Способ отвалообразования отходов обогащения калийных руд Советский патент 1992 года по МПК E21C41/00 

сл

с

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и обогащении отходов калийной промышленности. Целью изобретения является увеличение объема солеотвала. Для этого на заполненном шламохранилище формируют первый слой солеотходов на расстоянии от его дамб, превышающем зону выпора. После консолидации шламов отсыпают отвал на полную высоту с опережающим удалением шлама из зоны выпора и подачей в точку отсыпки солеотходов. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на калийных предприятиях при осуществлении совместного складирования твердых га- литовых отходов с глинисто-солевыми шламами,-VИзвестен способ размещения твердых солеотходов с глинисто-солевыми шламами, согласно которому твердые галитовые отходы размещают на отработанном шламохранилище. По мере отсыпки каждого яруса в центре солеотвала формируют емкости, с уменьшающимся объектом на каждрм последующем ярусе и размещают в них избы- точные засоленные шламы, а после стабилизации и затвердения галитовых отходов завершающие ярусы солеотвала отсыпают без формирования емкостей всплошную.

Недостатком такого способа является пониженная устойчивость солеотвала на переувлажненном глинистом основании шла- мохранилища из-за низкой прочности отстоя шламов.

Наиболее близким по технической сущности и результату является способ отвало- образования, включающий формирование на шламохранилище, заполненном отстоем, шлама, вдоль его грунтовых дамб соляных дамб с применением фильтрующей опалубки и последующим заполнением образовавшейся емкости смесью солеотходов с глинисто-солевыми шламами.

Недостаток способа заключаетЬя ,в том, что объем заполнения шламохранилища смесью ограничен устойчивостью грунтовых дамб ввиду того, что давление,возникающее в отстое шлама при пригрузке его солеотходами, передается на грунтовые дамбы, а устойчивость последних рассчитывается без учета дополнительного давления от солеотходов.

VJ

Ск CJ

Цель изобретения состоит в увеличении объема солеотвала.

Поставленная цель достигается тем, что в заполненное отстоем шлама шламох- ранилище отсыпают смесь твердых гали- товых отходов и оконтуривают шламохранилище дамбами, первый слой солеотходов формируют в заполненном шламохранилище на расстоянии от его дамб, превышающем зону выпора, и после консолидации шламов насыпают второй слой с опережающим удалением шлама из зоны выпора на солеотвал.

Существенными отличиями данного способа являются формирование первого слоя на расстоянии, превышающем зону выпора шламов, и опережающее отсыпку второго слоя солеотвала удаление шлама из зоны выпора.

На фиг. 1 изображено шламохранилище с еолеотвалом, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1., .

Способ осуществляется следующим образом.

На шламохранилище, заполненное отстоем шлама 1 с солеотвала 2, намывают первый слой солеотходов 3. Для этого в точку сброса солеотходов с отвалообразовате- ля 4 подают рассол насосом 5 по трубопроводу 6. Образовавшуюся гидросмесь солеотходов и рассола спускают по лотку 7 на шламохранилище и производят гидравлическую укладку солеотходов по его площади. Для обеспечения возврата рассола к рассолосборнику 8 по контуру шламохранилища образуют канавку 9. Наращивание первого слоя до необходимой для консолидации грунтов шламохранилища высоты производят послойным намывом, для чего по контуру гидроотвала отсыпают дамбы обвалования 10. При этом угол откоса гидроотвала формируют шагом отсыпки дамб обвалования.

Для того чтобы не возникало дополнительной нагрузки на дамбы шламохранилища 11, первый слой формируют от дамб на расстоянии, превышающем возможную зону выпора 12.

Так, для условий шламохранилища при толщине отстоя шламов 10 м, у которого угол внутреннего трения 30°, коэффициент

сцепления 0,023 МПа, первый слой Юме углом откоса 10° можно отсыпать на расстоянии 10 м от дамб шламохранилища.

После консолидации отстоя шлама под

действием первого слоя отсыпают второй слой 13. Перед отсыпкой второго слоя солеотходов отстой шлама, находящийся между первым слоем и дамбой шламохранилища, удаляют путем периодического размыва и

подачи землесосом 14 по трубопроводу 15 на всас насосной станции 5. Образовавшуюся шламовую пульпу подают в точку сброса солеотходов с отсыпкой образованной смеси солеотходов и шлама в отвал. При

этом для обеспечения устойчивости откосов солеотвала в период подачи шламов в точку отсыпки солеотходов необходимо, чтобы содержание шламов в смеси не превышало 20 мас.%, а влажность - 14 мас.%.

Высоту второго слоя определяют исходя из физико-механических свойств отстоя шламов после консолидации. При формировании второго слоя солеотвала полосу у дамб шламохранилища, где произведено

удаление отстоя шлама, засыпают солеотхо- дами.

Предлагаемый способ оазмещения солеотходов на заполненное шламохранилище имеет следующие преимущества по

сравнению с прототипом: не создает дополнительной нагрузки на дамбы шламохранилища, что увеличивает безопасность работ; упрощаеттехнологиюформирования первого слоя солеотходов; увеличивает объем отсыпки солеотходов на шламохранилище.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ отвалообразования отходов обогащения калийных руд, включающий образование смеси твердых галитовых отходов с глинисто-солевыми шламами, отсыпку их в заполненное отстоем шлама шламохранилище, оконтуренное дамбами, отличающийся тем, что, с целью увеличения

объема и солеотвала, на заполненном шламохранилище формируют первый слой солеотходов на расстоянии от его дамб, превышающем зону выпора, а после консолидации шламов отсыпают отвал на полную

высоту с опережающим удалением шлама из зоны выпора и подачей в точку отсыпки солеотходов.

/

Со

сл ел

-п

14 И-j

О)

«А

03

/5/4Ю/70 I

11

/// 7/У-/// ./// /// /// т// /// /// /// /// S/

Фиг. 3

1716131

Б-5

-

10