Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки.
Цель изобретения - повышение производительности.
На чертеже изображено устройство для ломки проката, общий вид.
Устройство содержит установленное на столе пресса опорное приспособление 1 с отверстием для подачи проката и его фиксации при разделении, а также смонтированный на ползуне 2 пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения ползуна, ломатель 3. Последний выполнен разновысоким, при этом его высота со стороны подачи проката минимальна.
Устройство работает следующим образом.
Исходное состояние: ползун пресса - в крайнем верхнем положении, ломатель - в крайнем левом, прокат 4 с выполненными на нем концентраторами напряжений установлен на опорное и фиксирующее приспособление 1. В процессе рабочего хода ползун 2 опускается, ломатель 3 отламывает заготовку 5. После полного отделения этой заготовки ломатель с помощью, например, пневмоцилиндра (не показан) перемещается вправо на некоторое расстояние и останавливается (освобождает рабочую зону), а пруток перемещается вправо на длину очередной заготовки. Ползун 2. продолжая опускаться, отламывает с помощью ломателя 3 следующую заготовку, ломатель снова перемещается вправо на шаг и т. д. При обратном ходе ползун 2 поднимается, ломатель перемещается в крайнее левое положение, прутЬк подается на длину очередной заготовки, и цикл повторяется.
Рабочая поверхность ломателя может иметь и другую форму, например может быть ступенчатой. Ход ползуна, шаг перемещения ломателя вправо и смещение точки
на рабочей поверхности, в которой ломатель взаимодействует с каждой последующей заготовкой, относительно точки взаимодействия с предыдущей заготовкой, должны назначаться такими, чтобы ломатель не препятствовал перемещению прутка на шаг. Пр крайней мере каждая последующая точка должна быть смещена относительно предыдущей на величину, превышающую ход ломателя при отделении
заготовки.
Ломатель может осуществлять перемещения в любом другом направлении и по любой другой траектории. Например, ломатель может перемещаться в направлении,
перпендикулярном оси проката, или под углом к оси, или может быть выполнен в виде круглого (или некруглого) торцового кулачка и совершать шаговые повороты вокруг своей оси, В любом случае важно, чтобы
ломатель был установлен в торцовой плоскости ползуна.
Формула изобретения Устройство для ломки проката, содержащее опорное приспособление с рабочей поверхностью для установки проката и его фиксации при разделении, а также ломатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, ломатель
установлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению его рабочего перемещения, и выполнен разновысоким в направлении его рабочего перемещения, при этом торцовая поверхность ломателя минимальной высоты расположена со стороны указанной рабочей поверхности опорного приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ломки проката | 1989 |
|
SU1773598A1 |
Устройство для ломки проката | 1988 |
|
SU1611604A1 |
Устройство для ломки проката на прессе | 1989 |
|
SU1687388A1 |
Устройство для ломки проката | 1988 |
|
SU1785845A1 |
Устройство для разделения проката ломкой | 1988 |
|
SU1558581A1 |
Устройство для ломки проката | 1989 |
|
SU1657290A1 |
Устройство для разделения проката ломкой | 1988 |
|
SU1556831A1 |
Устройство для разделения проката | 1989 |
|
SU1660871A1 |
Установка для холодной ломки проката | 1977 |
|
SU634868A1 |
Устройство для ломки проката | 1985 |
|
SU1303293A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката. Цель изобретения- повышение производительности. Устройство содержит установленное на столе пресса опорное приспособление 1, а также смонтированный на ползуне 2 пресса с возможностью перемещения в направлении подачи материала ломатель 3. Ломатель выполнен разновысоким, при этом его высота со стороны подачи материала.минимальна. 1 ил.Ого го ю
Установка для гидропрессования | 1978 |
|
SU700256A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-03-30—Подача