Электропневматический преобразователь Советский патент 1991 года по МПК G10K7/00 

Изобретение относится к технической акустике, предназначено для проведения испытаний аппаратуры на воздействие акустических нагрузок и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1404843.

Целью изобретения является расширение рабочего диапазона частот в высокочастотную область.

На фиг.1 приведен электропневматический преобразователь, разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Электропневматический преобразователь содержит магнитопровод - корпус 1 с катушкой 2 подмагничивания и воздушным рабочим зазором, в котором размещены две катушки 3 возбуждения и короткозамкнутый виток 4, соединённый с подвижной втулкой 5. Втулка установлена с минимальным зазором соосно с неподвижной втулкой 6 с помощью систем 7 и 8 подвеса, сдвинутых одна относительно другой на половину угла а (фиг.2) и выполненных в виде параллельных рядов идентичных пластинчатых рессор 9. В каждом ряду каждой из систем подвесок рессоры 9 размещены равномерно по внешнему диаметру подвижной втулки 5 и

направлены к ней по касательной. Места крепления рессор первой и второй систем к корпусу размещены в одной плоскости. В качестве емкости для воздуха, поступающего от компрессора через штуцер 10, служит форкамера 11, образованная наружной крышкой 12, подвижной втулкой 5 и корпусом 1. Форкамера 11 разделена рядами рессор 9 на одну наружную 13 и несколько внутренних 14 и 15 полостей. Подвижная 5 ,и неподвижная 6 втулки имеют одинаковое число прямоугольных пазов и образуют акустический генератор. В исходном положении пазы подвижной и неподвижной втулок сдвинуты одна относительно другой на половину их высоты. Для излучения звука в рабочий объем (камеру) предусмотрено акустическое согласующее устройство-рупор 16, устанавливаемый соосно с акустическим генератором втулочного типа на крышке 12.

Преобразователь работает следующим образом.

При подаче постоянного напряжения на катушку 2 подмагничивания образуется постоянный магнитный поток, замыкающийся по магнитопроводу 1 и воздушному зазору.

XJ

О

о

СП 00

ю

ю

В то жа время подается переменное напряжение (управляющий сигнал) на катушки 3 возбуждения, В короткозамкнутом витке 4 создается переменная сила, приводящая его и связанную с ним подвижную втулку 5 в возвратно-поступательное движение.

Сжатый воздух через штуцер 10 поступает в наружную полость 14 форкамеры 11, проходит через щели между рессорами 9 систем 7 и 8 подвеса подвижной втулки 5, попадает во внутренние полости 15 форка- ,меры 11 и далее проходит через пазы подвижной втулки 5, которая открывает или закрывает пазы неподвижной втулки 6, под воздействием чего воздух изменяет свое давление, в результате чего происходит управляемая модуляция давления воздушной струи по закону изменения электрического {сигнала, т.е. создание звуковых колебаний, | Введение второй системы подвеса подвижной втулки повышает жесткость системы при сохранении геометрических

размеров устройства и допустимых напряжений в местах заделки рессор в подвижной втулке, Повышение жесткости подвески повышает резонансную частоту подвеса и рас- ширяет рабочий диапазон частот в высокочастотную область.

Формула изобретения Электропневматический преобразователь по авт.св. № 1404843, о т л и ч а ю- ш и и с я тем. что, с целью расширения рабочего диапазона частот в высокочастотную область, в него введена вторая система подвеса подвижной втулки, аналогичная первой и сдвинутая относительно нее на половину угла, образованного осью преобразователя и двумя соседними местами крепления рядов рессор одной системы подвеса на корпусе, причем места крепления каждого ряда рессор первой и второй систем подвеса размещены в одной плоскости.

Изобретение относится к технической акустике и предназначено для проведения испытаний аппаратуры на воздействие акустических нагрузок. Целью изобретения является расширение рабочего диапазона частот в высокочастотную область. Жесткость упругой подвески увеличена за счет установки второй системы рессор, которая аналогична первой и сдвинута относительно нее на половину угла, образованного местами крепления первой системы рессор к корпусу. Места крепления каждого ряда рессор первой и второй систем размещены в одной плоскости. 2 ил.

12

16

11

фс/гЈ

16 J5