Электрокоагулятор Советский патент 1992 года по МПК C02F1/46 

Расположение катода перпендикулярно позволяет вести процесс растворения стружки при постоянном вращении электрокоагулятора с высоким выходом по току ионов генерируемого металла. Это достигается в результате интенсивного массообме- на стружечной загрузки в приэлектродном слое, а также в постоянном удалении пасси- вирующей пленки и поддержании стружки в химически активном состоянии. Кроме того, межэлектродное расстояние в данной конструкции зависит от толщины прижатой к катоду изолирующей мембраны, что приводит к минимальному сопротивлению электролизной ячейки.

При установке катода 3 с прижатыми изолирующими мембранами 4 в корпусе аппарата под углом 25-90° позволяет интенсифицировать процесс растворения стружечной загрузки. В течение продолжительного времени работы стружечная загрузка растворяется и поэтому часть площади электрода-катода не входит в соприкосновение с анодной загрузкой и не участвует в электрохимических процессах. Если катод выполнен под углом, то частицы загрузки при вращении аппарата будут перемещаться из верхней точки электрокоагулятора вдоль поверхности электрода, что приведет к их электрохимическому растворению. Кроме того, поры изолирующей мембраны нижней части наклоненного электрода-катода будут легче очищаться от мелкодисперсной анодной загрузки,

Эпектрокоагулятор можно собирать из нескольких идентичных модулей, а подачу и вывод отработанной воды производить из первой и последней секции. При этом жидкость,обогащенная ионами аноднорастворя- емого металла, свободно проходит из первой до последней секции через идентичные анодные модули и сетчатые катоды.

0

5

0

5

0

5

Катод может быть выполнен ступенчатым (рис. 2).

При этом между диэлектрическими шайбами 2 размещены катоднополяризованные участки корпуса 3 и катодная загрузка 9.

Пример. Исследуют затраты электроэнергии на получение коагулянта гидрокси- да железа в известном и предлагаемом электрокоагуляторе.

Лроцесс проводят в аппарате d-0,5 м, ширина анодных камер 8 см. Аппарат засыпают на 3/4 объема чугунной стружкой. В качестве катода используют нержавеющую сетку марки X 18 Н tOT.e качестве диэлектрических изолирующих мембран - капроно- вые сита. Скорость протока жидкости 500 л/ч, сила тока 55 А, напряжение электролиза 8 В. Концентрация ионов железа в обработанной воде дана на графике фиг. 3.

Предлагаемое изобретение позволит снизить затраты электроэнергии на 40- 50%.

Формула изобретения

1. Злектрокоагулятор для очистки воды, содержащий цилиндрический горизонтальный корпус, установленный с возможностью вращения, подключенный к положительному полюсу источника тока и частично заполненный аноднорастворимой стружкой,катод, диафрагму, патрубки подвода и отвода воды, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, катод с диафрагмой размещены под углом 25-90° к оси вращения корпуса, а патрубок отвода воды размещен над поверхностью стружки.

2. Электрокоагулятор по п. 1, о т л и ч а- 40 ю щ и и с я тем, что катод выполнен засыпным, а диафрагма размещена под углом 25- 45°.

0.10.2 Расход электроэнергии кбт.ч/м

Фиг.З

Фиг.2

0.5