Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения твердости материалов.
Цель изобретения - повышение точности,
На фиг. 1 представлена схема устройства: на фиг. 2 - схема размещения датчика регистрации перемещения индентора, электромагнита и узла фиксации испытуемого образца на наклонной площадке.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде наклонной площадки с регулируемым узлом наклона и двух пересекающихся опор 2, закрепленный, на нижнем конце площадки узел фиксации испытуемого образца 3, выполненный в виде опорной площадки 4 П-образного сечения с ограничительными упорами 5 и прижимных винтов б, индентор 7, выполненный в виде сферы из ферромагнитного материала, механизм перемещения индентора, выполненный в виде маятника 8, на свободном конце которого закреплен индентор7, а ось 9 закреплена в точке пересечения опор 2 над узлом фиксации испытуемого образца 3, датчик 10 регистрации перемещения индентора 7, представляющий собой оптический датчик, электромагнит 11, закрепленный на верхнем конце наклонной площадки 1, усилитель 12, вход которого соединен с датчиком 10 регистрации перемещения индентора 7, а выход - с электромагнитом 1 1, блок 13 питания,соединенный с усилителем, и блок регистрации, выполненный в виде последовательно соединенных ключа 14, вход которого соединен с выходом усилителя, счетчика 15 и индикатора 16, генератора 17, выход которого соединен с управляющим входом ключа 14, и дифференцирующего звена 18, вход которого соединен с выходом генератора, а выход - с входом Сброс счетчика.
Устройство работает следующим образом.
Образец 3 устанавливают в узел фиксации и. закреплянрт винтами 6, выводят из равновесия и отпускают маятник 8. Опускаясь П0Д действием силы тяжести, индентор 7 ударяет -по образцу и отскакивает. В то время, когда индентор 7 находится вблизи образца и производит удар, срабатывает датчик 10 регистрации перемещения индёнтора и через усилитель подает сигнал на электромагнит, который сообщает индентору импульс, компенсирующий потери энер ии при соударении. Возникает процесс
автоколебаний маятника 8 с индентором 7, причем частота автоколебаний зависит от твердости испытуемого образца.
Для определения указанной частоты с генератора 17 подается импульс, имеющий
длительность т Т, гДе Т - период автоклебаний. По переднему фронту импульса обнуляется счетчик 15, открывается ключ 14 и
начинается счет периодов автоколебаний. По заднему фронту счет прекращается. Зафиксированное число периодов, пропорциональное частоте автоклебаний, а следовательно, твердости образца, отображается индикатором 16.
Ф о р м у л аи 3 о б р е т е н и я
Устройство для определения упругих Свойств твердых материалов, содержащее корпус, уз;1л фиксации испытуемого образца, индентор, закрепленный на корпусе механизм перемещения индентора, выполненный в виде маятника, на свободном конце которого закреплен индентор, последовательно соединенные датчик регистрации перемещения индентора и усилиталь, закрепленный на корпусе электромагнит, блок регистрации, вход которого соединен с выходом усилителя, и блок питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, корпус выполнен ввиде наклонной площадки с регулируемым углом наклона, на нижнем конце которой закреплены узел фиксации испытуемого образца и датчик регистрации перемещений индентора, а -на верхнем электромагнит, и двух пересекающихся опор, а ось маятника закреплена над узлом фиксации испытуемого образца в точке их пересечения, блок регистрации выполнен в виде последовательно.соединенных ключа,
счетчика и индикатора, генератора, выход которого соединен с управляющим входом ключа, и дифференцирующего звена, вход которого соединен с выходом генератора, а выход - с входом Сброс счетчика, индентор выполнен в виде сферы из ферромагнитного материала, а электромагнит подключен к выходу усилителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая установка для измерения внутреннего трения и модуля упругости материалов | 1983 |
|
SU1126837A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЦАРАПАНЬЕМ | 1972 |
|
SU344330A1 |
Прибор для испытаний материалов на микротвердость | 1990 |
|
SU1793294A1 |
Устройство для определения физико-механических свойств материала | 1983 |
|
SU1150516A1 |
Устройство для определения динамической твердости материалов | 1990 |
|
SU1820297A1 |
Устройство для регистрации временных параметров электромагнита | 1989 |
|
SU1748200A1 |
Способ определения твердости материала и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068768A1 |
Электроакустический твердомер | 1985 |
|
SU1242751A1 |
ТВЕРДОМЕР | 1992 |
|
RU2045024C1 |
Устройство для определения модуляупРугОСТи МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU830235A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения твердости материалов. Цель изобретения - повышение точности. В устройстве при определении твердости инден- тор 1, расположенный на маятнике 8, совершает удары по образцу 3 в процессе автоколебаний. Автоколебательный процесс обеспечивается электромагнитом 11, который сообщает индентору импульс, компенсирующий потери при соударении. Сигнал на электромагнит 11 подается с усилителя 12, на вход которого он поступает с датчика регистрации перемещения инден- тора 1. Частота автоколебаний маятника, за- висящая от твердости, определяется счетчиком 15. регистрирующим число периодов колебаний за время г, задаваемое генератором 17, и отображается на индикаторе 16. 2 ил.Фиг.1
Прибор для измерения твердости | 1979 |
|
SU859867A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-02-27—Подача