возможны обрывы в местах соединения, для приведения-в действие последних требуются большие энергозатраты.
Наиболее близким к предлагаемому по технической .сущности и достигаемому результату является пылеулавливающее устройство, содержащее корпус, крепеж, входной и выходной патрубки; коронирующий и осадитель 1Ь е электроды выполнены в виде натянутых на параллельно установленные вдоль пылевоздушного потока пространственные диэлектрические рамки двух рядов металлических струн, причем между рамками на закрепленном на корпусе валу смонтировано приспособление, на котором закреплены радиальные лопасти, сдвинутые одна относительно другой на равный угол, для удаления пыли.
Эффективность и надежность данного аппарата со временем подают, так как при вращений вала от отдельного привода лопастм поочередно задевают струны (электроды) и сбрасывают с них пыль, после чего возможна остаточная деформация струны, т.е. расстояние между осадительными и коронирующими электродами может меняться, что приводит к нестабильности электпического поля и резкому уменьшению степени зарлда частиц, При длительном задевамии лопастей о струны возможны изнйс лопастей и обрыв струны, что приводит к короткому замыканию.
Возникает опасгюсть заклинивания вала, так как он находится непосредственно в пылевой зона, зарастания пылью самих лопастей, при работе которых имеет место обязательный вторичный унос мелкодисперсной пыли. Зелико гидравлическое сопротивление, на преодоление которого необходимы дЬполнительные энергозатраты, необходим дополнительный приводной механизм для приспособления пылеудаления, велики капзатрэты и издержки на эксплуатацию аппарата.
Целью изобретения является повыше,ние эффективности работы и автоматической регенерации, осадительното и коронирующего электродов и достижение стабильности поля короны.
Поставленнай цель достигается тем, что пылеулавливающее устройство, включающее корпус с размещенными в нем осадительным и -коронирующимн, электродами, снабжено элек;тр.он,агревателями, имеющими ;атономный источник питания, при этом -отельные электроды выполнены в виде частей цилиндрической поверхности, концы которых закреплены посредством упругих пружин к корпусу, а коронирующий электрод выполнен в виде пружины, снабженной
диэлектрическим грузом, закрепленным на ее конце, при этом осадительныйи коронирующий электроды выполнены из металлов с эффектом памяти и жестко закреплены
на электронагревателях.
Новым 6 изобретении является то, что пылеулавливающее устройство снабжено электронагревателями, имеющими автономный источник питания, при этом осадительные электродьг выполнены в виде частей цилиндрической поверхности, концы которых закреплены посредством упругих пружин к корпусу, а коронирующий электрод выполнен в виде пружины, снабженной
диэлектрическим грузом, закрепленным на ее конце; при этом осадительные и коронирующие электроды выполнены из металлов с эффектом памяти и жестко закреплены на электронагревателях.
Исполнение осадительных электродов строго в виде частей цилиндрической поверхности дает возможность соблюдения постоянства расстояния между осадительными и коронирующими электродами во
всех точках, что является обязательным для получения стабильности поля, постоянства напряженности, равномерного распределения тока короны, наиболее полной степени зарядки инородных частиц, предотвращения возможного короткого замыкания и, как следствие, повышения эффективности работы всего .устройства.
Металлы с эффектом памяти позволяют автоматически регенерировать (очищать)
осадительные электроды, выполненные в зиде частей цилиндрической поверхности, и коронирующий электрод одновременно без применения дорогостоящих, громоздких, металлоемких ударно-молотковых механизмов,
Известны осадительные электроды, выполненные пластинчатыми, но С-образной, V-образной, Z-образной формы и т.д., которые не могут быть применены в предлагаемом устройстве, так как не будут соблюдены условия одинаковости расстояния между коронирующими и осадительными электродами во всехточках, равномерности распределения тока короны, одинаковости
напряженности поля во всех точках, предотвращения возможности короткого замыкания, стабильности электрического поля.
Поэтому в предлагаемом устройстве осадительные электроды выполнены в виде частей цилиндрической поверхности и из сплава м.еталлов с эффектом памяти.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху: на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Пылеулавливающее устройство содер; жит корпус 1, осадительные электроды 2 в виде частей цилиндрической поверхности, коронирующий электрод 3, на концах кото рого подвешен диэлектрический груз 4; осадительные электроды 2 и коронирующий злектрод 3 жестко закреплены на электронагревателях 5 с высоковольтной изоляцией и снабжены отдельными источниками
6питания, упругие пружины 7 размещены на концах осадительных электродов 2. изолятОр 8.
В нормальном рабочем состоянии пылеулавливающего устройства осадительные электроды 2 под действием упругих пружин
7находятся строго в виде частей цилиндрической поверхности, а коронирующий электрод 3 под действием диэлектрического груза 4-3 уравновешенном вытянутом положении.
Пылеулавливающее устройство работает следующим образом.
Через определенный период времени и при определенной степени осаждения инородных частиц на осадительных электродах
2и коронирующем электроде 3 возникает необходимость (для улучшения излучающей способности коронирующего электрода 3, поддержания необходимой величины напряженности поля, выравнивания равномерного тока короны)очистки (регенерации) электродов.
Для регенерации осадительных элект родов 2 и коронирующего электрода 3 с грузом 4 у электронагревателя 5 включают отдельный источник 6 питания. Осадительные электроды 2 при достижении определенной температуры и благодаря свойству эффекта памяти металла будут выпрямляться, так как сила сопротивления упругой пружины 7 меньше силы выпрямления осадительных электродов 2, при этом происходит сушка, выгорание, осыпание осевших инородных частиц. В то же время коронирующий электрод 3, также нагреваясь, начцнает сжиматься, так как сила сопротивления груза 4 меньше силь; сжатия коронирующего электрода 3. выполненного из металлов с эффектом памяти, при этом происходят сушка, выгорание и осыпание осевших частиц пыли.
После полной регенерации, которая осуществляется автоматически, без приме нения ударно-механических приспособлений, отключается отдельный источник б питания электронагревателей 5. осадительные электроды 2 и коронирующий электрод
3возвращаются в первоначальное положение: коронирующий электрод 3 - в вытянутое уравновешенное положение под дейдтвием диэлектрического груза 4, а осадительные электроды 2 строго в части цилиндрической поверхности. Для предотвращения возможного явления остаточной деформации служат упругие пружины 7.
, По сравнению с прототипом устройство обладает следующими преимуществами.Регенерация осадительных и корониру10 ющих электродов происходит автоматически без больших затрат энергии.
Отпадает необходимость останова очистного сооружения для регенерации систем электродов.
15 Устройство позволяет отказаться от дорогостоящих встряхивающих ударно-молотковых устройств и других регенерирующих приспособлений.
Исключается вторичный унос, так как
0 мелкодисперсная пыль в основном сжигается при регенерации;
Из-за отсутствия ударно-молотковых регенерирующих приспособлений вес и габариты устройства резко уменьшаются.
5 Автоматически поддерживается стабильная напряженность поля и степень заряда частиц без применения дополнительных регенерирующих электрических аппаратов.
0Устройство отличается простотой кон-.
струкции, уменьшаются эксплуатационные издержки, энергоемкость.
Эффективность пылеулавливающего устройства по сравнению с прототипом (при
5 времени испытания 180 мин) возрастает: для осадительного электрода - в 21,3 раза, для коронирующего - в 2,22 раза.
Ф6рму л а и 3 о б ре тени я
0 Пылеулавливающее устройство, включающее корпус с размещенными в нем осадительными и коронирующим электродами, отличающееся тем, что. с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет обеспечения автоматической регенерации электродов и стабильности поля короны, оно снабжено электронагревателями, имеющими автономный источник питания, при этом осадительные электроды
0 выполнены в виде частей цилиндрической поверхности, концы которых эакреплены посредством упругих пружин к корпусу, а коронирующий электрод выполнен в виде пружины, снабженной диэлектрическим
5 грузом, закрепленным на ее конце, при этом осадительные и коронирующий электроды выполнены из металлов с эффектом памяти и жестко закреплены на электронагревателях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления пыли | 1986 |
|
SU1416711A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2037103C1 |
ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2006294C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 1990 |
|
RU1758934C |
Устройство для выделения частиц из потоков газа | 1979 |
|
SU776640A1 |
ЦИКЛОН | 2009 |
|
RU2426600C1 |
Укрытие места загрузки материала на ленту конвейера | 1982 |
|
SU1020320A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МНОГОПОЛЬНОГО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МНОГОПОЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР И АППАРАТ ГИДРОЗОЛОУДАЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2152260C1 |
Устройство для определения запыленности газового потока | 1975 |
|
SU572682A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1997 |
|
RU2113908C1 |
Изобретение предназначено для использования в горной промышленности для пылеулавливания. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавлигэния за счет обеспечения автоматической регенерации осадитёльного и коронирующегоэлектродов и достижения стабильности поля короны.'Пылеулавливающее устройство содержит электронагреватели с жестко закрепленными на них осади'тельными и коро- нирующими электродами, имеющими отдельный источник питания. Осадитель- ные электроды выполнены в виде частей цилиндрической поверхности и имеют на концах упругие пружины. Коронирующий электрод выполнен в виде пружины, на конце которого закреплен диэлектрический груз, причем осадительные-электроды и ко- ронирующий электрод выполнены из металлов с эффектом "памяти". Для регенерации электродов включают электронагреватели и при достижении определенной температуры благодаря свойству эффекта "памяти" металла, из которого выполнены электроды, происходит их деформация, в результате чего происходит осыпание осевших на электроды частиц пыли, а также их сушка и выгорание. 3 ил.Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для повышения эффективности пылеулавливания за счет стабильной электриз'ации и автоматической регенерации Уоронирующих и осадительных электродов и может использоваться в металлургической пррмышлен-^ ности и энергетике.Известны устройства для улавливания пыли, содержащие коронирующие электроды, выполненные в виде провода, плоских дисков и пластин, и очищающее устройство, выполненное в виде скребков, лопастей и встряхивающих молотков и т.д.В указанных устройствах эффективность понижается из-за необходимости регенерации осадительных и коронирующих электродов, что требует перерыва в работе самого очистного устройства. В противном случае стабильность поля короны резко падает, что приводит к резкому снижению эффективности работы вследствие уменьшения степени заряда пылевых частиц: регенерация осадительных и коронирующих электродов проводится при помощи дорогостоящих устройств в виде ударно-молотковых механизмов, которые громоздки по исполнению и требуют текущих и капитальных затрат; при.частом встряхиванииS ю
Способ обнаружения эндогенных пожаров в угольных шахтах | 1985 |
|
SU1270363A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
. |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-01-23—Подача