Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для оценки прочности материала | 1987 |
|
SU1472801A1 |
Призматический образец для оценки прочности материала | 1990 |
|
SU1826015A1 |
Образец для создания напряженно-деформированного состояния элементов конструкций | 1990 |
|
SU1777034A1 |
Способ определения прочности материала на срез | 1990 |
|
SU1744574A1 |
Способ оценки прочности материала | 1988 |
|
SU1627898A1 |
ПРИЗМАТИЧЕСКИЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ ШВОВ В УСЛОВИЯХ ОДНОВРЕМЕННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НОРМАЛЬНЫХ И КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 1992 |
|
RU2082142C1 |
Призматический образец для оценки прочности материала | 1990 |
|
SU1778612A1 |
Образец для оценки прочности бетона | 1986 |
|
SU1341535A1 |
Образец для оценки прочности материала | 1989 |
|
SU1778609A1 |
Образец для оценки прочности бетона | 1989 |
|
SU1670479A2 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценок прочности материала в условиях среза, растяжения и при совместном действии нормальных и касательных напряжений; Образец имеет Т-образную форму и состоит из стойки 1 и перекладины 2 с симметричным относительно оси прямоугольным вырезом 3. На двух противоположных гранях образца выполнены симметричные надрезы , расположенные под углом а к граням, перпендикулярным оси образца. Края боковых стенок выреза 3 соединены друг с другом жесткими перемычками, что повышаетточность испытаний за счет повышения равномерности распределения напряжений по длине рабочих сечений с надрезами &-Э, 4 ил.
L. Ч Щ & У7{9) -1Л
i
00
8
00
N3
Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано для определения прочности материалов в условиях среза, растяжения и при совместном действии нормальных и касательных на.пря- жоиий и япляется усовершенствованием ус- тройства по авт. св. № 1472801.
Известен образец Т-образной формы с симметричным относительно его оси вырезом на глубину меньше толщины переклади- ны, плоскость которого, параллельная внешней грани перекладины и ее внутреннем опорным поверхностям, предназначена для контактирования с нагружателем. Образец имеет два рабочих сечения, сим- метричных относительно его оси и расположенных в плоскостях надрезов, выполненных от противоположных больших граней образца и соединяющих опорные поверхности перекладины с плоскостью дна выреза.
Недостатком данного образца является неравномерность распределения напряжений по длине рабочих сечений, являющаяся следствием влияния изгибающего момента, возникающего при нагружении образца, что снижает точность оценки прочности материала.
Целью изобретения является повышение точности оценки прочности материала путем повышения равномерности распре- деления напряжений по длине рабочих се- чений с надрезами.
Для достижения цели в образце для оценки прочности материала боковые стенки выреза жестко соединены друг с другом перемычками.
На фиг. 1 дан образец; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема нагружения образца; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Образец имеет Т-образную форму и со- стоит из стойки 1 и перекладины 2 с симметричным относительно его оси прямоугольным вырезом 3. На двух противоположных гранях 4 и 5 образца выполнены симметричные над-, резы 6-9, соединяющие вершины внутренних углов выреза 3 и образца. Плоскость 10 выреза 3, предназначенная для контактирования с нагружателем, расположена между параллельными свободной плоскостью 11 перекладины 2 и плоскостью 12, предназначенной для опйрания и расположенной между плоскостью 10 и торцовой поёерхноетью t3
стойки 1, что позволяет назначать длину надрезов 6-9 независимо от угла наклона «(фиг. 1) и от размера перекладины 2 в направлении оси образца и обеспечивает испытания при напряженных состояниях в рабочих сечениях с надрезами 6-9 от чистого сдвига ( а 0°) до чистого отрыва (а 90°). Боковые стенки выреза 3 соединены друге другом перемычками 14 и 15, причем последние не соединены с плоскостью 10 выреза 3. Для лучшей равномерности передачи нагрузки на рабочие сечения с надрезами 6-9 толщина перемычек 14 и 15 может быть выбрана в пределах глубины
надрезов 6-9 (фиг. 2).
Образец испытывают следующим образом.
Образец устанавливают на опоры 16 и 17. края которых совмещают с краями надрезов 6-9. Нагрузку Р передают на дно 10 выреза 3 при помощи прямоугольного пуансона 18, размещаемого между стенками выреза 3 и внутренними поверхностями перемычек 14 и 15. Нагрузку Р увеличивают до разрушения образца по рабочим сечениям с надрезами 6-9 и по величине разрушающей нагрузки оценивают прочность материала.
Применение перемычек 14 и 15, соединяющих боковые стенки выреза 3 образца, повышает его изгибную жесткость, что обеспечивает по сравнению с прототипом более равномерное распределение нормальных и касательных напряжений по длине рабочих сечений с надрезами 6-9.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить точность определения прочности материалов, что даст положительный эффект.
Ф о р м ул. а из обретения
Образец для оценки прочности материала по авт. св. № 1472801, отл и ч а ю щий- с я тем, что, с целью повышения точности оценки прочности материала путем повышения равномерности распределения напряжений по длине рабочих сечений с надрезами, боковые стенки выреза жестко соединены одна с другой перемычками.
Iff 5
Фиг.2
Ј.
r TUj
Яиг,3:
ФигЛ
Образец для оценки прочности материала | 1987 |
|
SU1472801A1 |
кл, G 01 N 3/24.1987. |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1990-03-26—Подача