Узел податливости крепи из спецпрофиля Советский патент 1992 года по МПК E21D11/14 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано во всех горных выработках, где применяются металлические податливые крепи из специальных желобчатых профилей, и является усовершен-. ствованием известного устройства, описанного в авт.св. Ms 1629554.

Известен узел податливости крепи горных выработок, включающий соединение внахлестку внутренний и внешний элемен- ты крепи из спецпрофиля, два замковых устройства, фиксирующих между собой элементы крепи, установленный на концах сопрягаемых элементов и соединенных с ними с возможностью совместного перемещения, планку замкового устройства, установленную со стороны фланцев спецпрофиля, замок, установленный со стороны конца внутреннего элемента крепи, имеющий обойму, соединенную с планкой, планки, снабженные выступами, поверхности которых со стороны торцов спецпрофилей имеют форму частиц цилиндра, а выступы размещены внутри желоба элемента крепи из спецпрофиля с возможностью контакта с днищем спецпрофиля, при этом узел податливости снабжен канатами, огибающими выступы планок обоих замков, и плитой с отверстиями, установленной на торце внутреннего элемента крепи для фиксации зажимами свободных концов канатов, пропущенных через отверстия в плите, причем длина свободных концов канатов равна половине произведения величины податлиN

Ј ю

Ю

вости крепи на число канатов. Планка замка, установленная со стороны торца внутреннего элемента, жестко соединена с фланцами внутреннего элемента крепи, а П-образная планка другого замка жестко соединена с фланцами спецпрофиля внешнего элемента крепи. Замок, установленный со стороны конца внешнего элемента крепи, снабжен обоймой с упором, которая установлена с возможностью контакта упора с торцом внешнего элемента крепи со стороны днища спецпрофиля, а планка замка, установленного со стороны внутреннего элемента крепи, снабжена упором и установлена с возможностью контакта упора с торцом внутреннего элемента крепи со стороны фланцев спецпрофиля, при этом планка жестко соединена с обоймой, замок, расположенный со стороны конца внешнего элемента крепи, снабжен Г-образными элементами, жестко соединенными одними полками с фланцами спецпрофиля внешнего элемента крепи, а другими полками с планкой посредством болтов, а планка с обоймой замка, расположенного со стороны конца внутреннего элемента крепи, соединена посредством болтов, в замке со стороны конца внутреннего элемента крепи выступ планки жестко соединен с днищем спецпрофиля, а поверхности выступов планок в форме части цилиндра снабжены П- образными направляющими, охватывающими уложенные на выступ канаты.

В указанном узле податливости крепи горных выработок в замке, располбженном со стороны конца внешнего элемента крепи, выступ одним концом жестко соединен с планкой, а другой его конец при посадке крепи свободно перемещается относительно днища спецпрофиля внутреннего элемента крепи. При действии на выступ нагрузок до 300-500 кН от огибающих его канатов относительно жестко закрепленного с планкой конца выступа возникает значительный огибающий момент, который передается на сопрягаемые элементы крепи и снижает ее продольную устойчивость и несущую способность.

Целью изобретения является повышение сопротивления крепи путем уменьшения изгибающего момента в замковом устройстве со стороны конца внешнего элемента крепи.

Поставленная цель достигается тем, что в узле податливости крепи горных выработок, включающем соединенные внахлестку внутренний и внешний элементы крепи из спецпрофиля, два замковых устройства, фиксирующих между собой элементы крепи, установленных на концах сопрягаемых

элементов и соединенных с ними с возможностью совместного перемещения, планку замкового устройства, установленную со сторону фланцев спецпрофиля, замок, установленный со стороны конца внутреннего элемента крепи, имеющей обойму, соединенную с планкой, планки, снабженные выступами, поверхности которых со стороны торцов спецпрофилей имеют форму ча сти

0 цилиндра, а выступы размещены внутри желоба элемента крепи из спецпрофиля с возможностью контакта с днищем спецпрофиля, при этом узел податливости снабжен канатами, огибающими выступами

5 планок обоих замков, и плитой с отверстиями, установленной на торце внутреннего элемента крепи для фиксации зажимами свободных концов канатов, пропущенных через отверстия в плите, причем длина сво0 бодных концов канатов равна половине произведения величины податливости крепи на число канатов, планку замка, установленного со стороны торца внутреннего элемента, жестко соединенную с фланцами

5 внутреннего элемента крепи, П-образную планку другого замка, жестко соединенную с фланцами спецпрофиля внешнего элемента крепи, замок, установленный со стороны конца внешнего элемента крепи, снабжен0 ный обоймой с упором, которая установлена с возможностью контакта упора с торцрм внешнего элемента крепи со стороны днища спецпрофиля, а планка замка, установленного со стороны внутреннего элемента

5 крепи, снабжена упором и установлена с возможностью контакта упора с торцом внутреннего элемента крепи со стороны фланцев спецпрофиля, планку, жесткц соединенную с обоймой, замок, расположен0 ный со стороны конца внешнего элемента крепи, снабженный Г-образными элементами, жестко соединенными одними полками с фланцами спецпрофиля внешнего элемента крепи, а другими полками с планкой по5 средством болтов, планка с обоймой замка, расположенного со стороны конца внутреннего элемента крепи, соединены болтами, в замке со стороны конца внутреннего элемента крепи выступ планки жестко.соеди0 нен с днищем спецпрофиля, а поверхности выступов планок в форме части цилиндра снабжены П-образными направляющими. Согласно изобретению выступ планки замка, расположенного со стороны конца внеш5 него элемента крепи, выполнен с поперечным сечением Т-образной формы, ножка которого жестко соединена с днищем спецпрофиля внешнего элемента крепи и помещена в пазе, которым снабжено усиленное ребрами жесткости днище спецпрофиля внутреннего элемента крепи, с возможностью перемещения в пазе при работе крепи в режиме податливости, а длина паза равна заданной просадке крепи.

На фиг. 1 показана стойка металличе- ской податливой крепи из спецпрофиля, об- щий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5- планка с выступом, аксонометрическая проекция; на фиг. б - сечение В-В на фиг. 1.

Узел податливости крепи горных выработок включает внутренний 1 и внешний 2 элементы крепи из спецпрофиля (фиг 1), планку 3, скрепленную с фланцами внутрен- него элемента 1 крепи, обойму 4, жестко соединенную с планкой (фиг, 1,2, 3), планку 5, жестко соединенную с фланцами внешнего элемента крепи 2 через планки 6 (фиг. 1, 2, 4), выступ, имеющий в плане Т-образную форму, полка 7 которого жестко соединена с планкой 5, а ножка 8 жёстко соединена с днищем спецпрофиля внешнего элемента крепи 2 (фиг. 2, 3, 5) и размещена в пазе 9, которым снабжено днище спецпрофиля на „ конце внутреннего элемента крепи 1 (фиг. 2, 4, 6). Днище спецпрофиля внутреннего элемента крепи 1 на длину паза 9 усилено ребрами жесткости 10. Поверхности выступа 11 и полки 7 выступа, расположенного в желобе внутреннего элемента крепи 1, со стороны торцов элементов крепи 1 и 2 имеют форму части цилиндра, т.е. сечение полукруглой формы, и снабжены П-образными направляющими 12. Выступ 11 и полка 7 выступа последовательно огибаются канатом 13, свободные концы 14 и 15 которого

продеты в отверстия в плите 16 и зафиксированы на плите 16 зажимом 17.

Под действием горного давления крепь начинает работать в податливом режиме. Внутренний элемент крепи 1 проскальзывает относительно внешнего 2, взаимодействуя через канаты, последовательно огибающие выступы, зафиксированные жестко с каждым элементом крепи. Сопротивление крепи определяется ее параметрами - типоразмером специального взаимозаменяемого профиля, диаметром (8,1-11,5 мм) и числом (до 10) ветвей каната, а также устанавливаемой опытным путем силы трения в зажимах.

Изобретение позволяет повысить устойчивость металлической податливой крепи и ее сопротивление.

Формула изобретения

Узел податливости крепи из спецпрофиля по авт.св. № 1629554, отличающий- с я тем, что, с целью повышения несущей способности крепи путем уменьшения изгибающего момента в замке со стороны внешнего элемента крепи, в днищах соединяемых элементов выполнены продольные сквозные пазы, а выступ на внешнем соединяемом элементе выполнен в поперечном сечении Т-образной формы, при этом выступ пропущен через пазы и жестко скреплен с внешней поверхностью днища внешнего элемента, а внешняя поверхность днища внутреннего элемента имеет скрепленные с ним ребра жесткости, причем длина паза в днище внутреннего элемента равна заданному перемещению соединяемых элементов.

/// /// /// {// ///

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано во всех горных выработках, где применяются металлические податливые крепи из специальных желобчатых профилей. Целью изобретения является повышение несущей способности крепи путем уменьшения изгибающего момента в замке со стороны внешнего элемента крепи. Для этого выступ на внешнем соеди- .няемом элементе выполнен в поперечном сечении Т-образной формы, полку (П) 7 которого одним концом жестко соединяют через планки с внешним элементом 2 крепи, а ножку (Н) жестко соединяют с днищем спецпрофиля внешнего элемента 2 крепи. При этом Н 8 размещают в пазе 9, который выполнен в днище внутреннего элемента 1 крепи и усилен ребрами жесткости 10. Со стороны торцов элементов 1 и 2 крепи поверхности выступа 11 и П 7 выступа имеют сечение полукруглой формы, снабжены П- образными направляющими и последовательно огибаются канатом 13. Свободные концы 14 и 15 какала продевают в отверстия плиты 16 и фиксируют зажимом 17. 6 ил. to С

1

я /// r /// Tff /ff ff

Фиг.1

i P

п

:лц

1

Jffi

М i .

ш t. ..

N

К

J

fr

,13

;zv23

А

tiwD

25

, Г

/2

Т.4

7530

- /v /5

т„ 1

-V с.

фцъЛ

8

73 5

В-В

фиг.В