Конструкция скважины Советский патент 1992 года по МПК E21B36/00 E21B33/14 

Описание патента на изобретение SU1717797A1

Изобретение относится к технике и технологии теплоизоляции меж трубного пространства скважин и найдет применение для предупреждения оттаивания вечномер- злых пород вокруг скзажин при их эксплуатации, а также может использоваться для предупреждения охлаждения добываемой нефти или термальной воды.

Известно устройство для теплоизоляции межтрубного пространства скважин, предусматривающее применение двухстен- ных насосно-компрессорных труб, кольцевой зазор заполняется полиуретаном, а стыки внутренних труб уплотняются металлическими или резиновыми кольцами.

Недостаток известного устройства заключается в сложности концентричного размещения внутренней трубы относительно наружной, заполнения зазора между трубами полиуретаном, герметизацию сочленений торцов внутренних труб и необходимость сварки наружных труб при спуске колонны в скважину.

Наиболее близким к предлагаемому является способ цементирования скважин, который предусматривает спуск в скважину обсадной колонны, в которой на расчетной высоте устанавливают муфту для ступенчатого цементирования, спуска в обсадную колонну второго ряда труб, соединения башмаков первого и второго рядов труб и одновременную закачку и продавку через второй ряд труб цементного раствора, а в кольцевой зазор между первым и вторым рядами труб и затрубное пространство, выше муфты для ступенчатого цементирования, закачку облегченного бурового раствора, воды или аэрированной воды для регулирования давления на цементируемый пласт.

Недостатком способа является то, что с его помощью невозможно удалить жидкую фазу из теполизоляционной суспензии, находящейся в кольцевом зазоре между промежуточной и эксплуатационной колоннами.

Целью изобретения является расширение технических возможностей за счет обеспечения создания слоя теплоизоляции за эксплуатационной колонной при креплении скважин в многолетнемерзлых породах.

Поставленная цель достигается тем, что в конструкции скважины, включающей кондуктор, обсадную колонну с муфтой для ступенчатого цементирования, содержащую верхнюю и нижнюю части корпуса, связанные между собой резьбой и имеющие радиальные отверстия, дополнительную колонну, установленную в полости обсадной колояны и образующую с ней герметичное крльцевое пространство, муфта для .ступенчатого цементирования устанавливается на обсадной колонне ниже зоны многолетнемерзлых пород, а нижняя часть корпуса муфты выполнена с конической проточкой и образует с муфтой полость, заполненную смазкой, причем отверстия муфты перекрыты разрывными диафрагмами, а на наружной поверхности муфты, перед отверстиями, установлены подпружиненные перфорированные заслонки.

, На фиг. 1 приведена конструкция скважины, в которой ниже зоны многолетнемер- злых пород установлена муфта для ступенчатого цементирования; на фиг. 2 муфта для ступенчатого цементирования в транспортном положении; на фиг. 3 - то же, в процессе нагнетания теплоизоляционной суспензии в кольцевой зазор; на фиг. 4 положение деталей муфты при отфильтро- вывании жидкой фазы из суспензии внутрь опорожненнойколонны;на фиг. 5 и 6 схемы расположения деталей муфты после перекрытия радиальных циркуляционных кана0 лов и герметизации верхней и нижней частей корпуса муфты.

Скважина содержит направляющую пробку 1, башмак 2, обратный клапан 3, патрубок 4, стоп-кольцо обсадной колонны 5,

5 посадочное гнездо 6, посадочный конус второго ряда труб 7, стоп-кольцо второго ряда труб 8, обсадную колонну 9. второй ряд труб 10, муфту 11 для ступенчатого цементирования 11, нагнетательные патрубки 12-15, уп0 лотнение 16, продавочные пробки 17 и 18, цементировочную головку 19, кондуктор 20. Прерывистая линия 21 показывает, что в этом месте кончаются многолетние мерзлые породы. Муфта 11 для ступенчатого цемен5 тирования состоит из верхнего элемента 22 разъемного корпуса , нижнего элемента 23 корпуса, соединительной муфты 24, с помощью которой соединяются верхний и нижний элементы корпуса, радиальных цир0 куляционных каналов 25, разрывных диафрагм 26, зажимных гаек 27, перфорированных заслонок 28, плоских поджимных пружин 29, муфты 30, и уплотни- тельного состава 31. Теплоизоляционные

5 работы с помощью элементов, входящих в конструкцию скважины, производятся следующим образом.

В обсадную колонну 9, оборудованную башмачной пробкой 1, башмаком 2,

0 обратным клапаном 3, стоп-кольцом 5, посадочным гнездом 6 и муфтой 11 для ступенчатого цементирования спускают второй ряд труб 10. Низ второго ряда труб оборудуется стоп-кольцом 8, посадочным

5 конусом 7, цементировочной головкой 19, внутри которой между нагнетательными линиями 14 и установлены две разделительные пробки 17 и 18, причем пробка 17 имеет меньший наружный диаметр, чем пробка 18.

0 Затем герметизируют кольцевой зазор между первым и вторым рядом труб 9 и 10 путем посадки конуса 7 на посадочное гнездо 6 и перекрытия кольцевого зазора уплотнением 16. После чего через патрубок 13 производят

5 on рессовку герметичности сочленения поса- дочного конуса 7 с гнездом 6.

После опрессовки сочленения через нагнетательный патрубок 14 во второй ряд труб 10 закачивают расчетные объемы буферной жидкости и цементного раствора.

Затем через нагнетательный патрубок 15 закачивают продавочную жидкость. Через нагнетательный патрубок 13 в кольцевой зазор между первым и вторым рядами труб закачивают воду, создают избыточное давление в межтрубном пространстве до разрушения диафрагм 26. В дальнейшем закачку буферной жидкости, цементного раствора, продавочной жидкости во второй ряд труб и воды в кол ьцевой зазор между первым и вторым рядами труб производят одновременно до посадки пробок 17 и 18 соответственно на стон-кольца 5 и 8. Затем через патрубок 13 в межтрубное пространство между первым и вторым рядами труб закачивают расчетные объемы теплоизоляционной суспензии и продавочной жидкости.

В процессе закачки теплоизоляционной суспензии в затруёное пространство перфорированные заслонки 28 отжимаются потоком суспензии, циркуляционные каналы остаются открытыми в процессе закачки и продавки суспензии. После окончания продавки пружины 29 прижимают заслонки к седлам в муфте 24 (фиг. 4). Затем производят разгерметизацию кольцевого зазора между первым и вторым рядами труб, второй ряд труб подымают из скважины на расчетную высоту. При подъеме второго ряда труб, башмак которого перекрыт пробкой 18, вместе с трубами поднимается находящаяся в них продавочная жидкость. Это делается с той целью чтобы в колонне постепенно снизить уровень бурового раствора ниже радиальных циркуляционных каналов муфты 11 и создать перепад давления между затрубным и трубным пространствами для отфильтровывания жидкой фазы из теплоизоляционной суспензии внутрь обсадной колонны. Глубина опорожнения обсадной колонны ниже радиальных каналов муфты определяется расчетным путем из условия, что вся жидкая фаза, отфильтрованная из теплоизоляционной суспензии, должна поместиться в опорожненной колонне.

После отфильтровывания жидкой фазы из теплоизоляционной суспензии внутрь обсадной колонны извлекают второй ряд труб из скважины и производят вращение

верхней незацементированной части колонны вправо до сочленения верхнего и нижнего элементов корпуса муфты для ступенчатого цементирования. Наличие на элементах корпуса муфты соединительных

резьб и уплотнительного состава в зазоре между элементами корпуса позволяет надежно герметизировать радиальные циркуляционные каналы муфты для ступенчатого цементирования.

Использование предложенной конструкции скважины позволит провести теплоизоляцию межтрубного пространства против залегания многолетнемерзлых пород и предотвратит из оттаивание при эксплуатации скважин и обратное промерзание при остановках.

Формул а изо бретени я Конструкция скважины, включающая кондуктор, обсадную колонну с муфтой для

ступенчатого цементирования содержащую верхнюю и нижнюю части корпуса с радиальными отверстиями, дополнительную колонну, установленную в полости обсадной колонны и образующую с ней герметичное

кольцевое пространство, от л и ч а ю щ а я- с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения создания слоя теплоизоляции за эксплуатационной колонной при креплении скважины

в многолетнемерзлых породах, муфта для ступенчатого цементирования размещена ниже зоны многолетнемерзлых пород, а нижняя часть корпуса муфты выполнена с конической проточкой и образует с корпусом

верхней части полость, заполненную смазкой, причем радиальные отверстия муфты, перекрыты разрывными диафрагмами, а на наружной поверхности муфты, перед отверстиями, установлены подпружиненные перфорированные заслонки.

К

91

Похожие патенты SU1717797A1

название год авторы номер документа
Способ крепления скважины направлением в разрезе многолетнемерзлых пород с высокой льдистостью 2017
  • Исаев Юрий Николаевич
  • Коростелев Алексей Сергеевич
  • Кулигин Андрей Витальевич
RU2662830C1
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ 2001
  • Габдуллин Р.Г.
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Жеребцов Е.П.
  • Страхов Д.В.
  • Зубарев В.И.
RU2196880C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 2015
  • Молодан Дмитрий Александрович
  • Молодан Евгений Александрович
  • Чернов Роман Викторович
  • Кутепов Роман Павлович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Пуля Юрий Александрович
RU2584428C1
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ В СЛОЖНЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ БУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Мухамадиев Анвар Мухаметзянович
  • Старов Виктор Александрович
  • Тимкин Нафис Ягфарович
  • Гараев Нафис Анисович
  • Зиганшин Сабирзян Салимьянович
  • Юнусова Гульназ Нургаязовна
RU2531409C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТАЙНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2015
  • Молодан Дмитрий Александрович
  • Молодан Евгений Александрович
  • Чернов Роман Викторович
  • Кутепов Роман Павлович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Пуля Юрий Александрович
RU2584258C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2001
  • Габдуллин Р.Г.
  • Страхов Д.В.
  • Тимиров А.С.
  • Ишкаев Р.К.
  • Файзуллин Р.Н.
  • Хусаинов В.М.
  • Хаминов Н.И.
RU2225935C2
Способ ступенчатого цементирования скважины 2016
  • Хисамов Раис Салихович
  • Салихов Мирсаев Миргазямович
  • Мухлиев Ильнур Рашитович
  • Сагидуллин Ленар Рафисович
RU2606744C1
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Галеев Э.М.
  • Прокшин В.В.
  • Акчурин Х.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Сукманский О.Б.
  • Гноевых А.Н.
  • Яичников Е.А.
  • Глебов В.И.
  • Ремизов В.В.
RU2165516C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН 2018
  • Граб Алексей Николаевич
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2696039C1
МУФТА СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ РАВНОПРОХОДНАЯ 2001
  • Рамазанов Г.С.
  • Гилязов Р.М.
  • Янтурин Р.А.
  • Алексеев Д.Л.
  • Гилязов Р.Р.
  • Алексеев Л.А.
  • Ханипов Р.В.
  • Бирюков В.Е.
RU2203390C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 717 797 A1

Реферат патента 1992 года Конструкция скважины

Изобретение относится к технике и технологии теплоизоляции межтрубного пространства скважин и найдет применение для предупреждения оттаивания вечномер- злых пород вокруг скважин при их эксплуатации, а также может использоваться для предупреждения охлаждения добываемой нефти или термальной воды. Целью изобре-. тения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения создания слоя теплоизоляции за эксплуатационной колонной при креплении скважин в многолетнемерзлых породах. Конструкция скважины имеет обсадную колонну (ОК) с муфтой для ступенчатого цементирования, состоящей из двух частей. В полости ОК установлена дополнительная колонна, образующая с ОК герметичное кольцевое про- странство. Муфта для ступенчатого цементирования установлена ниже зоны многолетнемерзлых пород. Нижняя часть корпуса муфты выполнена с конической проточкой и образует с корпусом верхней части полость, заполненную смазкой. Верхняя часть муфты имеет радиальные отверстия, перекрытые разрывными диафрагмами. Перед радиальными отверстиями муфты с наружной стороны установлены подпружиненные перфорированные заслонки, В процессе работы кольцевой зазор выше устройства заполняют гидрофобной теплоизоляционной суспензией до устья. Затем медленно опорожняют ОК ниже устройства на расчетную высоту путем подъема из скважины второго ряда труб, башмак которого перекрыт продавочной пробкой. После возникновения перепада давлений из теплоизоляционной суспензии отфильтровывают жидкую фазу внутрь опорожняющейся ОК через радиальные отверстия муфты ступенчатого цементирования, 6 ил. V4 VI О NJ

Формула изобретения SU 1 717 797 A1

L&LLILI

SSS/&ssSSSSSSsZ

&

rr

si

Z

ssssssss ss.

1

J

.$ sa

Л / ./ J

c oc tb f csj -cs . «S . CM

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717797A1

Конструкции и оборудование скважин при бурении в многолетнемерзлых породах на северном склоне Аляски
Обзорная информация
Сер
бурение, вып
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Способ цементирования скважин 1988
  • Мрочко Николай Акимович
SU1618870A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 717 797 A1

Авторы

Мрочко Николай Акимович

Сотула Леонид Федорович

Шульга Анатолий Михайлович

Даты

1992-03-07Публикация

1989-07-10Подача