Пропашной культиватор Советский патент 1992 года по МПК A01B35/02 A01B39/22 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для ухода за пропашными культут рами, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1523062.

Целью изобретения является повышение надежности технологической настройки культиваторной секции.

На фиг. 1 изображен пропашной культиватор, вид сбоку; на фиг. 2 - секция пропашного культиватора,вид сверху.

Пропашной культиватор содержит раму 1 на опорных колесах 2, навешенную через систему 3 на трактор 4, на которой шарнирно закреплены секции рабочих органов, состоящие из шарнирного четырехзвенника 5, копирующего микрорельеф колеса 6, механизма 7 регулирования глубины ход:а рабочих органов и секции, выполненной из грядиля 8 в виде кольцеобразной рамки Собразного профиля и держателя 9 стрельчатых лап 10 и лап-бритв 11. Держатель состоит из центральной части 12 с вертикальной стойкой 13, жестко закрепленной на середине держателя 9, головка которой размещена в прорези 14 продольной направляющей 15, расположенной над рамкой грядиля 8 по оси ее симметрии, и телескопически соединенных с ней подпружиненных пружиной 16 крайних частей 17, снабженных на других концах роликами 18, размещенными во внутренней полости Бобразного профиля рамки грядиля 8. Центральная часть 12 Держателя 9 шарнирно соединена со звеном четырехзвенника 5 через кронштейн 19 посредством двух гидроцилиндров 20 двухстороннего действия, подсоединенных в гидросистему трактора 4 (не показана). Секция в транспортном положении фиксируется механизмом 21, на крайних частях 17 закреплены стойки 22 лап-бритв и стрельчатых лап.

Пропашной культиватор работает следующим образом.

Производят сборку и первоначальную установку рабочих органов 10 и 11 культиватора для случая работы по самым широким междурядьям и при узкой защитной зоне, обеспечивая минимальное перекрытие. Все

это обеспечивается изменением положения стоек 22 по длине крайних частей 17 и начальной длиной вылета штоков гидроцилиндров 20. Рабочие органы устанавливают на

заданную глубину с помощью механизма 7 р егулирования глубины их хода и верхней тяги навесной системы 3. При необходимости обработки более узких междурядий или обесйечения более широких защитных зон

сужают ширину полосы рыхления путем перемещения держателя 9 вперед, уменьшая длину вылета штоков гидроцилиндров 20, одновременно происходит сжатие пружины 16 за счет встречного смещения крайних

частей 17 и перемещения роликов 18 по внутренней полости С-образного профиля рамки грядиля 8, при этом вертикальная стойка 13 держателя 9 перемещается по порези 14 продольной направляющей 15, обеспечивая точное продольное перемещение держателя 9. В таком положении агрегат работает до тех пор, пока не появится повторная необходимость изменения ширины обрабатываемой полосы в междурядьях. Снабжение центральной части 12 держателя 9 вертикальной стойкой 13 и рамки грядиля 8 продольной направляющей 15 с прорезью 14, в которой размещена головка вертикальной стойки 13, обеспечивает точное (по середине междурядья) расположение центральной части 12 держателя 9, исключает нарушение размера перекрь1тия смежных рабочих органов, повышая надежность технологической настройки культиваторной секции, а также устойчивость хода

этой секции и всего агрегата за счет симметричности сопротивления рабочих органов. Фор.му.ла изобретения Пропашной культиватор по авт. св. Ns 1523062, отличающийся тем, что,, с

целью повышения надежности технологической настройки культиваторной секции, кольцеобразная рамка грядиля снабжена расположенной над ней по оси ее симметрии продольной направляющей с прорезью,

а держатель снабжен жестко закрепленной на его середине вертикальной стойкой, головка которой размещена в прорези направляющей.

11 te.2

12

17

18

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. NS 1523062. Цель изобретения - повышение надежности технологической настройки культиваторной секции. Устрой- ство'содержит раму 1. На раме 1 закрепленакольцеобразная рамка 8. На рамке8 посредством центральной части размещена продольная направляющая 15 с прорезью 4. В прорези посредством головки размещена вертикальная стойка 13 и жестко закреплена на середине прорези. Для выполнения технологического процесса лапы-бритвы 11 устанавливают на требуемую ширину посредством крайних частей 7, а точнее по середине междурядия, размещение стойки 13 обеспечивает требуемое перекрытие смежных рабочих органов. Это достигается перемещением головки стойки 13 в прорези направляющей 15, что обеспечивает устойчивость хода секции и всего агрегата за счет симметричного сопротивления рабочих органов. 2 ил.сос1510V/////////A^//^?'7vS(A(/////////7xi^/777^/V/^\"Л11^а2.1V4 О О О Сл) ГО>&ГО