Изобретение относится к технологии нанесения лакокрасочных покрытий и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности защиты факела распыления краски.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации способа окраски поверхностей.
Устройство содержит рабочую камеру 1 с соплом 2, источник 3 подачи газа, подключенный через кран 4 и патрубок 5 к камере 6 с кольцевым газовым соплом 7. На линии подачи газа может быть установлен холодильник 8.
Способ осуществляется следующим образом.
Из рабочей камеры 1 через сопло 2 производят мелкодисперсное распыление краски или лака с образованием по стрелкам А расширяющегося факела распыления 9. Одновременно с этим из источника 3 через
кран 4 и патрубок 5 подается в камеру 6 газ, который, выходя из кольцевого сопла 7, формирует защитный газовый колокол 10. Газ для формирования колокола 10 подают с плотностью, превышающей плотность атмосферного воздуха. В качестве газа, например, можно использовать двуокись углерода или охладить газ перед подачей в холодильнике 8 до температуры ниже темпе ратуоы атмосферного воздуха. Так при ;0°С плотность двуокиси углерода составляет 1,977 кг/м3, что в 1,5 раза превышает плотность воздуха в этих условиях. При температуре атмосферного воздуха 20...25°С и Охлаждении двуокиси углерода в пределах 80-20. ,г-30°С ее плотность может быть увеличена примерно в 2 раза по сравнению с плотностью атмосферного воздуха.
Кольцевой газовый поток 10 движется попутно факелу распыления краски 9 со скоростью, равной или превышающей скорость движения последнего, в.результате чего мелкодисперсные частицы краски в факеле
Ј
О
о о
распыления 9 практически не испытывают аэродинамического сопротивления. Кроме того, кольцевой газовый поток 10 обеспечивает обжатие факела распыления краски 9, повышая его компактность. В то же время по границе с атмосферным воздухом, показанной пунктиром на чертеже, кольцевой газовый поток 10 испытывает аэродинамическое трение о неподвижный атмосферный воздух вследствие образования пограничных турбулентных вихрей, которое из-за более высокой плотности используемого газа существенно ниже аэродинамического трения воздуха о воздух. В целом указанные факторы обеспечивают более плотную и надежную защиту факела распыления краски 9 вплоть до его контакта с окрашиваемой поверхностью 11. При необходимости, подбирая соотношение скоростей факела распыления краски 9 и кольцевого газового потока 10, массовый расход, температуру и поперечное сечение последнего, можно обеспечить фокусировку в определенных пределах факела распыления 9, регулируя, например, контрастность или толщину окраски поверхностей.
Преимущество способа состоит в увеличении дальнобойности факела распыления
краски, и существенном улучшении его защиты от попадания их мелкодисперсных частиц краски в атмосферный воздух, что уменьшает непроизводительный расход
краски, улучшает санитарно-гигиенические условия труда и сокращает капитальные и эксплуатационные затраты на вентиляцию и средства защиты оператора.
Формула изобретения
1. Способ окраски поверхностей, заключающийся в мелкодисперсном распылении краски с образованием факела распылива- ния и подаче концентрично факелу распыления краски кольцевого газового потока для
формирования защитного газового колокола, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты факела, газовый колокол формируют подачейтаза с плотностью, превышающей плотность .atмосферного воздуха.
2. Способ по п. 1,отл и. чающийся тем, что & качестве газа для формирования газового колокола используют двуокись углерода.
 3. Способ по п. 1,отличающийся тем, что газ перед подачей для формирования газового колокола охлаждают ниже температуры атмосферного воздуха.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОКРАСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2000 | 
									
  | 
                RU2177839C2 | 
| Способ окраски поверхностей | 1990 | 
									
  | 
                SU1745364A1 | 
| Краскораспылитель А.Б.Ермилова | 1990 | 
									
  | 
                SU1775180A2 | 
| КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ | 2000 | 
									
  | 
                RU2171719C1 | 
| КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 | 
									
  | 
                RU2014157C1 | 
| Краскораспылитель А.Б.Ермилова | 1990 | 
									
  | 
                SU1811903A1 | 
| Краскораспылитель А.Б.Ермилова | 1989 | 
									
  | 
                SU1666195A1 | 
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ | 2010 | 
									
  | 
                RU2457044C1 | 
| СПОСОБ ОКРАСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 | 
									
  | 
                RU2008977C1 | 
| СТРУЙНЫЙ МЕТОД ОЦИНКОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2011 | 
									
  | 
                RU2465967C1 | 
		
         
         
            Изобретение относится к технологии нанесения лакокрасочных покрытий и может быть использовано в различных отраслях  промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности защиты факела распыления краски. Для этого газовый  колокол формируют подачей газа с плотностью, превышающей плотность атмосферного воздуха. В качестве газа для  формирования газового колокола используют двуокись углерода. Газ перед подачей  для формирования газового колокола охлаждают ниже температуры атмосферного  воздуха. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
              
            
| Краскораспылитель | 1983 | 
											
  | 
										SU1168296A1 | 
| кл | |||
| Кипятильник для воды | 1921 | 
											
  | 
										SU5A1 | 
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-08-09—Подача