, сжимая при этом рабочую пружину 24. При полностью введенных в розетку 2 штырях 6 шток 21 толкателя 7 полностью утапливаето

о

XI

К

ся в корпусе 4 вилки 3 и автоматически фиксируется в этом положении храповыми зубьями 8, которые при полностью утопленном штоке 21 под действием пружин 17 занимают горизонтальное положение и удерживаются в этом положении от поворота стойками 10,

При необходимости расчленение электрического соединители производится оператором в полуавтоматическом режиме. При нажатии из кольцо 14 стержни 13 утапливаются в корпусе 4, перемещая спусковую втулку 12. Пружина 19 при этом сжимается, Спусковая втулка 12, перемещаясь, воздействует на торцы стоек 10, которые, поворачиваясь вокруг осей 20 v сжимая пружины 18, освобождают храповые зубья 8, тем самым расфиксируя их, Под действием рабочей пружины 24 шток выдвигается в сторону розетки 2 из корпуса 4, перемещая последний и выводя штыри б мз розетки 2. Храповые зубья 8 при движении штока 21 поворачиваются, преодолевая действие пружин 17, и выходят из храповой канавки 22. Перемещение толкателя 7 относительно корпуса 4 продолжается до момента соприкосновения поршня 23 и корпуса 4. После прекращения воздействия оператора на кольцо 14 оно посредством пружины 19 возвращается в исходное положение, тем самым возвращая в исходное положение и спусковую втулку 12. При этом стойки 10 под действием пружин 18 упираются в торцы храповых зубьев 8, возвращению в горизонтальное положение которых под действиерл пружин 17 препятствует шток 21 толкателя 7,

При повышенном сопротивлении электрического контакта вилки 3 с розеткой 2 и при нагреве места контакта расчленение электрического соединителя произойдет автоматически. При этом тепло от штырей 6 передается корпусу 4 вмлТки 3, а от него биметаллическому кольцу 15, которое, деформируясь, посредством штанг 16 воздействует на консоли 11 стоек 10, поворачивая

последние, и расфиксирует храповые зубья 8, Получив возможность поворота вокруг осей 9, храповые зубья 8 не будут больше препятствовать движению штока 21 толка- теля 1 под действием рабочей пружины 24. Шток 21 выдвинется из корпуса 4 в сторону розетки 2 и выведет из нее штыри 6.

10

Формула изобретения

Электрический соединитепь, содержащий розетку, состоящую из основания и корпуса с входными отверстиями со стороны ответной части, в полости которого соосно входным отверстиям установлены гнезда, и вилку, состоящую из корпуса со штьфя& м и подпружиненного толкателя, выполненного в виде штока, установленного в осевом отверстии корпуса вилки и вззимодействующего с торцом корпуса розетки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен фиксатором и устройством автоматического расчленения, а шток толкателя выполнен с

кольцевой канавкой, фиксатор выполнен в виде подпружиненных симметрично расположенных храповых зубьев, шарнирно соединенных с толкателем, симметрично расположенных подпружиненных стоек с

уступами и консолями со скосами, шарнирно соединенных с корпусом вилки, и под- поужиненной втулки с наружным кольцевым выступом и коническим торцом со стороны ответной части, охватывающей толкатель, устройство автоматического расчленения выполнено в виде жестко соединенного с корпусом вилки биметаллического кольца с симметрично расположенными штангами, при этом храпоаые зубья с одной стороны

от шарнира контактируют с кольцевой ка- навкой штока, а с другой стороны от шарнира - с уступами стоек, кольцевой выступ втулкм контактирует с корпусом вилки, ее конический торец взаимодействует с торцами стоек, а торцы штанг биметаллического кольца контактируют со скосами консолей.

2413

17 8 10 3 ////

#

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности. Шток 21 толкателя выполнен с кольцевой канавкой 22 и подпружинен пружиной 24, храповые зубья 8 установлены шарнирно на крышке толкателя 5 и подпружинены пружинами 17. Стойки 10 выполнены с уступами и консолями 11 со скосом и подпружинены пружинами 18. Спусковая втулка 12 выполнена с наружным кольцевым выступом и коническим торцом и подпружинена пружиной 19. Храповые зубья 8 контактируют с кольцевой канавкой 22 штока 21 и с уступами стоек 10. Спусковая втулка 12 контактирует своим кольцевым выступом с корпусом 4, а ее конический торец -с торцом стоек 10. Штанги 16 биметаллического кольца 15 взаимодействуют со скосами консолей 11. При нажатии на кольцо 14 конический торец F лш 12 раздвигает стойки 10. г;ри этом храповые , убья 8 выходят из уступов стоек 10 и под действием пружины 24 шток 21 опускается вниз, производя расчленение вилки и розетки. При нагреве корпуса 4 биметаллическое кольцо 15 деформируется, поднимая штанги 16. Торцы штзнг 16, воздействуя на скосы консолей 10. раздвигают их, выводя из зацепления храповые зубья 8 При этом шток 21 под действием пружины 24 опускается вниз, выводя штыри 6 вилки из гнезд розетки 2. 1 ил. (Л С