Устройство для заполнения банок твердыми продуктами Советский патент 1992 года по МПК B65B3/00 

Изобретение относится к продовольственному машиностроению, в частности к устройствам для наполнения тары, например банок, твердыми продуктами.

Известно устройство для наполнения банок твердыми продуктами, содержащее ось, размещенную на карусели, плоский кронштейн, установленный поцпружинен- но на оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для закрытия и открытия выпускного отверстия дозатора.

Недостатком данного устройства является увеличенный шаг между отверстиями дозатороа. т«ч как е положении открыто заслонка нлходнтся между сшзерстиями двух смежных дозаторов. Увеличенный шаг по отверстиям дозаторов о устройствах для наполнения Ь;жок твердыми продуктами приводит к тому, что столб продукта, ограниченный сменками бункера, под действием силы тяжепи поджат своим весом к г.грусе- ли и при вращении последней создает (вследствие трения продукта о карусель) силу сопро. оления При этом чем больше расстояние между двумя смежными дозаторами, там больше потери на трение при вращении карусели (гак как работа равна

ПГ/ОИЗПс-/, СИЛЫ НУ Пут1,), ЧТО ПОНИЖ5РТ

КПД уст реестр п.

Известно устройство /:,ля ззполнс-ния банок тазрдь ми продухт ми. содержащее бункер, смонтированную под ним верхь -ою клруселс с ра-„пол . HHSIMH по ее окружности дизап..jjtivm , желонками, смонтированными на сеял о возможностью поворота и выполненными «зиде дисков, нижнюю ;- сфусо/;ь с гнездоки для тары.

Не/то; ; агко;. известного устройства также л:лчетгл удлиненный шаг между отверстиями дозаторов так как в положена /: открыто злс. нт ка находится между отверстиями двух смежных до.аток СР

Цель и :сбрегоч::я - повышение ппоиз- водительмооти.

Дли достиж ..-,; указанной цели ось каждое, j«i./.онки ььпюлкена в виде размещенной коаксиог,. о дозатору отулки, внутренний диаметр которой не меньше диэмег;-а выпуклого отверстия дозатора.

Ндфиг 1 изображено устройство для заполнения 5я -;ок твердыми продуктами; на Ф--1Г.2 - рсзрез А-А на фиг.1: на фиг.З - рйэрез 5-Б из .:-NT.2; на фиг л - ратрез В-В на фиг.2.

Устройство для заполнение банок твердыми продута/ли содержит корпус 1, на котором с иозмсжмостью вращенич размещена верхняя :- йрусель 2 с распо/южен- по зе окружности 1.3с торами 3, рэзмеицинмым /) на периспории. На xopriyne 1

закреплен бункер 4 для продукта, а под ним на верхней карусели 2 закреплена нижняя карусель 5, предназначенная для кругового перемещения банок 6. К нижней части верхней карусели 2 коаксиально дозатором 3 прикреплены оси заслонок, выполненные в виде втулок 7, внутренние диаметры которых равны или больше диаметров выпускных отверстий дозаторов 3.

0На наружном диаметре втулки 7 базируется с возможностью поворота относительно ее оси плоский кронштейн 8 с концами 9 и 10. Плоский кронштейн 8 поджат к кольцу 11, прикрепленному к втулке 7 с помощью

5 двух толкателей 12, которые взаимодействуют с пружинами 13, базируются .своими внутренними диаметрами по наружному диаметру втулки 7 и зафиксированы от поворота штифтами 14, установленными в ник по

0 скользящей посадке. К кронштейну 8 закреплен диск 15 таким образом, что расстояние от оси втулки 7 до центра диска 15 равно расстоянию между осями двух смежных дозаторов 3. На корпусе 1 закреплены

5 рычаг 16 открытия и планка 17 закрытия, а на нижней карусели выполнены гнезда 18 для тары.

Устройство для заполнения банок твер- дьми продуктами работает следующим об0 разом.

При подаче продукта в бункер 4 и вращении верхней карусели 2 продукт под действием гравитационных сил заполняет дозаторы 3, выпускные отверстия которых

5 перекроггы дисками 15. При вращении верхней карусели 2 вращается нижняя карусель 5, перемещая пустые банки 6 в зону заполнении продуктом. В зоне заполнения продуктом банок 6 конец 9 кронштейна 8,

0 ударившись о рычаг 16 открытия, поворачивает диск 15 против часовой стрелки на определенный угол, в результате чего происходит открытие выпускного отверстия дозггора 3 и продукт высыпается поддейст5 оием гравитационных сил в банку 6. При дальнейшем вращении верхней карусепи 2 (после опорожнения дозатора 3) конец 10 кронштейна 8. ударившись о плэнку 17 закрытия, поворачивает диск 15 по часовой

0 стрелке в положение, которое он занимал до опорожнения дозаторов 3, т.е, перекрывает выходное отверстие дозатора 3, который го- тоь к загрузке его продуктом. Далее цикл повторяется.

5 Вследствие уменьшенного расстояния между дозаторами 3 благодаря тому, что диск 15 при открытии отверстия дозатора 3 отходит к цонтру верхней карусели 2, а не между дозаторами 3, КПД устройства в целом повышается за счет того, что уменыиэется расстояние, которое проходит столб материала, размещенный в бункере и оказывающий давление на верхнюю карусель. Таким образом, повышается производительность устройства за счет уменьшения потерь от трения продукта в бункере о верхнюю карусель и вследствие уменьшения расстояния между смежными дозаторами.

Формула изобретения Устройство для заполнения банок твердыми продуктами, содержащее бункер,

А-А

смонтированную под ним верхнюю карусель с расположенными по ее окружности дозаторами и заслонками, смонтированными на осях с возможностью поворота и вы- полненными в виде дисков, нижнюю карусель с гнездами для тары, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, ось каждой заслонки выполнена в виде размещенной коаксиаль- но дозатору втулки внутренний диаметр которой не меньше диаметра выпускного отверстия дозатора.

Изобретение относится к продовольст венному машиностроению, в частности к устройствам для наполнения тары, например банок, твердым продуктом. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит корпус 1, ось, установленную на верхней карусели 2 коаксиально дозатору 3 и выполненную в виде втулки 7. На последней с возможностью поворота в горизонтальной плоскости установлен кронштейн с закрепленным на нем диском, предназначенным для открытия и закрытия выпускного отверстия смежного дозатора. При подходе заслонки к зоне разгрузки кронштейн автоматически поворачивается на втулке 7, диск открывает отверстие смежного дозатора 3 и перемещается к оси вращения верхней карусели 2. При выходе заслонки из зоны разгрузки кронштейн автоматически возвращается в прежнее положение и диск закрывает отверстие смежного дозатора 3, при этом расстояние между смежными дозаторами минимально. Уменьшение расстояния между смежными дозаторами приводит к уменьшению потерь от трения продукта в бункере о верхнюю карусель, что повышает производительность устройства.4 ил. Ё VJ О С ю XI

2

1

т

/2

Ю

SJfSSffSSSSJff ff J

Фиг. J

-/В

Б-Б

X

л у

Y/ s s s f s fs s s f fKJ f f t ff.i

2f

//

8

15

ФигЛ