Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в качестве ударного узла гидроперфоратора или как гидромолот для разрушения горных пород или строительных материалов.
Известны гидравлические устройства ударного действия, содержащие боек, золотник, инструмент, гидроаккумулятор.
Однако в таких устройствах боек, наносящий удар по инструменту, выполнен ступенчатым с тремя разными сопрягаемыми поверхностями, рабочая и взводная камеры у них соответственно в задней и передней части бойка, что приводит к увеличению гидравлических сопротивлений и усложнению конструкции.
Наиболее близким к изобретению является устройство ударного действия, включающее корпус, в котором размещен боек, совершающий возвратно-поступательное перемещение под действием знергии жидкости рабочей и взводной камер, поступающей в них по напорным каналам, распределитель, выполненный в виде гильзового золотника, и инструмент.
В известном устройстве боек выполнен с золотниковой проточкой с центральным буртом, а центральная втулка выполнена гладкой. Для возможности установок разделительной втулки и золотника в процессе сборки боек зтого устройства должен быть сборным.
Недостатками этого устройства являются высокие гидравлические сопротивления и сложность конструкции. Введение в рабочую и взводящую камеры разделительной втулки и втулки рабочей камеры золотника нарушает правильность геометрических форм упомянутых камер.
Кроме того, сложность конструкции заключается в выполнении сборного бойка и изготовлении втулок, имеющих сложную и несхож:ую между собой конфигурацию.
Целью изобретения является снижение гидравлических сопротивлений и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве ударного действия, включающем корпус, в полости которого размещены центральная втулка, боек, расположенный коаксиально, и гильзовый золотник с втулкой, а также с двумя рядами окон и двумя камерами управления, связывающий рабочую и взводящую камеры попеременно с напорной и сливной магистралями и выполненный бесступенчатым и цельным, центральная втулка выполнейа разрезной со ступенями, которые расположены навстречу друг другу, при этом рабочая, взводящая, тормозная камеры размещены в
полости, образованной торцовыми внутренними поверхностями ступенчатых втулок, наружной поверхности бойка и внутренней поверхности золотника, а камеры управления образованы торцовыми поверхностями ступенчатых втулок и золотника наружной поверхности ступеней и внутренней поверхности золотниковой втулки.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство ударного действия содержит корпус 1, в полости которого установлены две ступенчатые втулки 2 и 3 и боек 4, выполненный с рабочим буртом 5. Устройство имеет инструмент 6, гильзовый золотник 7 с двумя рядами окон 8 и 9, крышку 10 и гидроаккумуляторы 11 и 12. Боек 4 выполнен с проточками 13 и 14 управления. В пространстве, образованном ступенчатыми
0 втулками 2 и 3 со ступенями 15 и 16, размещена коакси льно гильзовому золотнику 7 золотниковая втулка 17, жестко зафиксированная втулками 2 и 3, С помощью бурта 5, ступеней 15 и 16 и золотника 7 образованы
5 взводящая 18, рабочая 19 и тормозная 20 камеры. Гильзовый золотник 7с двумя рядами окон 8 и 9 соединяет рабочую 19 и взводящую 18 камеры с напорной 21 или сливной 22 линией. Золотник 7 управляется
0 с помощью линий 23 и 24 управления, соединенных соответственно с камерами 25 и 26 управления, образованными золотником 7, втулками 2 и 3 и золотниковой втулкой 17. Золотниковая втулка 17 имеет четыре ряда
5 окон 27 - 30 для подвода напорного и сливного давления в рабочукэ 19 и взйодящую 18 камеры.
Боек 4 находится в крайнем верхнем. положении. Золотник 7 находится тоже в
0 верхнем положении, так как камера 25 золотника 7 через линию 23 управления и проточку 13 соединена с напорной линией 21, а камера 26 золотника 7 через линию 24 управления и проточку 14 соединена со сливной линией 22. Гидроаккумулятор 12 полностью заряжен. Под действием разности сил, возникающих в рабочей 19 и взводящей 18 камерах, боек 4 начинает движение вниз (рабочий ход), увеличивая
0 свою скорость по мере приближения к инструменту 6. В процессе разгона бойка 4 происходит непрерывное увеличение объема рабочей камеры 19 и понижение давления жидкости в ней. Гидроаккумулятор 12. разряжаясь, значительно увеличивает поступление жидкости в рабочую камеру 19. чем обеспечивается разгон бойка 4 до заданной скорости.
В конце рабочего хода проточка 13 соединяет линию 23 управления со сливом, а
проточка 14 соединяет линию 24 управле ния с напором, золотник 7 перемещается вниз и соединяет рабочую камеру 19 со сливом, а взводящую камеру 18 - с напором, Одновременно боек 4 наносит удар по инструменту 6. После этого под действием разности сил, возникающих во взводящей 18 и рабочей 19 камерах, начинаемся взвод бЬйка 4 (движение вверх). Во время взвода за счет меньшей скорости бойка 4, чем nfui рабочем ходе, появляется избыток в расходе насоса подачи (не показан) и гидроаккумулятор 12 заряжается. В конце взвода проточка 13 соединяет линию 23 управления с напором, а проточка 14 - линию 24 управления со сливом, золотник 7 перемещается вверх и соединяет рабочую 19 с напором, а взводящую камеру 18- со сливом и цикл работы устройства повторяется. Гидроаккумулятор 11 позволяет снизить пиковые изменения давления .в сливной линии 22 при работе устройства.
Для предотвращения повреждения устройства при прострелах неполной реализации энергии удара на полезную работу предусмотрено торможение бойка 4. Торможение осуществляется за счет увеличения давления в тормозной камере 20, вызванного дросселированием жидкости через коль-г цевую щель бурта 5 по поверхности золотника 7 и бойка 4,
Использование предлагаемого устройства, содержащего бесступенчатый боек с рабочим буртом, две ступенчатые втулки с одинаковым наружным и внутренним диаметром, золотниковую втулку, позволяет использовать пространство, ограниченное внутренними поверхностями ступенчатых втулок и образованное по поверхностям бойка и золотниковой втулки, для размещения гильзового золотника и рабочей, взводящей, тормозной камер, что приводит к образованию рабочей, и взводящей камер с правильной геометрической формой для уменьшения гидравлических сопротивлений, а также к-упрощению конструкции. Ф о р м у л а и 3 о б р е те ния Устройство ударного действия, включающее корпус, в полости которого расположены коаксиально центральная втулка, боек, золотниковая втулка и золотник, имеющий камеры управления и связывающий рабочую и взводящую камеры попеременно с напорнойисливной линияКчи, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения гидравлических потерь при упрощении KOHctpyKции за счет изменения геометрической формы рабочей и взводящей камер, боек выполнен цельным, а центральная втулка выполнена в виде двух втулок со ступенями, расположенными навстречу друг другу, причем рабочая и взводящая камеры, размещен,ы в полости, образованной торцовыми поверхностями ступеней втулки, наружной поверхностью бойка и внутренней поверхностью золотника, при этом камеры управления образованы торцовыми и наружными поверхностями ступеней втулок, внутренней поверхностью золотниковой втулки и торцовыми поверхностями золотника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство ударного действия | 1988 |
|
SU1606645A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1977 |
|
SU1044058A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1979 |
|
SU846672A1 |
Гидравлическое устройство ударного действия | 1987 |
|
SU1469118A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1981 |
|
SU968374A1 |
Ударный узел бурильной машины с гидроприводом | 1982 |
|
SU1051259A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2325525C2 |
Устройство ударного действия | 1988 |
|
SU1661399A1 |
Гидравлическая бурильная машина ударного действия | 1982 |
|
SU1051260A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2070247C1 |
Изобретение относится к горной промышленности,^ именно кустройствам ударного действия для разруше«шЯ'Щ}рных пород и искусственных материалов. Цель изобретения - снижение гидравлических потерь в устройстве за счет изменения rieo- метрической формы рабочей и взводящей камер. Устройство ударного действия содержит корпус 1, в полости которого ра^ме-щены коаксиал1^но две втулки (В) 2 и 3 со ступенями, боек (Б) 4, золотниковая втулка 17 и золотник 7. Рабочая 19 и взводящая 18 камеры связаны попеременно с напорной 21 и сливной 22 линиями через золотник 7, имеющий камеры 25 и 26 управления. Проточки 13 и 14 выполнены на Б 4, которь1й выполнен цельным. Ступени В 2 и 3 расположены навстречу друг другу. Рабочая 19 и взводящая 18 камеры размещены в полости, образован14ой торцевыми поверхностями ступеней В 2 и 3, наружной поверхностью Б 4 и внутренней поверхностью золотника 7. Камеры 25 и 26 при возвратно-поступательном движении Б 4 сообщаются попеременно через проточки 13 и 14 с напорной 21 и сливной 22 линиями. Вследствие этого переключается золотник 7, и с напорной 21 и сливной 22 линиями сообщаются соответственно рабочая 19 и взводящая 18 камеры. Это обеспечивает возвратно-поступательное перемещение Б 4. 1 ил.•^mf^
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-04-23—Подача