Изобретение относится к гравитационному обогащению и может быть использовано для выделения микроволокнистого родусит-асбеста из глинистых суспензий, хвостов обогащения родусит-асбестовых
РУД.
Известен способ флотации обогащения
асбестов (хризотиласбеста, антофиллит-асбеста).
Однако использование способа для флотации микроволокнистого родусит-асбеста из глинистой сусоензии не дает положительного эффекта вследствие того, что флотируемость глинистых частиц и микроволокна одинакова..
Известен способ осаждения тяжелых фракций из тонких суспензий и реализованный в устройстве; состоящем из цилиндрического сосуда с горизонтальными перегородками, подводящего и отводящего патрубков и вертикально расположенного ротора.
Однако разделение микроволокнистого родусит-асбеста от глинистых и тонкодисперсных., частиц-примесей на данном устройстве практически невозможно из-за одинаковой плавучести разделяемых минералов в турбулентном потоке пульпы.
Известен шлюз для обогащения полезных ископаемых, включающий желоб сулавливающим покрытием и снабженный воздушной камерой с пористой перегородко.й, установленной в разгрузочной части днища желоба.
Однако на данном шлюзе невозможно улавливание микроволокнистого родусит-асбеста по указанным причинам.
Известен способ концентрирования минералов из тонкодисперсного сырья, включающий сегрегацию частиц в ограниченном количестве воды, в присутствии реагента-пептизатора и материала пром.ежуточной по отношению к разделяемым минералам г лотности при горизонтальных колебаниях и удаление сегрегированных фракций в направлении, перпендикулярном к направлению колебаний.
Однако данный способ также не позволяет разделять микроволокно от минералов-примесей. Это связано с тем, что микроволокнистый родусит разбухает в воде (как и глинистые частицы) и при этом еще образует флокулы, в которых захватываются минералы примеси, например, те же глинистые частицы, тонкодисперсный гематит, магнотит, гидроокислы железа и т.п. В суспензии флокулы микроволокнистого родусита ведут себя как целые агрегаты-частицы малой плотности и при сегрегационном разделении уходят вместе с глиною и примесями в хвосты.
Цель изобретения - повышение степени извлечения микроволокнистого родуситасбеста.
Указанная цель достигается тем, что в процессе сегрегации производят разрушение флокул микроволокнистого родуситасбеста, включающих примеси, осаждение и накопление минералов-примесей с последующим их раздельным удалением и выделение асбоконцентрата в легкую фракцию.
На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.
Устройство состоит из желоба 1, питающего бункера 2, донных гнезд-углублений 3, например, имеющих форму призм с трапецеидальными сечениями, вкладышей 4, ровных донных площадок с улавливающим покрытием 5, трубки 6 для подачи промывной воды, торцового скошенного сливного барьера 7, бункеров для концентрата 8 и хвостов 9, вибратора ТО, направляющих 11, шарнира 12 для разворота желоба, замка 13 для фиксации горизонтального положения желоба, основания 14, сливного отверстия 15, полозьев 16 и стоек 17.
Способ реализуют при работе следующим образом.
В сепарируемый материал, представленный в виде суспензии, содержащий микроволокнистый родусит-асбест и др., добавляют 0,1%-ный раствор гексамета фосфата натрия из расчета 5 мл/л суспензии и воду до получения разбавления Т:Ж 1:10-15 и в таком виде подают через бункер 2 тонким слоем на желоб 1, Предварительно включается вибратор 10, который начинает вибрировать желоб 1 с амплитудой примерно 5 мм и с частотой 10-20 Гц. Верхняя часть вкладышей 4 несколько выступает над общим уровнем дна(2 -г 5 мм). В результате этого пульпа, которая мигрирует под воздействием вибрации и небольшого уклона дна в сторону сливного барьера 7, затекает в пространство между стенками вкладышей и гнезд-углублений, где содержащиеся в флокулы микроволокнистого родусита с включениями минералов примесей разрушаются(перетираются). Освобожденная относительно крупная примесь оседает в процессе сегрегации на дне гнезд-углублений (обычно полевой шпат, карбонаты, кварц), а тонкодисперсная примесь - на поверхности ровных площадок (гематиг, гидроокислы и др.). Микроволокнистый родусит-асбест через сливной барьер 7 в качестве легкой фракции разгружается в бункер для концентрата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ШЛЮЗ | 2010 |
|
RU2432996C1 |
ШЛЮЗ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ ИЗ ПУЛЬПЫ И УЛАВЛИВАЮЩИЙ КОВРИК ДЛЯ НЕГО | 2003 |
|
RU2262385C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 1996 |
|
RU2119827C1 |
Сегрегационный стол | 1990 |
|
SU1740064A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2255812C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2123386C1 |
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2403978C1 |
Центробежный концентратор | 2022 |
|
RU2778769C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ | 2000 |
|
RU2168366C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГЛИНИСТОГО РУДНОГО И ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2496891C1 |
Изобретение относится к гравитационному обогащению и м.б. использовано для выделения микроволокнистого родусит-'ас- беста из хвостец обогащения родусит-асбе- стовых руд. Цель изобретения - повышение степени изв/?ечения микроволокнистого ро-дусит-асбеста. В сепарируемый материал в виде суспензии добавляют 0,1%-ный раствор гексаметафосфата натрия при расходе 5 мг/л суспензии и воду до получения Т:Ж = 1:(10-15) и подают на желоб (Ж) 1 с улавливающим покрытием. Последний вибрируете амплитудой 4 - 5 мм и частотой 10-20 Гц. На дне Ж 1 на расстоянии одйо от другого выполнены углубления 3 с вкладышами 4, повторяющими форму, углублений и свободно в них установленными. Пульпа под действием вибрации и уклона желоба затекает в-пространство между стенками вкладышей 4 и углублений 3, где флокулы родусит-асбе- ста разрушаются (перетираются). Освобожденная крупная примесь оседает на дне углублений, мелкая примесь - на улавливающем покрытии дна Ж 1. Родусит-асбе'ст выводится в качестве легкой фракции. 1 ил., 1.табл.услсг^Зсо о ^ ;ю"""»*-• ч л IIЩ ^7
ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 0 |
|
SU299262A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-08-07—Подача