Воздухоочистительное устройство Советский патент 1991 года по МПК B01D45/04 B03C3/14 

Изобретение относится к газоочистке и пылеулавливанию, обеспечивающих очистку скоростных воздушных потоков, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Долью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха от внсокогшсперсной пыли за счет увеличения коагуляции.

На фиг. 1 представлен общий вид воздухоочистительного устройства; на (Ъиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1 .

Воздухоочистительное устройство состоит из воздухе заборного коллектора 1, корпуса 2 и двух очистителей 3, 4, сообщающихся с пылесборными камерами 5. Причем первьй очиститель 3 установлен в корпусе 2 за воздухосборным коллектором 1, а второй 4 - в воздуховоде очищенного воздуха 6. Очистители представляют собою трубки 7 каплеобразного сечения с входными отверстия- . ми 8, установленные в несколько рядов и в шахматном порядке. Соосно входному отверстию 8, выполненному на лобоОт

го

«шА,

вой поверхности трубок 7, и на некотором расстоянии от него, размещены углообразные рассекатели 9, ориентированные острием навстречу потоку очи-,, щаамого воздуха. Внутри полостей трубок 7 (по всей их длине) установлены с зазором между собою вогнутые металлические пластины 10, причем последние и задняя стенка 11 трубок 7 перфо-jg рированы и покрыты хромом.

Углообразные рассекатели 9 подключены к отрицательному полюсу испадаст через -входные отверстия 8 в полости 1 ряда трубок 7 очистителя, а остальная часть, огибая угчообраз- ные рассекатели 9, в следующий ряд трубок 7, а так как последние „чеш;е- ны в шахматном порядке, то огибаемый поток попадает в полость трубок 7 т- е- посредствен но. В полостях трубок 7 под воздействием электрического поля Е происходит зарядка взвен енчых частиц пыги в очищаемом воздухе и контактная зарядка частиц пыли| возникаю щая от контакта последних с углообраз

и вогнутьми меточника высокого напряжения (на рис.

не показан), а вогнутые металлические J5 ными рассекателями 9

пластины 1C и трубки 7 - заземлены.

Между двумя очистителями установлен вращающийся от электродвигателя 12 центробежный вентилятор с лопастями 13 с контуром нагнетания, сообщающим- 2о ций ля иих и нз заРшою стенку 11 труталлическими пластинами 10S находящимися поя разными знаками потенциала, Причем выполнение металлических плас-- тин Ю вогнутыми и нанесение перфорабок 7 позволяет исключите образование турбулентных микропотокоз и вторичного пылеунаса,ся с воздуховодом очщенного воздуха 6. В контуре нагнетания вентилятора с лопастями 13 размещен спрямляющий элемент с лопастями 14, Причем трубки 7, углообразные рассекатели 9, ло 25 пасти 13 вентилятора и лопасти 14 спрямляющего элемента футерованы фторопластом - 4 для исключения залипа- кия их пылью.

Б зазоре между корпусом 2 и спрям- щ ляющим элементом расположен заполненный охлаждающей жидкостью и губчатой резиной (для поддержания постоянства температуры охлаждающей жидкости) оса- дитель пыли, представляющий собой оЧъ- емное полое кольцо 15 с радиапьно размещенными зубьями 16, ориентированными остриями в центр кольца 15« Причем зубья 16 распределены по внутренней поверхности кольца 15 равномерно и входят в пространство между лопастями 14 спрямляющего элемента.

Работает устройство следующим образом.

Включается электродвигатель 12, который приводит во вращение лопасти 13 вентилятора. Включается источник высокого напряжения и между углорб- разными рассекателями 9 и металлическими пластинами 10, находящимися в полости трубок 7, образуется элект рическое поле напряженностью Е.

Загрязненный поток воздуха через воздухообразный коллектор 1- затягивается вентилятором в корпус 2 воздухоочистительного устройства. Попадая на углообрачные рассекатели 9, поток понижает скорость и разделяется на несколько потоков, часть которых по

падаст через -входные отверстия 8 в полости 1 ряда трубок 7 очистителя, а остальная часть, огибая угчообраз- ные рассекатели 9, в следующий ряд трубок 7, а так как последние „чеш;е- ны в шахматном порядке, то огибаемый поток попадает в полость трубок 7 т- е- посредствен но. В полостях трубок 7 под воздействием электрического поля Е происходит зарядка взвен енчых частиц пыги в очищаемом воздухе и контактная зарядка частиц пыли| возникающая от контакта последних с углообрази вогнутьми меными рассекателями 9

ными рассекателями 9

ций ля иих и нз заРшою стенку 11 труталлическими пластинами 10S находящимися поя разными знаками потенциала, Причем выполнение металлических плас-- тин Ю вогнутыми и нанесение перфорао ций ля иих и нз заРшою стенку 11 тру5

0

5

0

5

бок 7 позволяет исключите образование турбулентных микропотокоз и вторичного пылеунаса,Разноименно заряженные частицы} пригягиззаясь друг к другу, коагулируют к за счет кулоновскнх сил перемещаются к противоположно заряжен- втл углообранным раесекятепчм 9Э ме- тьллнческим вогнутым пластинам 10 и задней сгекки 11 трубок 7 и ,г;алее по чтюмировашшм поверхностям последних, под дейстсиэм гравитационных сип,, скатывается вниз в пыле с борную кзме /у 3, Кроме того, на хромирован- ньтх поверхностях происходит интенсивная нейтрализация заряженных окислов примесей, имеющихся и очищаемом воздухе, за счет получения или отдачи электронов при ibc физическом соприкосновении. Более же мелкие частицы ныли8 которые прошли через перфорации погнутых металлических пластин 10 ч заднюю стенку трубки 7,. и крупные частицы, которые вместе с потоком обошли уголковые рассекатели 9 попадают в следующий ряд трубок 7 и процесс коагуляции, нейтрализации газов и осаждения повторяется.

Далее очищенный от крупных примесей поток воздуха поступает к вентилятору, закручивается его лопастями 10 и нагревается за. счет отбора тепла от работающего электродвигателя. При этом движение потока приобретает вращательный характер, при котором мелкие частицы, соударяясь друг с другом, коагулируют. Затем поток воздуха по- ступает в пространство между лопастями 14 спрямляющего элемента и радиально размещенными между ними зубьями 16 полого кольца 15 осадителя, заполненного охлаждающей жидкостью с губчатой резиной, где движение потока выравнивается и за счет термодиффузии возникающей от разности температур между спрямляющим элементом и осади- телем, скоагулированные частицы пыли оседают на зубьях 16 осадителя в виде хлопьев, а затем подхваченные движущимся потоком поступают на углообраз- ные рассекатели 9 к трубки 7 второго очистителя, размещенного в воздуховоде очищенного воздуха 6, где про- цесс зарядки, коагуляции и осаждения в пылесборную камеру 5 повторяется1.

Устройство в среднем на 37% эффективнее прототипа и по полученным результатам сравнимо с аппаратами тонко очистки, однако выгодно отличается от них своим низким аэродинамическим сопротивлением,

Формула изобретения

1. Воздухоочистительное устройство содержащее установленный на входе очиститель, выполненный в виде расположенных в шахматном порядке в не- сколько рядов трубок с кгплеобразпым сечением и входными отверстиями, сообщающихся с пылесборной камерой, вентилятор с внешним контуром нагнетания, внутри которого размешен спряь$ ляющий элемент с лопатками и воздуховод очищенного воздуха, отличающейся тем, что, с целью повышени

эффективности очистки воздуха за oci увеличения коагуляции, оно снабжено размещенным в воздуховоде очищенного воздуха дополнительным очистителем, а каждый очиститель снабжен углооб- рассекателями, установленными напротив входных отверстий трубок, вогнутыми металлическими пластинами, смонтированными относительно друг друга с зазором внутри трубок, причем задняя стенка последних и вогнутые пластины выполнены перфорированными и покрьты хромом, а закрепленным на внутренней поверхности корпуса оса дителен, выполненным в виде полого кольца с тубьями, заполненного охлаждающей жидкостью с губчатой резиной, причем зубья осадителя расположены радиально между лопатками спрямляющего элемента, а острия их направлены к центру.

2.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что вентилятор выполнен центробежным.

3.Устройство по п. отличающееся тем, что поверхность лопастей вентилятора, спрям-- лятщего аппарата, осадитель и рассекатели очистителей футерованы фторопластом.

4.Воздухоочистительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено источником высокого напряжения, полюса которого подключены к металпическин пластинам трубок очистителя и углообразным рассекателям .

Изобретение относится к счистке газов и позволяет повысить эффективность очистки воздуха от пыли за счет увеличения коагуляции. Очищаемый чоз- дух затягивается вентилятором (В) в корпус устройства, и, попадая на уг- лообразные рассекатели (УР), разделяется на несколько потоков, часть которых в каплеобразные трубки (КТ) 1-го очистителя, где подвергается действий электрического поля, в котором частицы гьши заряжаются, коагулируют, притягиваются к разноименно заряженным УР и вогнутым пластинам8 разме- ,щеьным в полости КТ, и под действием гравитационных сил скатываются вниз в пылесборную камеру. Далее очищенный возлух от крупных частиц пыли поступает к В, нагревается от электродвигателя, приобретает вращательный характер, при котором мелкие частицы, соударяясь друг с другом, коагулируют. Затам поток поступает н пространство Между лопастями спрямленного элемента и зубьями осадителя, где происходит выравнивание потокаг а скоагулнрованные частицы за счет термедиффузионных сил оседают на зубьях в виде хлопьев, и далее подхваченные движущимся потоком поступают на УР второго очистителя и процесс очистки повторяется. Чистьй воздух поступает в производственные помещения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. сь |к-Л CTi ((Ч vAs

«мгэтзквзак-ж,

7

s- -- л

X ; -хч / / «г i ; j

hV-/r Ut

EйЙ- ад if . S

. iik. (

:-,

/, U