Керамический серо-розовый пигмент Советский патент 1992 года по МПК C03C1/04 

Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов, используемых для декорирования фарфора, фаянса, майолики, стекла или окраски белых глазурных покровов керамических изделий.

Известен керамический пигмент розового цвета следующего состава, мас.%: А(ОН)з 76.1: МпСОз 14.40: NH4H2PO4 9,50.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности к достигаемому результату является керамический серо-розовый пигмент следующего состава, мас.%:

SI02

AI203

TIO2

Рв20з СаО МдО К20

N820

МлО В20з

55.,4

15,09-17,22

0,06-0.12

0,08-0.15

0.04-0,62

0,09-0,13

8.75-9,22

2.4-2,7

7.0-15,0

0.5-2,0

Недостатками известного состава пигмента являются невысокая чистота, яркость и химическая устойчивость.

Цель изобретения - повышение чистоты тона и щелочеустойчивости.

Поставленная цель достигается тем, что керамический серо-розовый пигмент, включающий 5Ю2. AfcOa, MnO, КгО, дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SI0240,0-50,0

А12Оз10,0-15.0

КаО8,0-12,0

МпО20,0-27,0;

ZnO 5-13,0

Известно, что в результате термообработки возможно образование ZnMn04 устойчивой шпинели красно-коричневого цвета.

Однако в приведенных составах пигментов ZnO не используется.

Для синтеза пигментов в качестве сырьевых материалов используется кварцевый песок, глинозем, поташ, углекислый марганец или оксид марганца, цинковое белило. Керамический пигмент готовят следующим образом.

Пример. Составные части шихты, мае. %: кварцевый песок тонкомолотый 40,0;

«О

00

кэ ю

глинозем 15,0; поташ 14,7; (К20 10,0); оксид марганца (II) 22,0; цинковое белило 13,0, измельчают в моровой мельнице при соотношении материал: мелящие тела : вода 1:1,2:0,8, обеспечивающем прохождение через сито 10 тыс. отв./см с остатком на сите не более 0,5% и обжигают при Ю50°С с выдержкой 1ч.

Затем полученный спек размалывают в моровой мельнице при таком соотношении материал : мелящие тела : вода 1:1,2:0,8. Остаток на сите 10 тыс. отв./см2 не более 0,5..

Готовую молотую глазурь тщательно перемешивают с пигментом в количестве 5 мас.% и наносят на поверхность керамического изделия, обжигают при 1000°С.

Определение физико-химических свойств пигментов производят в соответствии с принятыми методами.

Остальные примеры выполняются аналогично примеру 1. но отличаются составами компонентов.

В табл. 1 представлены составы предлагаемого пигмента.

Свойства предлагаемого, базового состава и прототипа приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, предлагаемый состав имеет более высокую щелоче- устойчивость на 1-2%, коэффициент отражения и чистота тона выше на 3-4% по сравнению с прототипом. Температура синтеза ниже на 50°С.

В качестве базового пигмента выбран пигмент № 43, полученный на основе следующего состава, мас.%: А(ОН)з 76.1: МпСОз 14,40; NH4H2P04 4,5. Температура синтеза 1160°С.

Ф ор мул а изобретен ия Керамический серо-розовый пигмент, включающий S1O2, . K20, МпО, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты тона и щелочеустойчивости. он дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SI0240-50

А 20з10-15

К208-12

МпО20-27

ZnO5-13

Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов, используемых для декорирования фарфора, фаянса, майолики, стекла или окраски белых глазурных покровов керамических изделий. Целью изобретения является повышение чистоты тона и щелочеустойчивости. Керамический серо-розовый пигмент содержит, мас.%: SI02 40,0-50,0; АЬОз 10.0-15,0,- К20 8,0-12,0; MnO20,0-27,0;Znb 5,0-13,0. 2 табл.