Теплообменный аппарат Советский патент 1992 года по МПК F22D1/32 F28F9/02 

установленной в трубопроводе подвода пара перед патрубком КК 10 причем, КК 12 сообщена с полостью корпуса и указанным кольцевым зазором. При этом теплообменный аппарат дополнительно снабжен обтекателем 17 размещенным по оси патрубка 12 между его выходным торцем и перфорированным листом 16. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, в частности к теплообменному аппарату системы регенерации. Цель изобретения - повышение экономичности и надежности работы теплообменного аппарата, более эффективное использование поверхности теплообмена. Теплообменный аппарат состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подвода пара и патрубкам 3 подвода и патрубком 4 отвода воды и с водяной камеры 10, трубное ' пучка 8 с перегородками 9, конденсатосбор- ника 15, перфорированного листа 16. Новым в теплообменном аппарате является то, что он снабжен закрепленной на корпусе 1 кольцевой камерой КК 12 с трубопроводами14за вед отвода влаги в конденсатосборник15и центральным патрубком 11, заведенным с кольцевым зазором в патрубок 2 подвода пара, а также диффузорной обечайкой.^еk^to о го>&

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к подогревателям системы регенерации паровых турбин или теплоснабжения.

Известны аппараты системы регенерации паровых турбин с поверхностями нагрева из прямых трубок типа ПН-1200-42-1-1А или и-образных трубок типа ПН-850-25-61.

Все эти подогреватели состоят из корпуса. внутри которого устйнрвлен трубный пучок с горизонтальными перегородками, заключенными в кожух, водяных камер (камеры), конденсатосборник.

Направление движения пара организовано перегородками, которые одновременно дистанционируют трубный пучок. Пар, поступая в корпус, растекается и проходит через трубный пучок, конденсируясь на нем. Конденсат пара стекает по перегородкам в конденсатосборник 1.

Недостатком теплообменников указанного типа является увеличенный диаметр корпуса из-за наличия кожуха и, как следствие, высокая металлоемкость. Кроме того, влага, идущая с паром, вызывает эрозию кожуха напротив патрубков подвода пара и ухудшает теплообмен в трубном пучке.

Известен теплообменный аппарат ПН800-29-7-П (Ш), содержащий корпус с патрубками подвода пара, отвода конденсата пара, подвода и отвода нагреваемой воды, трубный пучок с перегородками, водяной камерой и конденсатосборником. Перед трубным пучком напротив патрубков подвода пара установлены пароотбойные щитки 2.

Однако влага, идущая с паром, ударяет в пароотбойный щиток и вызывает его интенсивную эрозию, и ухудшает теплообмен в трубном пучке. .

Наиболее близким к предлагаемому является теплообменный аппарат содержащий корпус с патрубком подвода пара и трубопроводом подвода пара к последнему, конденсатосборник. размещенный в нижней части корпуса, патрубки отвода конденсата и неконденсирующихся газов, водяную камеру с патрубками подвода и отвода воды, трубный пучок, разделенный горизонтальными перегородками на секции, и перфорированный лист, установленный

между патрубком подвода пара и трубным пучком. 3.

Недостатком данного теплообменника является высокая металлоемкость и ухудшенный теплообмен в трубном пучке.

Цель изобретения - повышение надежнрсти и экономичности в работе и эффективности использования поверхности теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменном аппарате, содержащем корпус с патрубком подвода пара и трубопррводом подвода пара к последнему, конденсатосборник, размещенный в нижней части корпуса, патрубки отвода конденсата и неконденсирующихся газов, водяную камеру с патрубками подвода и отвода воды, трубный пучок, разделенный горизонтальными перегородками на секции, и перфорированный лист, установленный между патрубком подвода пара и трубным пучком, теплообменный аппарат снабжен закрепленной на корпусе кольцевой камерой с трубопроводом отвода влаги в конденсатосборник и центральным патрубком, заведенным, с кольцевым зазором в патрубок подвода пара, а также диффузорной обечайкой, установленной в трубопроводе подвода пара перед патрубком камеры, причем кольцевая камера сообщена с полостью корпуса и с указанным кольцевым зазором. При этом теплообменный аппарат дополнительно снабжен обтекателем, размещенным по оси патрубка камеры между его выходным торцом и перфорированным листом.

Предлагаемый теплообменный аппарат имеет патрубок подвода пара, снабженный коацсиально расположенным патрубком с камерой на выходе, соединенной трубопроводом с конденсатосборником и отверстиями в верхней половине с паровым пространством аппарата.

В данном аппарате происходит отбор влаги из подводимого пара и отвод его в конденсатосборник, что позволяет резко снизить эрозию пароотбойного щитка и трубного пучка. Уменьшение влаги в греющем паре приводит и к улучшению теплообмена в трубном пучке.

На чертеже изображен теплообменный аппарат.

Теплообменный аппарат состоит из корпуса 1 с патрубком 2, подвода пара. С патрубками подвода воды 3 и отвода воды 4, с патрубком 5 отвода конденсата греющего пара, перфорированного коллектора 6 с отводной трубой 7 неконденсирующихся газов, трубного пучка 8. снабженного перегородками 9. водяной камеры 10.

Внутри патрубка подвода пара коаксиально расположен патрубок 11, имеющий на выходе камеру 12, соединенную в верхней Половине с паровым пространством корпуса, например, отверстиями 13 или трубой с зоной отсоса воздуха и трубопроводом 14 с конденсатосборником 15. Перфорированный лист 16 расположен между камерой и трубным пучком, а после патрубка находится обтекатель 17. Перед коаксиальным патрубком расположена диффузорная обечайка (сопло) 18.

Теплообменный аппарат работает следующим образом.

Вода поступает через впускной патрубок 3 в водяную камеру 10 и через трубный пучок 8 выходит из выпускного патрубка 4. Пар через патрубок 2 поступает в корпус 1, распределяется по его высоте между отсеками, ограниченными перегородками 9. Проходя между трубами пучка, пар конденсируется и конденсат сливается в конденсатосборник 15. Неконденсирующиеся газы отсасываются через коллектор б и отводную трубу 7.

Так как 90-95% влаги в паре концентрируется около стенок трубопровода, то. проходя в зазоре между патрубком 2 и коаксиально расположенным патрубком 11, она сбрасывается в камеру 12 и через трубопровод 14 в конденсатосборник 15.

Таким образом уменьшается эрозия перфорированных (пароотбойных) листов или кожухов теплообменных аппаратов, улучшается теплообмен в трубном пучке изза уменьшения влаги в потоке и, следовательно повышается экономичность теплообменного аппарата.

Предлагаемое изобретение позволит получить экономический эффект за счет снижения металлоемкости и капитальных затрат на изготовление теплообмениого 5 аппарата такой же тепловой производительности.

Установка диффузорной обечайки (сопла) 18 перед патрубком позволяет обеспе чить прижатие слоя влаги к стенке трубопровода и обеспечивает более высокий процент улавливания влаги. 5Установка обтекателя 17 обеспечивает

рациональное распределение пара по отсекам, уменьшает гидравлическое сопротивление пара на входе.

Формула изобретения

0 1. Теплообменный аппарат, содержа: щий корпус с патрубком подвода пара и трубопроводом подвода пара к последнему, конденсатосборник, размещенный в нижней части корпуса, патрубки отвода конден5 сата и неконденсирующихся газов, водяную камеру с патрубками подвода и отвода воды, трубный пучок, разделенный горизонтальными перегородками на секции, и перфорированный лист, установленный

0 между патрубком подвода пара и трубным пучком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности в работе, он снабжен закрепленной на корпусе кольцевой камерой с трубопро5 водом отвода влаги в конденсатосборник и центральным патрубком, заведенным с кольцевым зазором в патрубок подвода пара, а также диффузорной обечайкой, установленной в трубопроводе подвода пара

О перед патрубком камеры, причем кольцевая камера сообщена с полостью корпуса и с кольцевым зазором.

2. Аппарат по п.1,отличающийся 5 тем, что он дополнительно снабжен обтекателем, размещенным по оси патрубка камеры между его выходным торцом и перфорированным листом.