Гидравлическая схема опрыскивателя Советский патент 1992 года по МПК A01M7/00 

Описание патента на изобретение SU1704735A1

Фиг.1

/Ш:/

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для химической защиты растений от вредителей, болезней и сорнлков.

Известны гидравлические схемы огг рыскивателей ОПО-2000, включающие бак с перемешивающим устройством, насос с всасывающей магистралью, напорная магистраль которого сообщена с рабочим органом, и переливную магистраль соединенную с баком через перемешивающее устройство.

Перемешивающее устройство в извест них опрыскивателях выполнено в виде изогнутой трубы, на выходе которой установлено сопло, закрепленное накидной гайкой.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является гидравлическая схема опрыскивателя ОПВ-1200.

В известных схемах для приготовления рабочих жидкостей непосредст- венно в баках опрыскивателей и их перемешивания требуется перед началом работы многократное перекачивание рабочих жидкостей через магистрали и перемешивающее устройство при ..перекрытых рабочих органах, что значительно увеличивает время и технологическое обслуживание, а следовательно, снижает сменную производительность машины

Кроме того, рабочая жидкость, выходящая из перемешивающего устройства, движется в одном направлении, а именно вдоль бака, что не дает нужного эффекта для поддержания посто- янной концентрации в процессе работы

Недостаток известных схем состоит в их ограниченных технологических возможностях. Перемешивающее устройство известных схем не позволяет осуществит промывку внутренней полости бака о Для промывки бака необходимо выполнить такие вспомогатель™ ные технологические операции, как

наполнение бака водой с последующим выливом ее через рабочий орган, что снижает сменную производительность машины.

Цель изобретения - повышение производительности и качества р(эботы опрыскивателя .

Указанная цель достигается тем, что в гидравлической схеме опрыскивателя, включающей бак с перемешивэю

5

0

5 0

0

5

5

0

5

щим устройством, насос, всасывающую магистраль, напорную магистраль, сообщенную с рабочим органом, и переливную магистраль, соединенную с баком через перемешивающее устройство, перемешивающее устройство выполнено в оиде клапана, в корпусе которого, состоящего из верхней и нижней частей, по периметру которых выполнены выходные каналы, установлен запорный элемент со штоком, свободный конец которого имеет рукоятку, расположенную снаружи бака, в выходных каналах верхней части корпуса установлены распиливающие сопла. Распиливающие сопла установлены под равными углами к продольной оси перемешивающего устройства .

При таком конструктивном исполнении нет необходимости в многократном перекачивании рабочих жидкостей через магистрали и перемешивающее устройство, так как рабочая жидкость, поступающая в бак из перемешивающего устройства, движется в разных направлениях, а именно вдоль и поперек бака и на разных уровнях по его высоте, приводя в движение всю жидкость, находящуюся в баке, что значительно сократит время приготовления рабочих жидкостей, повышает эффективность их перемешивания, обеспечивает постоянство концентрации рабочих жидкостей в процессе работы.

Кроме того, такое конструктивное исполнение позволяет произвести промывку внутренней полости бака небольшим количеством воды, которая при выходе в разных направлениях через рас- пыливающие сопла перемешивающего устройства осуществляет смыв остатков рабочих жидкостей со стенок бака.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая гидравлическая схема опрыскивателя; на фиг.2 - перемешивающее устройство, разрез, узел I на фиг.1; на .З - сечение А-А на фиг.2.

Гидравлическая схема опрыскивателя состоит из бака 1, насоса 2 с всасывающей магистралью 3 соединенной через двухходовой кран с баком 1 и его заправочной линией 5 с источником 6 водоснабжения, либо с другим источником, напорной магистрали 7 соединенной с рабочим органом 8, и переливной магистрали 9э которая: оснащена регулятором 10 расхода и

сообщена с Оском 1 через перемащиваю шее устройство II. В напорной магистрали 7 устоновлены запорный клопа и 1 . фильтр 13 и распределитель I i, состо- пщий из запорных клапанов .

Схема снабмеча загрузочным устройством 19 порошкообразных препаратов, соединенным линией 20 с tлпорной магистралью 7 через запорный юз- пан 21, а линией 22 - с баком 1, и бачком 23 с концентрированным раствором, соединенным линиями 2 | и 25 соответственно с всасывающей магистралью 3 и напорной магистралью 7 через запорные клапаны 26 и 27. Перемешивающее устройство 11 выполнено в виде клапана (фиг.2), о корпусе которого, состоящего из верхней 23 и нижней 29 частей с выполненными в них по периметру выходными каналами 30 и 31, установлен запорный элемент 32 со штоком 33, свободный конец которого снабжен рукояткой 3 длл его перемещения и находится снаружи бака 1. В выходных каналах 30 перемешивающего устройства установлены распыли- пающие сопла 35 под разными углами к продольной оси перемешивающего устройства 11. Количество выходных каналов 30, а следовательно,и распы- лиоающпх сопел 35, выбирается в зависимости от размеров и формы бака 1 , а а количество выходных каналов 31 выбирается а зависимости от диаметра входного канала 3&Гидравлическая схема опрыскивателя работает следующим оброзом.

Перед началом работы необходимо бак 1 заправить водой, а бачок 23 - концентрированным раствором, и при- готовить рабочую жидкость. При этом заправка бэчка 23 производится о первую очередь. Приготовление рабочей жидкости произоодится одновремен- но с заправкой бака 1 водой.

Для осуществления заправка блч- ка 23 заправочную линию 5 опускают в источник 6 с концентрированным раствором. С помощью двухходового кра- на k соединяют бак 1 от всасывгю- (цей линии 3, запорные клапаны 12,21 и 26 закрывают, а клапан 27 открывают.

Затем включают насос 2 в работу. Концентрированный раствор проходит по заправочной линии 5 через всасывающую линию 3 насос 2 и по линии 25 - в бачок 23

Длл заправки бака 1 водой и одновременного приготовления-рабочей ьид кости заправочную линию 5 опускают п источник водоснабжения, запорные клапаны распределителя И и клапаны 21 и 27 закрывают, а запорные клапаны 12 и 26 открывают.

В режиме заправки бака водой с одновременным приготовлением рабочей жидкости запорный элемент 32 переме- ыиваюцего устройства 11 с помощью рукоятки З устанавливают в крайнее верхние положение. Затем включают насос 2 а работу. Вода поступает по заправочной линии 5 во всасывающую линию 3.

Одновременно во всасывающую линию 3 по линии 2Ц поступает концентрированный раствор из бачка 23. Смес воды с концентрированным раствором проходит через насос 2, напорную магистраль 7( фильтр 13 и по переливной магистрали 9 через распылиеаю- щие сопла 35 и выходные каналы 31 перемешивающего устройства II поступает в разных направлениях в бак 1, где происходит интенсивное пе ремеиисание и приготовление рабочей жидкости. После подачи определенной дозы концентрированного препарата запорный клапан 26 закрывают.

Предлагаемая схема может работать с рабочими жидкостями, приготовленными из порошкообразных препаратов. Длл заправки бака 1 порошкообразными препаратами линию 5 опускают в источник 6 водоснабжения, отсоединяют бак 1 посредством двухходового крана Ц от всасывающей линии 3 запорные клапаны 12,26 и 27 закрывают, а запорный клапан 21 открывают. После включения в работу насосу 2 вода поступает по заправочной линии 5 во всасьп.зю(4ую линию 3 и через насос 2, линию 20 - в загрузочное устройство 13. Смесь порошкообразного препарата с. водой по линии 22 поступает в бак 1 .

После загрузки определенного количества порошкообразных препаратов запорный клапан 21 закрывают, а кла- 12 открывают и производят дозаправку бака 1 водой через перемеши- ojOuvee устройство 11. При этом перемешивающее устройство 11 работает как напорная гидромешалка. Для этого запорный элемент 32 опускают в крайнее нижнее положение, и вода с боль717шой скоростью под давлением проникает в бак 1 через раопыливающие сопла 35. Тем самым обеспечивается эффективное перемешивание рабочей жидкости, а следовательно, и качественное ее приготовление.

Для осуществления рабочей подачи подсоединяют бак 1 с рабочей жидкостью к всасывающей линии 3 посредст- вом двухходового крана . Запорные клапаны распределителя 1 открывают, а запорные клапаны 21 и 27 закрывают и производят настройку регулятора 10 расхода на определенную норму внесения.

При этом рабочая жидкость из бака 1 по всасывающей линии 3 перекачивается насосом 2 через фильтр 13 и по напорной магистрали 7 - в распре- делительное устройство 1 и на рабочий орган 8.

Часть рабочей жидкости по переливной линии 9 через регулятор 10 расхода, распыливающие сопла 35 и выход ные каналы 31 перемешивающего устройства 11, запорный элемент 32 которого теперь находится в крайнем верхнем, положении, возвращается в бак, чем осуществляется интенсивное перемеши- вание рабочей жидкости во время внесения и поддерживается равномерная ее концентрация.

По окончании работ внесения жидких пестицидов и минеральных удобрений производят промывку коммуникаций и ков ядохимиката.

Для этого бак 1 заправляют небольшим количеством воды и опускают запорный элемент 32 в крайнее нижнее положение. При этом вода из бака 1 по всасывающей магистрали 3 поступает к насосу 2 и далее по напорной 7

5 Q

Q

5

и переливной 9 магистралях поступает в бак 1 через распыливлющие сопла 35 перемешивающего устройства 11, смывая остатки ядохимикатов со стен бака.

Гидравлическая схема опрыскивателя по сравнению с известной позволяет повысить производительность опрыскивателя за счет сокращения времени на приготовление рабочей жидкости и промывку бака и коммуникаций о конце смены, а также обеспечивает высококачественную обработку сельскохозяйственных культур.

Формула изобретения

1. Гидравлическая схема опрыскивателя, содержащая бак с перемешивающим устройством, насос, всасывающую магистраль, напорную магистраль, сообщенную с рабочим органом, и переливную магистраль, сообщенную с баком через перемешивающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и повышения качества работы опрыскивателя, перемешивающее устройство выполнено в виде клапана, имеющего корпус, состоящий из верхней и нижней частей, по периметру которых выполнены выходные каналы, и запорный элемент со штоком, свободный конец которого имеет рукоятку, расположенную снаружи бака, а в выходных каналах верхней части корпуса установлены распыливающие сопла.

2. Схема по п.1,отличающая с я тем, что распыливающие сопла установлены под разными углами к продольной оси перемешивающего устройства.

29

Похожие патенты SU1704735A1

название год авторы номер документа
Гидравлическая система подкормщика-опрыскивателя 1982
  • Дмытрив Владимир Михайлович
  • Чиж Мирослав Андреевич
  • Судит Жак Мордкович
  • Грицик Борис Александрович
  • Пискозуб Збигнев Иосифович
  • Соколов Алексей Алексеевич
  • Андрухив Вера Степановна
SU1066515A1
Опрыскиватель 1983
  • Губарев Мирослав Иосифович
  • Довгань Богдан Петрович
  • Пригоцкий Анатолий Иосифович
SU1138094A1
Система для приготовления и внесения рабочих жидкостей ядохимикатов и удобрений 1984
  • Пискозуб Збигнев Иосифович
  • Дмытрив Владимир Михайлович
  • Незбрицкий Михаил Иванович
  • Грицик Борис Александрович
  • Пелехатый Богдан Владимирович
  • Соколов Алексей Алексеевич
  • Дробышева Юлия Андреевна
SU1217325A1
Система приготовления растворов химикатов и заправки опрыскивателей 1987
  • Вялых Владимир Афанасьевич
SU1491427A1
ЗАКРЫТАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ХИМИКАТОВ И ЗАПРАВКИ ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ 1991
  • Вялых В.А.
  • Занин А.Н.
  • Балакирев Н.А.
RU2015669C1
Гидравлическая система 1986
  • Кобак Владимир Иосифович
  • Яцишин Василий Михайлович
  • Бурд Борис Семенович
  • Мысак Георгий Яковлевич
  • Мачуга Степан Андреевич
  • Бурд Виктор Семенович
SU1395859A1
Установка для промывки и заправки гидросистем 1981
  • Седлуха Георгий Андрианович
  • Репин Сергей Васильевич
  • Адаменко Петр Георгиевич
  • Аниканов Сергей Георгиевич
  • Бакланов Игорь Борисович
  • Волюжский Степан Борисович
SU1097396A1
Опрыскиватель 1973
  • Пискозуб Збигнев Иосифович
  • Петровский Георгий Николаевич
  • Шеруда Степан Дмитриевич
  • Штеренталь Менахим Ионович
  • Чипак Емельян Михайлович
SU470294A1
Опрыскиватель 1983
  • Пискозуб Збигнев Иосифович
  • Стабрин Роман Васильевич
  • Незбрицкий Михаил Иванович
  • Ковбасюк Владимир Яковлевич
  • Гринькович Орест Степанович
SU1138095A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ РАСХОДОМ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ШТАНГОВЫХ ОПРЫСКИВАТЕЛЯХ 1991
  • Еникеев В.Г.
  • Теплинский И.З.
  • Смелик В.А.
RU2020818C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 704 735 A1

Реферат патента 1992 года Гидравлическая схема опрыскивателя

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для химической защиты растений от вредителей, болезней и сорняков. Цель - повышение производительности опрыскивателя, расширение его технологических возможностей, и получение постоянной концентрации рабочей жидкости. ГидравлиЛ ческая схема опрыскивателя содержит бак 1 с перемешивающим устройством (ПУ) 11, насос 2 с всасывающей магистралью 3 напорная магистналь 7 которого сообщена с рабочим органом 8, и переливную магистраль 9 соединенную с баком через ПУ 11. Последнее выполнено в виде клапана, в корпусе которого, состоящего из верхней и нижней частей с выполненными в них по периметру выходными каналами 30 и 31t установлен запорный элемент 32 со штоком 33, свободный конец которого снабжен рукояткой 3k для его - перемещения и находится снаружи бака. В выходных каналах 30 ПУ 11 установлены распыливающие сопла 35 под разными углами к продольной оси ПУ 11, Рабочая жидкость, поступающая в бак из ПУ 11 движется в разных направле- ниях а именно вдоль и поперек бака и на разных уровнях по его высоте, приводя в движение всю жидкость, находящуюся в баке. 1 з.п„ф-лы. 3 ил. i W 4J Ј xj СА) СЛ

Формула изобретения SU 1 704 735 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1704735A1

КИНЕМАТОГРАФИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ СНИМКОВ В НАТУРАЛЬНЫХ ЦВЕТАХ 1922
  • Минервин Н.Л.
SU1200A1
- Львов, 1983
( ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА ОПРЫСКИВАТЕЛЯ

SU 1 704 735 A1

Авторы

Яцишин Василий Михайлович

Бурд Борис Семенович

Мачуга Степан Андреевич

Даты

1992-01-15Публикация

1989-10-02Подача