Магнитный сепаратор Советский патент 1992 года по МПК B03C1/10 

ми iiO обраяуюг .г.й, а на гчну-ропной попср- .ти и сг, о/я-и .,-;,:- ого ПН ш ; ..тнииы пимо- tibie канаки. Продукт nociyfia T n рабочее пространство. сг раэоган с. j обечайками,

гжлйдчи .- йми 11 и перегородкой 7, гда идет

.: Hi Цементную. СЛй())1НИГную и сялыюмэгнитную Фракции, которыепо- ступоют в соответствующие приемники. 3 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к магнитной сепарации минерального сырья, и может быть использовано в горнодобывающей и перерабатывающей отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности сепаратора и качества разделения. Магнитный сепаратор состоит li-f из расположенных один внутри другого неподвижного и вращающегося полюсных наконечников (ПН), установленных один относительно другого с зазором, загрузочного и разгрузочных приспособлений, В зазоре между ПН коаксиально неподвижному ПН расположена одна внутри другой наружная и внутренняя обечайки. Между обечайками по винтовой линии на наружной поверхности внутренней обечайки установлена перегородка 7. Нижняя часть обечайки выполнена с отверстиями. Между обечайками и отверстиями на обечайке расположены направляющие клиновидные вкладыши 9.10 и 11. На наружной обечайке выполнены загрузочное отверстие 12 и разгрузочные отверстия 13,14 и 15. Вращающийся ПН выполнен в виде усеченного конуса с зубьяt ъ Ё

Предпагасм изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к магнитной сепарации минерального сырья, и может быть использовано в лабораторной практике в горнодсбыпзющей и перерабатывающей отраслях промышленности.

Известен магнитный сепаратор, включающий магнитную систему, состоящую из неподвижного и вращающегося полюсних наконечников, установленных один относительно другого с зазором, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Недостатком устройства является низкая производительность при селективном разделении магнитной фракции, что требует регулировки зазора между полюсами и многократной перечистки продукта в процессе разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является магнитный сепаратор, включающий магнитную систему, состоя щую из неподвижного и вращающегося полюсных наконечников, установленных один относительно другого с зазором, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Недостатком является низкая производительность устройства при селективном разделении продукта из-за многократной перечистки продукта в процессе разделения и регулировки зазора между полюсами и низкое качество разделения в св.;си i большими потерями слабомагнитной фракции в немагнитном продукте.

Цель предлагаемого изобретения - повышение производительности и качества разделения. Поставленная цель достигается тем, что магнитный сепаратор, включающий магнитную систему, состоящую из неподвижного и вращающегося полюсного наконечников, установленных один относительно другого с забором, злгрузочное и разгрузочное приспособления, снабжен двумя цилиндрическими обечлйками. перегородкой и направляющими клиновидными вкладышами, а по осине наконечники расположены один г-чутрн другого, при зтом цилиндрические огечлики расположены в зазоре мохду пс-ь-гсмкми н.:-.оноч Н1камн коэксиально непол ;и -кг.ому полюсному наконечнику. Нпжн-.т- ч-чсть пэру -мой обечайки выполнена с отрорстн ми. г- перегородка

установлена по винтовой линии на наружной поверхности внутренней обечайки, причем направляющие клиновидные вкладыши расположены между обечайками и отверстиями на наружной ооечэйке. Вращающийся пол-юсной наконечник выполнен в виде усеченного конуса с зубьями по образующей, а на внутренней поверхности неподвижного полюсного наконечника

выполнены винтовые канавки.

На фиг.1 схематично показан магнитный сепаратор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Магнитный сепаратор состоит из расположенных один внутри другого неподвижного 1 и вращающегося 2 полюсных наконечников, установленных один относительно другого с зазором, загрузочного 3 и разгрузочных 4 приспособлений. В зазоре

между полюсными наконечниками 1 и 2 ко- аксизльно неподвижному полюсному наконечнику 1 расположены одна внутри другой наружная 5 и внутренняя 6 обечайки. Между обечайками 5 и б по винтовой линии на

наружной поверхности внутренней б обечайки установлена перегородка 7. Нижняя часть наружной 5 обечайки выполнена с отверстиями 8. Между обечайками 5 и б и отверстиями 8 на наружной 5 обечайке расположены направляющие клиновидные вкладыши 9,10 и 11. На наружной обечайке выполнены загрузочное отверстие 12 и раз- грузоч: |,1е отверстия 13.И и 15. Вращающийся полюсный наконечник 2 выполнен в

виде усеченного конуса с зубьями 16 по образующей, а на внутренней поверхности неподвижного полюсного наконечника 1 выполнены винтовые канапки 17.

Устройство работает следующим образом.

Исходная проба на магнитную сепарацию подается в загрузочное приспособление 3 и через загрузочное отверстие 12 поступает о рабочее пространство, образованное обечайками 5 и 6. клиновидными вкладышами 11 и винтопой перегородкой 7. Материлл исходной пробы попадает в магнитное поле между неподвижным полюсном наконечником 1 и вращающимся

полюсным пэлонемником 2. На немагнитные материалы действует только сила тяж.е- сти, а на магнитные, креме нее. действует сила, обусловленная магнитным полем.

Зубья 16 в рабочем пространстве обечаек 5 и 6 создают неоднородное магнитное полз с наибольшей напряженностью на вершинах зубьез и на выступах винтовых канавок 17 неподвижного полюсного наконечника 1, Немагнитные частицы, на которые не действует магнитное поле, скользят по наружной обечайке 5 и, упираясь в клиновидный вкладыш 11, выводятся через разгрузочное отверстие 15 разгрузочного приспособления А. Слабомагнитные и сильномагнитные частицы под воздействием магнитного поля между выступами винтовых канавок 17 и вершинами зубьео 16 прижимаются к внутренней обечайке б и транспортируются по ее поверхности, ограниченные винтовой перегородкой 7 и направляющим клиновид- ным вкладышем 10. Напряженность магнитного поля в точке сопряжения вкладыша 10 и выхода разгрузочного отверстия 14 ослабевает на столько, что она уже не в силах удерживать слабомагнитную фракцию на данном отрезке и она выводится через разгрузочное отверстие 14. В процессе транспортировки на магнитную фракцию действуют силы тяжести, силы смещения магнитной фракции в местах выступов винтовых канавок 17, силы сопротивления, испытываемые магнитными фракциями от трения о винтовую перегородку 7. Сильно- магнитная фракция транспортируется по новому витку перегородки 7, упирается в клиновидный вкладыш 9 и через разгрузочное отверстие 13 попадает в разгрузочное приспособление 4.

Выполнение вращающегося наконечника -2 в виде усеченного конуса с зубьями 16 и выполнение на внутренней поверхности неподвижного полюсного наконечника 1 винтовых канавок 17 позволяет создать в каналах, образованных перегородкой 7 и вкладышами 9.10 и 11, меняющееся по напряженности магнитное поле.

Направляющие вкладыши 9 и 10 и пере- городка 7 ограничивают перепад напряженности магнитного поля.

Сепарация происходит в режиме удерживания магнитных частиц и совершается в несколько циклов, обеспечиваемых опреде-

ленным количеством оборотов вращающегося полюсного наконечника 2, поэтому полюсные наконечники 2 и 1 расположены один внутри другого с зазором, необходимым для размещения цилиндрических обечаек 5 и G и создания магнитного попя определенной магнитной напряженности, позволяющего разделять сильномагнитную и слабомагнитную фракции за один проход и тем самым увеличивать производительность устройства, исключал процессы перенастройки оборудования и повторной перечистки.

Для загрузки и разгрузки исходного мз- териала и разделенных фракций на наружной обечайке 5 выполнены загрузочное 12 и разгрузочные отверстия 13,14 и 15.

Предлагаемое техническое решение позволяет на 30% повысить производительность устройства и качество разделения из 15-20%.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Магнитный сепаратор, включающий магнитную систему с неподвижным и установленным с возможностью вращения полюсными наконечниками, установленными один относительно другого с зазором, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора и качества разделения, он снабжен двумя цилиндрическими обечайками, перегородкой и направляющими клиновидными вкла- дышами, полюсные наконечники расположены один внутри другого, а цилиндрические обечайки расположены между полюсными наконечниками коаксиально неподвижному полюсному наконечнику, при этом нижняя часть наружной обечайки выполнена с отверстиями, а перегородка установлена по винтовой линии на наружной поверхности внутренней обечайки, причем направляющие клиновидные вкладыши расположены между обечайками и отверстиями на наружной обечайке, вращающийся полюсный наконечник выполнен в виде усеченного конуса с зубьями по образующей, а на внутренней поверхности неподвижного полюсного наконечника выполнены винтовые канавки.

Фиг e I А-А