Узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу Советский патент 1992 года по МПК H02G3/32 H02G3/00 

Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа при одновременном повышении надежности.

Поставленная цель достигается тем, что корпус в средней и нижней частях выполнен С-образным, средства фиксации образованы буртиком, обращенная к трубопроводу поверхность которого выполнена цилиндрической и имеет диаметр, меньший диаметр муфты трубопровода, при.этом средняя часть корпуса выполнена с дугой охвата муфты, не превышающей 180°.

На фиг. 1 показан узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу, устанавливаемый на муфте трубопровода; на фиг. 2 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу содержит полый корпус 1, имеющий продольный сквозной канал 2 для трубопровода, состоящего из труб 3 и соединительных муфт 4, имеющих цилиндрическую наружную поверхность.

Средняя часть 5 корпуса 1 образована частью полого цилиндра и двумя сопрягающимися с ним ребрами 6 и 7 с параллельными внутренними гранями 8 и

9,образующими открытый продольный паз

10,в который полностью входит кабель 11 любой конфигурации. Верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде втулки, образующей кольцевой уступ 12 при сопряжении внутренней цилиндрической поверхности 13 верхней части корпуса 1 и цилиндрической внутренней поверхности примыкающей средней части 5 корпуса 1 в сквозном канале2. Ось 14 цилиндрической поверхности 13 совпадает с осью цилиндрической.внутренней поверхности средней части 5 корпуса 1 и осью канала 2.

Диаметр цилиндрической поверхности 13 больше наружного диаметра трубы 3 и меньше наружного диаметра муфты 4. Корпус 1 может иметь плоскость 14 симметрии, проходящую через ось 15. Узел снабжен средствами фиксации его положения относительно трубопровода в виде буртика 16. выступающего внутрь канала 2 корпуса 1. Элементы буртика 1 р размещены в расположенной за пределами муфты 4 нижней части 17 корпуса 1 с образованием зазора относительно обращенной к ним поверхности трубопровода. Поверхность буртика 16 в нижней части 17 корпуса 1, обращенная к трубопроводу, выполнена цилиндрической с диаметром, меньшим диаметра муфты 4 трубопровода и осью, совпадающей с осью канала 2.

Корпус 1 в средней части 5 и нижней части 17 выполнен С-образным, при этом

средняя частьБ корпуса 1 выполнена с дугой охвата муфты 4, не превышающей 180°.

Узел содержит зажим кабеля, имеющий продольные упругие элементы 18 и 19исвязывающие их поперечные элементы 20 и 21, предназначенные для взаимодействия с кабелем 11. На ребрах 6 и 7 выполнены выступы 22 и 23 с-образованием выемок 24 и 25, при этом выемки 24 в ребре 6 выполнены в

0 виде наружной обоймы шарнира, в котором поворачивается продольный элемент 18, снабженный стопором в виде двух утолщений 26, , препятствующих перемещению вдоль корпуса 1,

5 Работа с узлом крепления производится следующим образом.

При спуске в скважину 28 трубопровода, состоящего из труб 3 и муфт 4, егофиксируют в держателе механизированного

0 ключа (на чертеже не показан), предназначенного для свинчивания насосно-компрессорных труб, тйким образом, что муфта 4 располагается над верхней плоскостью держателя примерно на расстоянии полуметра. Затем на муфте 4 устанавливают вручную корпус 1 коаксиально трубопроводу так, чтобы кольцевой уступ 12 опирался на верхнюю кромку муфты 4, а буртик 16 заходил за ее нижнюю кромку. Через продольный сквозной канал в верхней части корпуса 1 устройства направляют нижний резьбовой конец трубы 3, которая поднята вертикально подъемником с помощью трубного элеватора (на чертеже не показан) и

5 располагается вдоль оси 15 канала 2 для трубопровода. После того как нижний резьбовой конец трубы 3 с помощью цепного ключа (на чертеже не показан), установленного на трубе 3, выполняет зацепление (на0 живление) резьбового соединения, включается механизированный ключ (на чертеже не показан) и с помощью водила приводит в действие цепной ключ, который и ввинчивает трубу 3 в муфту 4. Состояние

5 ввинчивания трубы 3 в муфту 4 контролируется визуально через сквозные выемки 29 в корпусе 1 устройства. После окончания ввинчивания трубы 3 в муфту 4 отключают механизированный ключ, снимают фиксацию в держателе механизированного ключа, корпус 1 поворачивают на муфте 4 до совмещения паза 10с направлением укладки кабеля 11 вдоль трубопровода. Кабель 11 вводится в паз 10 между ребрами 7 и 8 и

5 крепится с помощью рамки 30, образованной продольными упругими элементами 18 и 19, механически связанными между собой поперечными элементами 20 и 21, взаимодействующими с кабелем 11. При этом продольный элемент 18 рамки 30 поворачивается в шарнире 24, а продольный упругий элемент 19 входит в выемку 25 выступа 23. За счет сил упругих деформаций элементов 18 и 19 рамка 30 фиксируется в выемке 25 ребра 7 и прижимает поперечными элементами 20 и 1 кабель 11 к трубопроводу. После прижатия кабеля 11 трубопровод с кабелем 11 спускают в скважину 28 до установки следующей муфты 4 на расстоянии примерно полуметра от верхней плоскости держателя механизированного ключа и фиксируют трубопровод в держателе в этом положении. Затем все операции повторяются. Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить надежность крепления корпуса узла на трубопроводе за счет того, что исключается возможность сдвига устройства крелления кабеля вверх по трубопроводу из-за плохого качества завинчивания винтов в фиксаторах, которое может иметь место либо при неумении персонала, либо из-за коррозии или повреждения резьбы, кроме того, снижается трудоемкость монтажных операций по установке на трубопроводе указанного устройства, так как исключается операция завинчивания винтов в фиксаторах. Формула изобретения Узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу, состоящему из соединенных муфтами труб, содержащий коаксиально установленный на цилиндрической наружной поверхности одной из муфт полый корпус, расположенная за пределами муфты нижняя часть которого размещена с образованием зазора относительно обращенной к ней поверхности трубопровода, а верхняя часть выполнена в виде втулки, внутренняя цилиндрическая поверхность которой сопряжена с цилиндрической внутренней поверхностью примыкающей части корпуса с образованием кольцевого уступа, взаимодействующего с торцом муфты, зажим кабеля, выполненный в виде рамки с предназначенными для зажима кабеля поперечными элементами, связанными между собой продольными упругими элементами, взаимодействующими с ребрами открытого продольного паза корпуса, и средства фиксации положения корпуса относительно трубопровода, выступающие внутрь корпуса и размещенные в его нижней части, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа при одновременном повышении надежности, корпус в средней и нижней частях выполнен С-образным, средства фиксации образованы б.уртиком, обращенная к трубопроводу поверхность которого выполнена цилиндрической и имеет диаметр, меньший диаметра муфты трубопровода, Г1ри этом средняя часть корпуса выполнена с дугой охвата муфты, не превышающей 180°..

Изобретение относится к электротехнике. Цель -снижение трудоемкости монта>&капри одновременном повышении надежности. Узел крепления содержит полый корпус 1. имеющий продольный сквозной канал 2 для трубопровода. Корпус 1 в средней 5 и нижней 17 частях выполнен ,С-обра5нь1М. При спуске в скважину трубопровода, состоящего из труб 3 и муфт 4. корпус 1 устанавливают коаксиально трубопроводу так. чтобы кольцевой уступ 12 опирался, на верхнюю кромку, а буртик 16 заходил за Нижнюю кромку муфты. Через, п'родрльйый сквозной канал вводят конецтрубы. 3 и ввинчивают ее в муфту 4. Кабель вводится в паз между ребрами и крепится с помощью рамки. Такое выполнение узла обесценивает простоту и надежность фиксации корпуса узла на трубопроводе. 3 ил.слсИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано для крепления кабеля к трубопроводу, опускаемому в скважину.Известно устройство для крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу, состоящему из соединенных муфтами труб, содержащее.коаксиально установленный на цилиндрической наружной поверхности одной из муфт, полый корпус, расположенная за пределами муфты,нижняя часть которого размещена с образованием зазора относительно обращенной к ней поверхности трубопровода, а верхняя часть выполнена в.виде втулки, внутренняя цилиндрическая поверхность которой сопряжена с цилиндрической внутренней поверхностью примыкающей части корпуса с образованием кольцевого уступа, взаимодействующего с торцом муфты, зажим кабе- ля, выполненный в виде рамки спредназначенными для зажима кабеля поперечными элементами, связанными ме)кду собой продольными упругими элементами, взаимодействующими с рёбрами открытого продольного паза корпуса, и средства фиксации положения корпуса относительно трубопровода, выступающие внутрь корпуса и размещенные в его нижней части.Однако в этом устройстве средства фиксации положения корпуса.относительно трубопровода содержат по'крайней мере два винта, которые для крепления корпуса устройства при монтажных операциях необходимо закручивать или откручивать. Это повышает трудоемкость монтажных операций и снижает надежность устройства, так как резьба со временем корродирует и может привести к выходу устройства из строя из-за невозможности его переустановки на трубопроводе.V4СО О Оо