Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1999 |
|
RU2161743C1 |
Турбина с устройством для уплотнения радиального зазора | 1988 |
|
SU1749494A1 |
Стояночное уплотнение | 1979 |
|
SU870813A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2013 |
|
RU2506460C1 |
Торцовое уплотнение | 1989 |
|
SU1634907A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2509921C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503851C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ХИМИЧЕСКИХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ НАСОСОВ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКОСТНЫХ СРЕД НАСОСАМИ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2510612C1 |
БЕСКОНТАКТНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2037709C1 |
БЕСКОНТАКТНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2084731C1 |
Изобретение относится к уплотнитель- ной технике..в частности к радиальным гидродинамическим уплотнениям залов. Цель изобретения - повышение герметичности. Гидродинамическое уплотнение содержит установленный на валу в кольцевой проточке корпуса импеллер с радиальными каналами на рабочей поверхности. Стенка проточки, обращенная к этой поверхности импеллера, выполнена в виде закрепленной в корпусе упругой пластины, на обращенной к импеллеру поверхности которой выполнены зубчатые выступы с острыми крышками а на тыльной поверхности могут быть установлены пьезокерамические элементы. Деформируемость пластины и наличие на ней выступов снижают протечку уплотняемой жидкости по стенке корпуса. 5 з.п ф-лы 5 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в высокоскоростных насосных агрегатах.
Цель изобретения - повышение герметичности.
На фиг. 1 показано гидродинамическое уплотнение, продольный разрез; на фиг. 2 - вариант конструкции уплотнения с пьезо- керамическими элементами, продольный разрез; на фиг. 3 - поверхность упругой пластины с зубчатыми выступами в виде кольцевых (спиральных) ножей; на фиг. 4 - то же, в виде секторных ножей: на фиг. 5 - то же, в виде шипов.
Гидродинамическое уплотнение (фиг. 1) содержит импеллер 1, установленный на валу 2 в кольцевой проточке 3 корпуса 4. Обращенная к рабочей поверхности импеллера 1 стенка проточки 3 выполнена в виде закрепленной в корпусе 4 упругой пластины
5, расположенной напротив радиальных каналов б импеллера. На поверхности пласти- ны 5, обращенной к импеллеру 1. выполнены зубчатые выступы 7 с острыми кромками.
Уплотнение (фиг. 2) может быть снабжено пьезокерамическими элементами 8. установленными на тыльной стороне упругой пластины 5. На поверхности пьезокера- мических элементов 8 нанесены электроды для соединения с генератором электриче ских сигналов (не показан).
Зубчатые выступы 7 могут иметь различные конструктивные решения Они могут быть выполнены, например, в виде кольцевых или спиральных ножей (фиг. 3). в виде секторных ножей (фиг. 4) или в виде отдельных шипов (фиг. 5).
Гидродинамическое уплотнение работает следующим образом.
з
ГО
g
со
При вращении импеллера 1 жидкость, находящаяся в радиальных каналах 6, а также в полости между рабочей поверхностью импеллера 1 и пластиной 5, вовлекается во вращательное движение, давление жидко- сти в радиальном направлении возрастает, что препятствует перетеканию жидкости, Вследствие обтекания потоком гчидкости выступов, образующих радиальные каналы 6, возникают отрывные течения, характери- зующиеся появлением возвратных потоков и вихрей. Взаимодействуя с движущейся жидкостью в зазоре, эти потоки приводят к созданию циркуляционного течения в полости между импеллером 1 и пластиной 5. Вихревые движения , в свою очередь, способствуют возникновению газового вихря. В области раздзла между жидкостью и газом образуется зона двухфазного подслоя, в который попадают кап- ли жидкости, вылетевшие из каналов 6 в результате отрыва с поверхности. В дальнейшем эти капли жидкости могут быть увлечены либо газовым потоком к центру, либо по инерции в окружном направлении обратно к поверхности жидкости. Некоторые капли достигну поверхности пластины 5, в результате соударения к которой одна часть капель, дробясь, отразится от ее поверхности, а другая часть капель прилипнет к поверхности пластины 5, что вызовет по явление пленки жидкости, текущей по поверхности пдастины 5 под действием радиального газового вихря от границы раздела фаз к центру вращения, Воздействие , -лель жидкости приведет к деформации упругой пластины 5, разрыву пленки жидкости и мелкому дроблению капель посреди; вом зубчатых выступов 7 с острыми кромками, работающими в пристеночном слое.
Регулирование работы зубчатых высту- пов 7 с острыми кромками может быть осуществлено с помощью пьезокерамических элементов 8 (фиг. 2). Для этого от генератора электрических сигналов (не показан) на электроды пьезокерамических элементов 8 подается электрический сигнал необходимой формы, который, вследствие обратного пьезоэффекта, приводит к соответствующим деформациям пьезокерамических элементов 8 и упругой пластины 5, имеющей на своей поверхности зу атые выступы 7 с острыми кромками,
В зависимости от скорости вращения вала 2, размеров импеллера 1, плотности и вязкости рабочей жидкости зубчатые выступы 7 могут быть выполнены в виде кольцевых (спиральны) ножей (фиг, 3), в виде секторных ножей (фиг. 4) или в виде отдельных шипов (фиг. 5).
Изобретение позволяет повысить герметичность гидродинамического уплотнения на рапчичных режимах работы путем управляемого воздействия зубчатых выступов с острыми кромками на пристеночную пленку жидкости
Формула изобретения
Фиг г
Фиг.З
8
ШигА
7
Краев М.В | |||
и др | |||
Гидродинамические радиальные уплотнения высокооборотных валов | |||
М.: Машиностроение, 1976, с | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
рис | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-12-26—Подача