Акустический генератор Советский патент 1992 года по МПК F15B21/12 

/, У//7///7//Л

Изобретение относится к гидравлике и может быть использовано в пищевой, угольной и машиностроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение импульса давления. В корпусе 1 генератора расположен статор 5 и ротор 7 со сквозными каналами 6 и 8 соответственно. Стенки каналов ротора и статора параллельны оси ротора и выполнены рифлеными, причем рифление стенок каналов ротора и статора выполнено противоположным. Жидкость поступает через входные патрубки 2 и 3 в лопасть ротора 7. За счет периодического совпадения каналов 6 и 8 статора и ротора в полости корпуса 1 создаются импульсы давления. Рифление стенок 9 и 10 увеличивает импульс давления и расширяет частотный диапазон акустического измерения, 2 ил.

7 И

s

I

VI о

XI

со о ю

Изобретение относится к области гидравлики и может быть использовано в угольной, машиностроительной, геологической и пищевой промышленности.

Цель изобретения - повышение импульсов давления.

На фиг,1 изображен акустический генератор; на фиг.2 - сечение А- А на фиг.1.

Акустический генератор состоит из кор пуса 1, входных патрубков 2 и 3, выходного патрубка 4 . Статор 5 расположен в полости корпуса 1 и выполнен в виде цилиндра со сквозными каналами 6 в боковой поверхности. Внутри статора 5 соосно с ним расположен ротор 7. выполненный в виде полого цилиндра со сквозными каналами 8 в боковой поверхности. Внутренняя полость1 ротора 7 постоянно сообщена с входными патрубками 2 и 3. Каналы 6 и 8 статора 5 и ротора 7 выполнены каждый с одной рифленой и параллельной оси ротора 7 стенками 9 и 10 соответственно.

Рифление выполнено в виде борозде к также параллельных оси ротора 7, г рифленые стенки 9 и 10 статора 5 и ротора 7 соответственно расположены противоположно. Ротор 7 приводится во вращение при помощи привода 11.

Акустический генератор работает следующим образом.

Обрабатываемая среда по патрубкам входа 2 и 3 поступает в полость вращающегося ротора 7, откуда при совпадении каналов 8 ротора 7 и каналов 6 неподвижного статора 5 попадает в полость корпуса 1,

7

откуда уже в виде готового продукта выводится по выходному патрубку 4.

В момент смещения каналов 8 и 6 ротора 7 и статора 5 в окружающее пространство

5 излучается импульс давления, пропорциональный V dV/dt. Поскольку противоположные стенки каналов ротора и статора выполнены рифлеными, то гидравлическое сопротивление в начале смещения каналов

10 больше, чем в известном генераторе, а скорость истечения рабочей среды и ее нарастание dV/dt меньше. При дальнейшем вращении ротора влияние рифленых стенок канала ротора и статора ослабевает, а ско15 рость стремится к величине скорости, характерной для известного генератора. Формула изобретения Акустический генератор, содержащий корпус с входными и выходными патрубка20 ми, статор, расположенный в полости корпуса и выполненный в виде полого цилиндра со сквозными каналами в боковой поверхности, ротор, сооско размещенный внутри статора и выполненной г виде поло- 25 го цилиндра со сквозными каналами в боковой поверхности, полосто которого - постоянно сообщена с входным патрубком, отличающийся тем, что, с целью увеличения импульсов давления, каналы ро30 тора и статора выполнены с одной рифленой и параллельной оси ротора стенкой,причем рифление выполнено в виде бороздок, также параллельных оси ротора, а рифленые стенки ротора и статора расположены про35 тивоположно.

пс8ернуто

Фиг.1