Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано в устройствах для цементирования скважин. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства.
На фиг. 1 представлено устройство в транспортном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, после срабатывания пакера; на фиг 3 - узел управления гидравлической связи осевого канала корпуса с камерой под поршнем, разрез.
Устройство для ступенчатого цементирования скважин включает корпус 1 с осевым каналом 2 и кожух 3, образующие между собой кольцевую полость 4 и выполненные с радиальными отверстиями 5 и 6 соответственно. В кольцевой полости 4 установлен с помощью штифта 7 золотник 8 с осевым каналом 9, а на штифтах 10 - втулка 11. В нижней части корпуса 1 установлен пакер 12 с нажимным поршнем 13, камера 14 над которым гидравлически связана с осевым каналом 2 корпуса 1. Нажимной поршень 13 может взаимодействовать с кожухом 3 посредством фиксатора 15, предотвращающего возврат пакера 12 в исходное положение. Золотник 8 также имеет фчкса- тор 16. удерживающий его в крайнем верхнем положении при взаимодействии с пазом 17 на кожухе устройства.
Узел управления гидравлической связи осевого канала 2 корпуса 1 с камерой 14 выполнен в виде патрубка 18 с радиальными отверстиями 19, верхний торец которого гидравлически соединен с кольцевой полостью, а нижний торец - с внешним пространством, подпружиненного пружиной 20 поршня 21, установленного внутри патрубка 18 против его радиальных отверстий, магазина 22 и накопителя 23 запорных
элементов 24, выполненных в виде проточек
ка боковой поверхности подпружиненного
поршня, верхней 25 и нижней 26 канавок на
внутренней поверхности патрубка и центральной проточки 27 на подпружиненном
поршне. Количество запорных элементов 24 может быть любым и оно определяет количество импульсов избыточного давления для срабатывания устройства. Устройство соединяется с обсадной колонной при помощи верхнего 28 и нижнего 29 переходников. Устройство работает следующим образом.
Ступенчатое цементирование скважины после спуска обсадной колонны до интервала установки устройства при закрытых радиальных отверстиях 6 втулкой 11 (фиг. 1)
После гфодавпивания расчетного объема гампонажного раствора первой ступени,
посадки разделительной пробки на упорное кольцо и получения сигнала Стоп, в обсадной колонне повышают давление доопределенного значения, при котором усилие, возникающее от этого давления, и воздействующее на подпружиненный поршень 21, превышает усилие сжатия пружины 20. Поршень начинает двигаться вниз Однако перемещение его ограничено перпым запорным элементом 24, взаимодейстЕ1ующим с патрубком 18 и подпружиненным поршнем 21 и отверстия 19 остаются перекрытыми
Посте снижения давления в обсадной колонне подпружиненным пора)ень 21 перемещается вверх При этом первый запорный элемент 24 (шарик) поступает в накопитель, а второи запорный элемент в верхнюю канавку 25 и центральную прого1- ку 27.
Процесс повышения и снижения давления R обсадной колонне повторяют заданное число раз, после чего отзерстия 19 в патрубке 18 открываются и избыточное давление воздействует на поршень 13, который приводит в действие пакер 12, После установки пакера давление в обсадной колонне повышают до среза штифтов 10 и переме- щения втулки 11 вверх, При этом обеспечивается гидравлическая связь внутритрубного пространства с внешним через радиальное отверстие 5 в корпусе 1, осевой канал 9 золотника 8 и радиальное отверстие 6 кожуха 1.
После промывки скважины, в нее закачивают тампонажный раствор второй ступени, в последнюю порцию которого вводят герметизаторы осевых каналов 9 (например шарики), которые перекрывают осевые ка- налы 9 в золотнике 8 Давление в обсадной колонне повышают до среза штифтов 7 и перемещения золотника 8 вверх. В верхнем положении золотник 8 перекр0|вэет радиальное отверстие 6 кожуха 3, а сам золотник фик- сируется в этом положении фиксатором 16.
На этом процессе цементирования заканчивается. Приступают к дальнейшим технологическим операциям.
Уз°л управления гидравлической связи осевого канала корпуса с камерой над поршнем пй.ера можно применять и о другом СКРЭЖИННОМ оборудовании, где необходимо сп/ществ ть связь внутрикопонкового пространства с внешним в технологически необходимое время,
Формула изобретения Устройство для ступенчатого цементирования скважин, включающее корпус с осевым кэналом и кожух, образующие между собой кольцевую полость и выполненные с радиальными отверстиями, золотник с осевым каналом и втулку, установленные кольцевой полости, и пакер с нажимным поршнем, камера над которым гидравлически связана с осевым каналом корпуса, о т- личающееся тем, что, с целью повышь- ния надежности в работе, оно снабжено узлом управления гидравлической связ. осевого канала корпуса с камерой над нажимным поршнем, выполненным в виде пэтрубкг с радиальными отверстиями, верхний торец которого гидравлически соединен с кольцевой полостью, а нижний торец - с внешним пространством, подпружиненного поршня, установленного внутри патрубка против его радиальных отверстий, магазина и накопителя запорных элементов, выполненных в виде протоиек на боковой поверх ности подпружиненного поршня верхней и нижней канявок, выполненных на внутренней поверхности патрубка, и центральной проточки на подпружиненном поршне.
20
Фцг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2367773C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1982 |
|
SU1027368A1 |
Способ крепления скважины потайной колонной с фильтром | 2015 |
|
RU2626108C2 |
Устройство для ступенчатого цементиро-ВАНия СКВАжиН | 1979 |
|
SU840300A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1981 |
|
SU1002525A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1988 |
|
SU1652514A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 1995 |
|
RU2095544C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны | 1990 |
|
SU1779741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ХВОСТОВИКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ | 2008 |
|
RU2377391C1 |
ПАКЕР | 2000 |
|
RU2201495C2 |
Изобретение относится к горной промети и используется при цементировании скважин. Цель изобретения - повышение надежности в работе устр-ва. Устр-во содержит корпус (К) 1 с осевым каналом 2 и кожух 3, образующие между собой кольцевую полость 4 и выполненные с радиальными отверстиями 5 и 6. В полости 4 установлен золотник 8 с каналом 9, а на штифтах 10 - втулка 11. В нижней части К 1 установлен пэкер 12с нажимным поршнем 13. Над пор
Фиг. 2
Редактор И.Касарда
Составитель Н.Чепига Техред М.Моргентал
Корректор О.Ципле
Пробка для управления муфтой ступенчатого цементирования | 1986 |
|
SU1439212A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1982 |
|
SU1027368A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1988-12-01—Подача