Перегородка 4 делит цилиндрический корпус 1 на зоны - пространство под перегородкой является камерой распределения обрабатываемой воды, а над перегородкой
-зона адсорбции, заполненная адсорбентом. Выше пористой дренирующей перегородки 4 расположена успокоительная решетка 5. Выше успокоительной решетки 5 в баке аппарата установлена лопастная мешалка 6. В камере распределения обрабатываемой воды размещена примыкающая к нижней поверхности пористой дренирующей перегородки система 7 отвода очищенной воды, выполненная в виде желобов. Расстояние между желобами должно быть больше, чем ширина собственного желоба, а расстояние между осями желобов
-Меньше высоты слоя адсорбента. Желоба объединены радиальным каналом системы 7 отвода, соединяющимся с патрубком 3 отвода очищенной воды.
К нижней поверхности пористой дренирующей перегородки 4 примыкает коакси- ально установленная относительно корпуса 1 обечайка 8. С внутренней и наружной стороны обечайки 8 расположены соответственно центральная 9 и периферическая 10 воздухораспределительные системы, выполненные в виде трубопроводов с форсунками. Патрубок 2 подвода обрабатываемой воды на входе в аппарат оснащен запорным органом 11.
К патрубку 3 отвода очищенной воды подсоединен гидравлический затвор 12 с камерой 13, сообщающейся с источником вакуума 14. Гидравлический затвор 12 оборудован запорным органом 15, а нижний конец гидрозатвора 12 опущен в отстойник 16. Цилиндрическая часть корпуса 1 оснащена патрубком .17 подвода транспортирующей воды и патрубком 18 для гидравлического удаления адсорбента/ В нижней части камеры распределения обрабатываемой воды имеется патрубок 19 для выпуска осадка.
Аппаратдля адсорбционной очистки воды работает следующим образом.
При открытом запорном органе 11 и закрытом запорном органе 15 загрязненная вода по патрубку 2 поступает в нижнюю часть корпуса 1 и затем через пористую дренирующую перегородку 4 - в зону адсорбции, заполненную адсорбентом. При этом инертные взвешенные частицы, содержащиеся в загрязненной воде, задерживаются на нижней поверхности пористой дренирующей перегородки 4. Одновременно с заполнением аппарата обрабатываемой водой через центральную 9 и периферическую Ю воздухораспределительные системы подают воздух, что способствует взрыхлению адсорбента. Включаемая при этом лопастная мешалка 6 осуществляет перемешивание очищаемой воды и адсорбента.
После заполнения корпуса 1 аппарата
очищаемой водой запорный орган 11 закрывают и прекращают подачу воздуха через периферическую воздухораспределительную систему 10. За счет продолжающейся
подачи воздуха через центральную воздухораспределительную систему 9 вода в центральной части аппарата движется вверх, а в периферической - вниз, т.е. происходит циркуляция обрабатываемой воды через область аппарата, расположенную между пористой дренирующей перегородкой 4 и установленной над ней успокоительной решеткой 5, в результате чего исключается образование застойных зон. Схематически эти
потоки показаны стрелками в левой цилиндрической части корпуса 1 (фиг.1).
Ввиду увеличения гидравлического сопротивления, вследствие закупоривания снизу пористой дренирующей перегородки
4,инертными взвешенными веществами возможно образование под этой перегородкой воздушной подушки. Наличие обечайки 8. коаксиэльно установленной относительно корпуса 1, примыкающей к пористой дрепирующей перегородке, ограничивает область распространения воздушной подушки.
После перемешивания обрабатываемой воды в течение заданного времени проводят стадию отделения адсорбента от жидкости путем ее фильтрации через слой образовавшегося осадка при поддержании постоянной концентрации адсорбента в суспензии (обрабатываемой воде). При этом
запорный орган 11 закрывают, а запорный орган 15 открывают, соединяя камеру отвода очищенной воды с источником 14 вакуума. Подачу воздуха прекращают, но лопастная мешалка 6 продолжает работать.
Схематически эти потоки показаны стрелками в правой цилиндрической части корпуса 1 (фиг.1). Благодаря этому в суспензии (обрабатываемой воде) над успокоительной решеткой 5 поддерживается постоянная
концентрация адслрбента. За счет вакуума осуществляется отсос воды из зоны адсорбции в систему 7 отвода очищенной воды. При этом осветленная вода сначала попадает в желоба системы 7 отвода, а адсорбент
задерживается областью пористой поверхности, расположенной над желобами в виде кольцевых валиков, которые постепенно расширяются и сливаются между собой, что обусловлено расстоянием между желобами,
которое меньше полной толщины слоя адсорбента.
Осветленная вода через патрубок 3 отвода очищенной воды и далее по гидравлическому затвору 12 поступает в отстойник 16. Наличие камеры 13 исключает попадание воды в источник 14 вакуума. С прекращением движения воды снизу вверх от нижней поверхности пористой дренирующей перегородки 4 отделяются инертные взвешенные вещества, задержанные при заполнений зоны адсорбции исходной водой. Они попадают в бункер цилиндрокони- ческого корпуса 1, откуда удаляются через патрубок 19. В первых порциях отводимой через желоба 7 воды могут содержаться мелкие частицы адсорбента, которые проникают через пористую дренирующую перегородку 4.
В дальнейшем частицы адсорбента за- держиваются слоем осадка. образующейся на этой перегородке. Наличие успокоительной решетки 5 исключает нарушение этого слоя осадка потоками жидкости, образующимися при работе мешалки 6, а следова- тельно, предотвращает унос адсорбента.
При очистке маслоэмульсирнных сточных вод за счет поддержания постоянства концентрации адсорбента в суспензии (обрабатываемой воде), поступающей на пори- стую дренирующую перегородку 4, увеличивается вероятность контакта частиц эмульсии с адсорбентом в момент задержания частиц последнего на поверхность осадка. При необходимости замены адсор- бента он может быть удален из аппарата через патрубок 18 путем подачи транспортирующей воды через патрубок 17.
Таким образом, наличие двух воздухораспределительных систем: центральной и периферической и коаксиальной обечайки позволяет осуществить более эффективное перемешивание очищаемой воды с адсорбентом, что повышает эффективность очистки. Наличие успокоительной решетки позволяет осуществить поддержание постоянной концентрации адсорбента в суспензии (очищаемой воде), подаваемой на пористую дренирующую перегородку, при сохранении структуры осадка, образующегося на перегородке, что также повышает эффективность очистки и предотвращает вынос адсорбента. Подвод загрязненной воды в камеру отвода очищенной воды позволяет задержать инертные взвешенные вещества и предотвратить их смешивание с адсорбентом.
Формула изобретения
Аппарат для адсорбционной очистки воды, включающий цилиндрический бак с мешалкой и камерой распределения обрабатываемой воды, систему отвода очищенной воды, патрубки подвода обрабатываемой и отвода очищенной воды и отвода осадка, устройство для отделения адсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воды и предотвращения загрязнения адсорбента инертными взвешенными веществами, он снабжен успокоительной решеткой, расположенной между мешалкой и устройством для отделения адсорбента, выполненным в виде пористой дренирующей перегородки, обечайкой, установленной коаксиально корпусу и примыкающей к нижней поверхности пористой дренирующей перегородки, центральной и периферической воздухораспределительными системами, расположенными с внутренней и наружной сторон обечайки, при этом система отвода очищенной воды расположена, в камере распределения обрабатываемой воды и выполнена в виде желобов, примыкающих к пористой дренирующей перегородке.
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2113891C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2182838C1 |
АДСОРБЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2048172C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2013375C1 |
Аппарат для осветления воды | 1990 |
|
SU1722528A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1986 |
|
SU1340793A1 |
АДСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2569349C1 |
Самоочищающийся фильтр | 1984 |
|
SU1200939A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОЗОНОМ | 1997 |
|
RU2116977C1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1996 |
|
RU2116108C1 |
Изобретение относится к очистке воды и может быть использовано для очистки маслоэмульсионных сточных вод, образующихся в цехах холодной прокатки предприятий металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки воды и предотвращение.заИзобретение относится к очистке воды и может быть использовано для очистки мелкоэмульсионных сточных вод, образующихся в цехах холодной прокатки предприятий металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки воды и предотвращение загрязнения адсорбента инертными взвешенными веществами. На фиг.1 показан аппарат для адсорбционной очистки воды, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - система отвода грязнения адсорбента инертными взвешенными веществами. Это достигается тем, что аппарат для адсорбционной очистки воды, включающий цилиндрический бак с мешалкой и камерой распределения обрабатываемой воды, систему отвода очищенной воды, патрубки подвода обрабатываемой и отвода очищенной воды и отвода осадка, устройство для отделения адсорбента, снабжен успокоительной решеткой, расположенной между мешалкой и устройством для отделения адсорбента, выполненным в виде пористой дренирующей перегородки,обечайкой, установленной коаксиальнр корпусу и примыкающей к нижней поверхности пористой дренирующей перегородки, центральной и периферической воздухораспределительными системами, расположенными с внутренней и наружной сторон обечайки, при этом система отвода очищенной воды расположена в камере распределения обрабатываемой воды и выполнена в виде желобов, примыкающих к пористой дренирующей перегородке. 4 ил. очищенной воды, вид сверху; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З (со схематическим изображением последовательности отделения (задержания) адсорбента). Аппарат для адсорбционной очистки воды состоит из цилиндроконического корпу- са 1 с патрубком 2 подвода обрабатываемой воды, установленным в нижней части корпуса, и патрубком 3 отвода очищенной воды. В цилиндрической части корпуса 1, составляющей собственно бак, установлена пористая дренирующая перегородка 4. С «вД ю о ю
Фие.1
8
Вид А
6 фиг. 2
6-6
фиеЛ
Theo Mang | |||
Wassevnuschbare kuheschmierstoff Kontakt Studium, t.61, 1980. |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-06-22—Подача