Защелка дверная Советский патент 1991 года по МПК E05C1/16 

Изобретение относится к запирающим устройствам, которые могут быть использованы для фиксирования закрытой двери и запирания ее с внутренней стороны.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана дверная защелка в нейтральном положении со снятой крышкой, общий вид; на фиг. 2 - то же, в запертом положении; на фиг.З то же, в запертом положении (вид от стенки корпуса) с установленной крышкой; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.6 - узел I на фиг.З; на фиг. 7 и 8 - кулачки, аксонометрическая проекция.

З ащелка содержит корпус 1, в котором с возможностью перемещения установлен ригель 2, подпружиненный концом 3 пружины 4 кручения, смонтированный на оси 5, жестко соединенной с корпусом 1. Второй конец 6 пружины 4 кручения связан с коромыслом 7 (подпружинивая его), установленным |с возможностью поворота на оси 8, жестко соединенной с корпусом 1. В ригеле 2 выполнен замкнутый продольный паз 9, в котором расположена ось 8. Величина паза 9 определяет ход ригеля 2 при перемещении последнего внутрь корпуса 1. В корпусе 1 также размещены кулачки 10 и 11, смонтированные посредством квадратных отверстий на квадратных штоках 12 и 13 соответственно, на которых также уста 1

О

о

00

новлены внутренняя 14 и внешняя 15 ручки.

Ручки и 15 зафиксированы на штоках 12 и 13, например, штифтом 16, Кулачок 10, связанный посредством штока 12 с внутренней ручкой 14, выполнен с кольцевой цилиндрической проточкой 17, в которой с возможностью поворота, например, по скользящей посадке установлен цилиндрическим буртиком 18 кулачок 11, связанный посредством штока 13 с внешней ручкой 15. Кулачок 10 (фиг. 8) имеет рабочую поверхность, образованную дугообразным участком 19, переходящим в плоский участок 20. Участки 19 и 20 кулачки 10 ограничены упорными выступами 21 и 22, причем выступ 21 выполнен с закругленной поверхностью 23, а выступ 22 - с плоской. На боковой поверхности 2k кулачка 10, расположенной с противоположной стороны кольцевой цилиндрической проточки 17, расположены бобышки 25 и 26. С бобышкой 26 взаимодействует коромысло 7, обеспечивая стабильное положение кулачка 10 (исключая самопроизвольный его поворот).

Кулачок 11 (фиг. 7) выполнен с рабочей поверхностью, образованной дугообразным по радиусу участком 27, переходящим в плоский участок 28. Участки 27 и 28 кулачка 11 ограничены упорными выступами 29 и 30, причем выступ 30 выполнен с закругленной поверхностью 31, а выступ 29 - с плоской. Кулачок 10 имеет возможность поворота в обе стороны от нейтрального положения, кулачок 11 - только в одну сторону от нейтрального положения, так как снабжен выступом 32, опирающимся на корпус 1. Ригель 2 снабжен выступом 33, который в нейтральном положении защелки расположен над плоскими участками 20 и 28 кулачков 10 и 11 и взаимодействует с закругленными поверхностями 23 и 31 выступов 21 и 30. Высота выступа 21 кулачка 10 и выступа 30 кулачка 11 выбирается из условия обеспечения ими перемещения ригеля 2 внутрь корпуса 1 на заданную величину, определяемую величиной паза 9. Выступ 33 ригеля 2 выполнен с цилиндрическим занижением 34, форма которого адекватна форме дугообразного участка 19 кулачка 10. Корпус 1 закрыт крышкой 35, например, при по

5

0

5

0

5

0

5

50

55

мощи винтов 36. Ручки 14 и 15 расположены в декоративных накладках 37 и 38 соответственно и зафиксированы в них, например, при помощи стопорных колец. Ригель 2 входит в отверстие в накладной планке 39, расположенной с торца корпуса 1.

Кулачки 10 и 11 размещены в корпусе 1 соосно друг другу. Соответственно соосно друг другу расположены внутренняя 14 и внешняя 15 ручки, что исключает их перекос.

Кроме того, при этом каждая ручка имеет две точки опоры, что повышает их устойчивость положения относительно корпуса 1.

Защелка работает следующим образом,.

При нахождении защелки в нейтральном положении (фиг. 1 и 4) нажатием на любую из ручек, например внешнюю 15, т.е. поворачивая ее вниз, производят отпирание защелки. При этом внешнее усилие, прикладываемое к ручке 15, посредством штока 13 передается на кулачок 11 и последний поворачивается по часовой стрелке (фиг. 1). Выступ 30 кулачка 11 взаимодействует с выступом 33 ригеля 2 и перемещает последний внутрь корпуса 15 отпирая защелку. При этом выступ 33 ригеля 2 как бы обкатывается по радиусному участку 31 выступа 30 кулачка 11, обеспечивая тем самым минимальные потери. При отпускании ручки 15 конец 3 пружины 4 кручения возвращает ригель 2 в исходное положение. При этом выступ 33 ригеля 2 взаимодействует с выступом 30 кулачка 1 1 и поворачивает его против часовой стрелки, возвращая и его в исходное положение. Вследствие того, что кулачок 11 посредством штока 13 связан с ручкой 15, последняя также возвращается в исходное положение. Аналогичное происходит и при нажатии на внутреннюю ручку 14.

Для того, чтобы запереть защелку, необходимо внутреннюю ручку 14 (фиг.2 и 3) поднять кверху, т.е. повернуть например, против часовой стрелки (фиг. 2). При этом внешнее усилие, прикладываемое к ручке 14, посредством штока 12 передается на кулачок 10, который поворачивается против часовой стрелки (фиг. 2} до упора выступом 22 в выступ 33 ригеля 2, Радиусная поверхность 19 кулачка 10 располагается в цилиндрическом занижении 34 выступа 33 ригеля 2 с гарантированным зазором (незначительным). При повороте кулачка 10 против часовой стрелки (фиг. 2) бобышка 26 выходит из взаимодействия с подпружиненным коромыслом 7, а во взаимодействие с последним входит бобышка 25 (фиг. 2, показано пунктиром), обеспечивая тем самым стабильное положе- ние кулачка 10 в данном положении. Система двух поверхностей (поверхности цилиндрического занижения 34 на выступе 33 ригеля 2 к радиусной поверхности 19 кулачка 10), располо- женных с зазором одна над другой, является своеобразным блокирующим устройством, предотвращающим перемещение ригеля 2 внутрь корпуса 1. Дополнительным устройством, предотвра- щающим перемещение ригеля 2 внутрь корпуса 1 , является выступ 22 кулачка 10. Происходит запирание защелки. При нажатии на внешнюю ручку 15 поворота последней не происходит вслед ствие того, что выступ 33 ригеля 2 блокирует выступ 30 кулачка 11, так как в зто же время выступ 32 кулачка 11 опирается на корпус 1, лишая кулачок всех степеней свободы. Для отпи- рания защелки (снятия блокировки) необходимо внутреннюю ручку 14 повернуть по часовой стрелке в исходное положение. При этом внешнее усилие, прикладываемое к ручке 14, посредством штока 12 передается на кулачок 10 и последний также поворачивается в исходное положение, в кото- .ром под выступом 33 ригеля 2 располагается плоский участок 20 кулачка 10. Плоский участок 28 кулачка 11 уже расположен под выступом 33 ригеля 2. Блокировка ригеля от перемещения снимается. При повороте кулачка 10 в исходное положение бобышка 25 выходит из взаимодействия с подпружиненным коромыслом 7 и во взаимодействие с последним входит бобышка 26 (фиг. 1, показано пунктиром), обеспечивая тем самым стабильное положение кулачка 10. При нажатии на любую из ручек 14 или 15 происходит перемещение ригеля 2 во внутрь корпуса 1 и отпирание защелки.

Q 5 0 5 0 Q г

0

Предлагаемая защелка обеспечивает повышение надежности работы -за счет применения кулачков более рационального профиля и исключения болтанки ручек и нерабочих ходов, что уменьшает износ взаимодействующих деталей и потерю внешнего усилия,

Формула изобретения

Дверная защелка, содержащая корпус внешнюю и внутреннюю ручки, установленные соосно посредством размещенных в корпусе поворотных квадра ных штоков, размещенный в корпусе с возможностью продольного перемещения подпружиненный ригель с выступом на боковой поверхности, механизм перемещения ригеля, включающий размещенные на штоках фасонные кулачки, связанные с ригелем, рабочая поверхность каждого из которых образована последовательно расположенными дугообразным, сопрягающимся с ним плоским и закругленным упорным участками, и взаимодействующее с кулачками подпружиненное одним концом пружины кручения поворотное коромысло, при этом кулачок внутренней ручки имеет кольцевую цилиндрическую проточку, а кулачок внешней ручки - размещенный в проточке кольцевой цилиндрический буртик, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, кулачок внутренней ручки имеет на боковой поверхности пару бобышек для поочередного взаимодействия с коромыслом при отпирании и запирании, раббчая поверхность каждого кулачка включает плоский упорный участок для контактирования с ригелем, сопрягающийся с ее дугообразным участком, выполненным по радиусу кулачка, а ее закругленный упорный участок расположен непосредственно за прямолинейным, выполненным по хорде, для контактирования с ригелем при запиранииs при этом ригель имеет продольный паз и подпружинен посредством второго конца пружины кручения коромысла, а ось поворота коромысла размещена в продольном пазу ригеля.

Oj

t

Oj

35

15

31

72 х1-ч/7 32 25

Изобретение относится к запирающим устройствам, которые могут быть использованы для фиксирования закрытой двери и запирания ее с внутренней стороны, и позволяет повысить надежность в работе и упростит конструкцию. Дверная защелка содержит связанные между собой внешнюю и внутреннюю ручки, установленные на соосно расположенных отдельных штоках. При размещении ригеля в нейтральном положении (фиг. 1) нажатием на любую из ручек производится отпирание ригеля по часовой стрелке. Для запирания ригеля внутреннюю ручку поворачивают вверх против часовой стрелки до упора. При этом дугообразный участок поверхности кулачка внутренней ручки входит во взаимодействие с выступом ригеля, запирая его неподвижно. Вернуть ригель.в нейтральное положение можно только внутренней ручкой. 8 ил. о S (Л

Б-Б

7138 35

. /

Фие.7

1 гь

Фие.8