ной воды и отвода немагнитного продукта. На М 10 выполнены по всей длине Б 1 выступы 12, из которых хотя бы один по высоте достигает оси Б 1. Питатель 14 сообщен трубами 16 с емкостями 17. Пульпа подается по трубам 16 в рабочую зону нижней магнитной системы. Немагнитный продукт через отверстия в М 10 сливается в приемник 21. Магнитный продукт вращением Б 1 подается в рабочую зону верхней магнитной системы. Здесь на него подается промывная вода. Промпродукт смывается и поступает на дообогащение в нижнюю рабочую зону, а магнитный продукт смывается в приемник 19. Возможно выделение промпродукта. Для этого он через приемник 20 выводится из сепаратора. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой | 2017 |
|
RU2728038C2 |
Электромагнитный роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1215746A1 |
Магнитный сепаратор системы инженера Будревича Ч.-К.А. | 1978 |
|
SU1005913A1 |
Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для мокрого обогащения слабомагнитных материалов | 2018 |
|
RU2700135C1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1438837A2 |
Полиградиентный магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1704833A1 |
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд и сепаратор для его осуществления | 1991 |
|
SU1799629A1 |
Магнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1465111A1 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1463340A1 |
Изобретение относится к мокрому магнитному обогащению слабомагнитных руд. Цель изобретения - снижение затрат в процессе обогащения за счет извлечения и пе- оечистки магнитного продукта в одном устройстве. Перфорированный барабан (Б) 1 разделен на отсеки 2, заполненные матрицами 3. В 1 вращается вокруг горизонтальной оси, В сепараторе размещены две электромагнитные системы: верхняя и нижняя. Каждая имеет катушку 8 и магнитопро- воды (М) 9 и 10. В теле М 9 и 10 выполнены отверстия 11 для подачи питания и промывА (Л С vi ю О) со Ptn.l
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения в водной среде тонкоизмиельченных слабомагнитных руд, а также для выделения железистых приме- сей из различных минеральных соединений.
Цель изобретения - удешевление процесса обогащения за счет извлечения и перечистки магнитного продукта в одном устройстве.
На фиг. 1 схематически показан сепаратор, разрез, вдоль барабана: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Сепаратор включает перфорированный барабан 1 с отсекателями 2, которые запол- няются матрицами 3 (наборы феррозапол- нителей). Барабан 1 установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, Обечайка барабана 1 закреплена на несущем валу 4 при помощи несущего диска 5. Несущий вал 4 опирается на подшипниковые узлы 6 и одним концом соединяется с приводным устройством 7. В верхней и нижней частях барабана 1 установлены электромагнитные системы, состо- ящие из катушек 8 и магнитопроводов 9 и 10, охватывающих соответственно верхнюю и нижнюю части барабана и образующих в своей центральной части основные полюсы магнитной системы. Каждый из полюсов вы- полней с рядом отверстий 11 для подачи исходного питания и промывной воды в рабочую зону и отвода немагнитного продукта. На верхней части магнитопровода дополнительной магнитной системы 10 по всей длине барабана 1 выполнены выступы 12 из ферромагнитного материала, высота которых по вертикали достигает горизонтальной оси барабана. Электромагнитные системы жестко соединены между собой распорной конструкцией 13. Над верхней магнитной системой расположены питающее 14 и промывное 15 приспособления. Питающее приспособление 14 сообщено посредством перепускных труб 16 и проме- жуточных емкостей 17с отверстиями 11 для
подачи питания в рабочую зону дополнительной (нижней) магнитной системы. Между верхней и нижней электромагнитными системами в зоне выхода барабана 1 за пределы действия магнитного поля верхней магнитной системы расположены смывное приспособление 18 и желоб 19 для отвода концентрата.
Под каналами магнитопроводов 9 и 10 установлены желоба 20 и 21 для приема соответственно промежуточного и немагнитного продуктов.
Процесс обогащения на сепараторе осуществляется следующим образом.
Исходное питание (пульпа) подается в приемный короб 14 и через перепускные трубы 16, промежуточные емкости 17 и отверстия 11 в магнитопроводе нижней магнитной системы - в нижнюю рабочую зону на матрицы 3. Немагнитная фракция с избыточной водой через отверстия в нижнем по- люсе нижней магнитной системы и приемники 21 удаляется из процесса. Магнитная фракция, притянутая к феррозапол- нителям (матрицам) 3, при вращении барабана поступает в верхнюю рабочую зону. Здесь на нее из промывного приспособления 15 подается вода, промежуточный продукт через приемник 20 и промежуточную емкость 17 вместе с исходным питанием поступает на дообогащение в нижнюю рабочую зону. Чистый магнитный продукт разгружается с матриц 3 при помощи смывного приспособления 18 через приемный желоб 19 магнитной фракции. Процесс идет непрерывно с выделением двух продуктов: магнитного (концентрата) и немагнитного. Можно выделять три продукта, для этого промпродукт из приемника 20 выводится из процесса.
В предложенном электромагнитном сепараторе обеспечивается возможность пол- учения в одной машине как чистого магнитного продукта (концентрата) за счет возможности непрерывной перечистки магнитной фракции 1-го приема обогащения,
так и чистого немагнитного продукта за счет непрерывной перечистки промежуточного продукта 2-го приема обогащения. Формул а изобретения Электромагнитный сепаратор, включа- ющий установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси перфорированный барабан с кольцевой рабочей зоной, заполненной ферромагнитными телами, электромагнитную систему с катушками и охватывающим верхнюю часть барабана магнитопроводом с отверстиями для подачи питания в рабочую зону и отвода продуктов разделения, питающее, смывное и промывное приспособления, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью снижения затрат
А
в процессе обогащения за счет извлечения и перечистки магнитного продукта в одном сепараторе, сепаратор снабжен дополнительной электромагнитной системой с катушками и охватывающим нижнюю часть барабана магнитопроводом, верхняя часть которого выполнена с выступами, охватывающими барабан со стороны, противоположной смывному приспособлению, при этом верхний край по крайней мере одного из выступов расположен на уровне горизонтальной оси барабана, а питающее приспособление выполнено с возможностью подачи питания в рабочую зону барабана, охватываемую дополнительной электромагнитной системой.
11
Электромагнитный полиградиентный сепаратор | 1986 |
|
SU1338893A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Черная металлургия | |||
Бюллетень ЦНИ- ИЧМ, 1987, Мг 2, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1988-06-14—Подача