Оптическое устройство контроля поверхности Советский патент 1992 года по МПК G01B9/00 G02B25/02 

т

С

Изобретение относится к оптическим приборам и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства при необходимости визуального контроля объектов: сварных швов в трудодоступных местах свариваемых баков, корпусов и т.д. Цель изобретения - облегчение процесса контроля путем повышения контраста изображения. Каждый источник света подключен к индивидуальному выключателю 5 и все источники света - к общему выключателю 6. Оправа 1 с наружной стороны шарнирно соединена с ручкой 7, в которой размещены все выключатели 5 и 6 источников света. Последние для равномерного освещения закрыты светорассеивающим фильтром 13. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

V/1///A / / т / Т

1213 /V

2

XI

О со о

ON СО

Фив.2

Изобретение относится к оптическим приборам и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства при визуальном контроле объектов, например сварных швов в труднодоступных местах свариваемых баков, корпусов и т.д.

Известно множество оптических приборов, например, микроскопов, луп. Микроскопы являются исследовательскими приборами и служат для наблюдения, изучения и фотографирования малых объектов, например металлографический микроскоп служит для исследования микроструктуры металлов. С помощью этого микроскопа можно исследовать небольшие образцы (шлифы), которые устанавливаются на предметный столик микроскопа. Но с помощью этого микроскопа нельзя проконтролировать объекты в труднодоступных местах (трещины в сварных швах баков, корпусов и

т.д.).

Известны также оптические приборы - лупы, предназначенные для получения слабоувеличенных изображений и служащие для визуального контроля подробностей на небольшом участке предметов, либо мелких предметов, невидимых или трудноразличных невооруженным глазом. Лупа содержит линзу, размещенную в оправе, состоящей из двух частей: корпуса и поворотной крышки, предохраняющей линзу от повреждения при транспортировке.

С помощью этой лупы также нельзя визуально проконтролировать объекты в труднодоступных местах, так как отсутствует подсветка с разных сторон и конструкция ручных луп не позволяет разворачивать линзу в необходимой плоскости..

Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению является лупа, содержащая корпус, оправу с линзой и источники светас рефлекторами,установленными равномерно по окружности линзы с внутренней стороны корпуса, резьбовое управляющее и упругое стягивающее кольцо установлено между оправой и корпусом и своим нижним краем взаимодействует с рефлекторами, установленными с возможностью наклона, а стягивающее кольцо охватывает рефлекторы.

Однако с помощью этой лупы также нельзя визуально проконтролировать объекты в труднодоступных местах (например, трещины и другие дефекты в сварных швах баков, корпусов с перегородками и т.д.), Труднодоступные места обычно затемнены, а здесь отсутствует подсветка с разных ; сторон и конструкция лупы не позволяет разворачивать линзу относительно ручки на необходимый угол параллельно контррлируемому объекту, рефлекторы эту задачу не выполняют, так как угол их наклона относительно поверхности контролируемого объекта ограничен, т.е. низка разрешающая 5 способность этих луп.

Цель изобретения - облегчение процесса контроля путем повышения контраста изображения.

Поставленная цель достигается тем, что

0 в оптическом устройстве контроля поверхности, содержащем линзу, размещенную в оправе, в которой равномерно по окружности расположены источники света с общим выключателем, причем оправа снабжена

5 ручкой, каждый источник света подключен к введенному индивидуальному выключателю, причем все выключатели размещены в ручке оправы, соединение которой с ручкой выполнено шарнирным.

0 Кроме того, источники света закрыты светорэссеивающим фильтром.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Оптическое устройство контроля повер5 хности содержит оправу 1 с прямоугольной выемкой 2 по периферии одного из торцов. Внутри выемки 2 равномерно размещены источники 3 света, которые параллельно соединены проводами 4 с индивидуальными

0 выключателями 5, количество которых соответствует количеству источников света. Это обеспечивает индивидуальную посветку контролируемой зоны объекта. Кроме того,

5 все источники 3 света подключены параллельно к одному общему выключателю 6. обеспечивающему при необходимости одновременное включение всех источников 3 света. Выключатели 5 и б размещены в ручке

0 7, соединенной с оправой 1 с наружной стороны шарниром, позволяющим разворачивать линзу в необходимой плоскости, выполненным в виде сферического штока 8. соединенного с ручкой 7. кронштейна 9,

5 прикрепленного к оправе с наружной стороны, и запрессованного в него сферического подпятника 10. Сферический шток 8 соединен с кронштейном 9 с помощью накидной гайки 11.

0 Внутри оправы 1 жестко закреплена линза 12. а источники 3 света закрыты светорэссеивающим фильтром 13 для обеспечения равномерного освещения. С помощью устройства контролируется объ5 ект 14.

Устройство используется следующим образом.

При нахождении зоны объекта 14 в труднодоступном месте линзу 12 с оправой 1 разворачивают с помощью шарнира в ручке

необходимый угол и направляют линзу

на контролируемую зону. Если невозможно обнаружить дефект без подвески при нахождении контролируемой зоны в затемненном месте, то для подсветки включают любой индивидуальный источник 3 света включением соответствующего выключателя 5. При необходимости можно включать все источники 3 света с помощью выключателя 6 или по одному с любой стороны, или группами по два-три источника света. Лю- бой вариант выбирается контролером для быстрого выявления дефекта.

По сравнению с известным предлагаемое оптическое устройство контроля поверхности облегчает процесс контроля путем повышения контраста изображения вследствие выбора оптимального направления подсветки объекта исследований и позволяет ускорить с его помощью нахождение дефектов типа трещин, раковин в сварных швах баков, корпусов и т.д. в труднодоступных местах с целью их устранения. В связи с этим снижается трудоемкость изготовления изделий за счет сокращения времени

операции контроля, так как стало возможным непосредственно на производственном участке выявлять дефекты в труднодоступных местах, повышается удобство в работе, культура производства. Формула изобретения

(Dual