Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комбинированной разработке мощных крутопадающих рудных тел, преимущественно при добыче слюдяных руд.
Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет возможности отработки последующих глубоких горизонтов без перерыва добычи и дополнительных затрат на выемку породы.
На фиг. 1 изображена подготовка и очистная выемка камеры, поперечный разрез; на фиг. 2 - расположение скважин для разделки отрезной щели в потолочине и расширения камеры на участке завершающего направления углубки карьера, поперечный
разрез; на фиг. 3 - разделка щели в потолочине и расширение камеры по ней, поперечный разрез; на фиг. 4 - отбойка потолочины и расширение камеры на щель, продольный разрез; на фиг. 5 - отбойка руды за границей расширения камеры, а) веерами восходящих и нисходящих скважин на щель, б) веерами восходящих и нисходящих скважин в отступающем порядке к флангам щели.
Схема скважины содержит: направление 1 углубки карьера на завершающем этапе углубки, дно 2 действующего карьера, камеру 3, проектная отметка 4 для карьера; фронт 5 забоев карьера; откаточный орт 6. буропогрузочный штрек 7; вентиляционный восстающий 8; ходовой восстающий 9, граница 10 расширения камеры, подэтажный буровой орт 11, подэтажная буровая заход- ка 12,.плоское днище 13, очистной забой 14 камеры, отсортированная пустая порода 15, восстающие 16, выкрепляемые в отсортированных породах, потолочина 17 между кровлей камеры и проектной отметкой дна карьера, отрезная щель 18 в потолочине на участке, расположенном на завершающем направлении углубки, веера 19 скважин для разделки щели в потолочине, отбитая руда 20 из потолочины, борт 21 камеры, веера 22 скважин для расширения камеры, отбитая руда 23, навал 24 (отсортированной пустой породы, веера 25 скважин для отбойки потолочины; щель 26 между дном карьера и доставочным горизонтом по всей длине камеры, веера 27 нисходящих и восходящих скважин для отбойки руды на щель за границей расширения камеры; откос 28 уступа, площадка 29 уступа; веера 30 восходящих и нисходящих скважин для отбойки руды за границей расширения камеры в отступающем порядке к флангам щели, плоскость 31 образованной поверхности.
Отработку месторождений осуществляют следующим образом.
Выемку руды осуществляют открытыми и подземными работами единым очистным забоем. Определяют направление углубки 1 карьера на завершающем этапе отработки и под участком дна 2 действующего карьера, находящемся на этом направлении, отрабатывают подземную камеру 3. Камеру готовят откаточными ортами б доставочного горизонта, буропог- рузочными штреками 7, вентиляционным восстающим 8. Восстающий проходят до проектной отметки 4 дна карьера при наличии вентиляционного горизонта, а при его отсутствии до дна 2 действующего карьера. После проходки ходовых восстающих 9 за границей 10 дальнейшего расширения камеры 3 в рудном массиве
проходят подэтажные буровые орты 11 и заходки 12. Рудоприемную часть днища камеры оформляют в виде плоского днища 13 после завершения проходки буропогрузочных штреков путем шпуровой отбойки и выемки горизонтального слоя руды на уровне выработок доставочного горизонта по всей площади камеры. При этом одновременно осуществляют подсечку камеры. За0 тем шпуровой отбойкой потолокоуступным забоем или восходящими лентами отрабатывают камеры. В процессе шпуровой отбойки ведут рудоразборку отбитой руды в очистном забое 14. При этом отсортирован5 ную пустую породу 15 оставляют в камере для заполнения выработанного пространства и производства работ в очистном забое камеры, излишек отсортированной породы, не размещающийся в выработанном про0 странстве камеры, выдают через буропогру- зочные штреки 7 на откаточные орты 6 и -извлеченную из отбитой руды кондиционную слюду выдают на доставочный горизонт по восстающим 16, выкрепляемым в отсор5 тированных породах 15. Камеру отбивают с формированием потолочины 17 безопасной толщины между кровлей камеры и проектной отметкой дна 4 карьера, что позволяет начать очистную выемку запасов руды в ка0 мере под дном 2 действующего карьера, в том числе и сопережением фронта 5 забоев карьера. Открытыми работами углубляют карьер и вначала достигают проектной отметки 4 дна карьера на участке, располо5 женном на завершающем направлении 1 углубки, после чего продвигают фронт 5 забоев карьера на безопасное расстояние от границ последующего расширения 10 камеры на этом участке. При этом одновременно
0 завершают отбойку камеры под дном карьера на этом участке. Затем в потолочине 17 между дном карьера, достигшем проектной отметки 4 и кровлей камеры подземными буровыми станками бурят веера скважин 19
5 и производят последовательное взрывание зарядов этих скважин на вентиляционный восстающий 8. При этом щель 18 в потолочине разделывают до границ 19 и последующего расширения камеры и на всю
о толщину потолочины до дна карьера. Отбитую в этой щели руду 20 временно магази- нируют. После разделки щели 18 в потолочине ведут образование щели в камере отбойкой руды в болтах 21 камеры под
5 этой щелью послойно в отступающем порядке до границ 10 расширения камеры вос- ходящими веерами 22 скважин, пробуренными из буропогрузочных штреков 7. При этом отбойку слоев чередуют с послойным выпуском отбитой руды 23 через
буропогрузочные штреки 7, одновременно с этим послойным выпуском выдают руду 20, отбитую при разделке отрезной щели 18 потолочины. В процессе послойной отбойки и выпуска руды из единого очистного про- странства формируют на плоском днище 13 под углом естественного откоса навал 24 из породы 15, отсортированной при отработке камеры 3. Затем отбивают восходящими веерами скважин 25, пробуренных из забоя камеры с поверхности отсортированных пород, участок потолочины, примыкающий к щели 18, после чего под этим участком взрыванием восходящих вееров скважин 22, пробуренных из буропогрузочных штреков, отбивают послойно руду в бортах камеры. При этом послойную отбойку чередуют с выпуском отбитой руды и в ходе этого процесса продолжают формировать на плоском днище навал, из отсортированных пустых пород, причем выпуск ведут по откосу формируемого навала. Операции по отбойке потолочины и расширению камеры и выпуску отбитой руды повторяют до образования щели 26 между доставочным горизонтом и дном карьера по всей длине камеры. После разделки этой щели 26 на некоторую длину камеры или на всю длину камеры приступают к отбойке запасов руды за границей расширения 10 камеры на образованную щель. Для этого из подэтажных буровых ортов 11 и заходок 12 бурят восходящие и нисходящие веера 27 скважин. Вначале веера 27 восходящих и нисходящих скважин располагают с разворотом на щель 26 и взрыва- ют их заряды в отступающем порядке. При этом крайние веера скважин располагают в плоскости откоса 28 и площадки 29 уступов. В дальнейшем веера 30 восходящих и нисходящих скважин располагают парал- лельно образованной плоскости обнажения 31. Отбойку рудного массива веерами скважин в едином очистном забое из под- этажных буровых ортов и заходок ведут на отрезную щель на всю высоту подземного этажа участками в отступающем порядке к флангам щели 26, В процессе взрывания вееров скважин формируют уступы и откосы. Затем с отставанием от фронта отбойки Ведут ПОЛНЫЙ ВЫПУСК ОТбитОЙ РУДЫ В
едином очистном пространстве по откосу навала отсортированных пустых пород через буропогрузочные штреки.
Формула изобретения 1. Способ комбинированной разработ- ки мощных рудных тел, включающий выемку
руды открытыми и подземными работами единым очистным забоем, проведение выработок доставочного горизонта, восстающих и буропогрузочных выработок, образование отрезной щели до дна карьера, опережающую выемку нижнего слоя руды на уровне доставочного горизонта с формированием плоского днища, углубку карьера, выемку руды в карьере уступами с формированием откосов, подземную выемку руды камерами, магазинирование отбитой руды, отбойку руды на отрезную щель бурением и взрыванием вееров скважин в забое и выпуск отбитой руды из единого очистного пространства подземных и открытых работ через подземные выработки, отличаю- щ и. и с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет снижения потерь кристалла сырья при отработке первого горизонта, возможности отработки последующих глубоких горизонтов без перерыва добычи и дополнительных затрат на выемку пород, под дном карьера на завершающем направлении его углубки камеру отрабатывают с формированием потолочины безопасной толщины между кровлей камеры и проектной отметкой дна карьера, в камере осуществляют рудоразборку и отсортированную породу магазинируют в ее выработанном пространстве, образование отрезной щели производят отбойкой потолочины из забоя камеры и расширением камеры послойной отбойкой руды из буропогрузочных выработок доставочного горизонта, по мере отбойки руды в камере на ее почве формируют навал из отсортированных пород послойным выпуском отбитой руды, в рудном массиве за границей камеры из выработок доставочного горизонта проходят буровые выработки, из которых производят отбойку руды в едином очистном забое на отрезную щель, при этом крайние веера скважин бурят в плоскости откоса и уступов, а полный выпуск руды из единого очистного пространства через буропогрузочные выработки производят по сформированному откосу отсортированных пород.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что отработку камеры под дном карьера осуществляют шпуровой отбойкой руды по- толокоуступным забоем.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что выдачу кристаллосырья из камеры на доставочный горизонт производят по восстающим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2030581C1 |
Способ разработки полезных ископаемых | 1988 |
|
SU1629539A1 |
Способ отработки рудных тел | 2023 |
|
RU2806860C1 |
Способ разработки параллельно-сближенных залежей | 1989 |
|
SU1709094A1 |
Способ разработки параллельных сближенных залежей | 1990 |
|
SU1789688A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2016 |
|
RU2632615C1 |
Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел | 2021 |
|
RU2757883C1 |
Способ разработки рудных тел | 1989 |
|
SU1642000A1 |
Способ разработки мощных залежей | 1988 |
|
SU1555486A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1994 |
|
RU2081319C1 |
Изобретение относится к разработке крутопадающих рудных тел. Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет возможности отработки последующих глубоких горизонтов без перерыва добычи и дополнительных затрат на выемку породы. Выемку руды производят открытыми и подземными работами единым очистным забоем. Проходят выработки до- ставочного горизонта, восстающие и буро- погрузочные выработки. На уровне доставочного горизонта производят опережающую выемку нижнего слоя руды с формированием плоского днища. Выемку руды в карьере при его углубке осуществляют уступами с формированием откосов. Подзем ную выемку руды ведут камерами. Руду ма- газинируют. Под дном карьера на завершающем направлении его углубки камеру отрабатывают шпуровой отбойкой руды по- толокоуступным забоем с формированием потолочины безопасной толщины между кровлей камеры и проектной отметкой дна карьера. В камере осуществляют рудораз- борку, магазинируют отсортированную породу в ее выработанном пространстве, а руду выдают на доставочный горизонт по восстающим. Образование отрезной щели до дна карьера производят отбойкой потолочины из забоя камеры и расширением камеры послойной отбойкой руды из буропогрузочных выработок доставочного горизонта. По мере отбойки руды в камере на ее почве формируют навал из отсортированных пород послойным выпуском отбитой руды. В рудном массиве за границей камеры из выработок доставочного горизонта проходят буровые выработки, из которых производят отбойку руды в едином очистном забое бурением и взрыванием вееров скважин на сформированную отрезную щель. Крайние веера скважин бурят в плоскости откоса и уступов. Полный выпуск руды производят из единого очистного пространства через буропогрузочные выработки по откосу отсортированных пород. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. Ј sQ О СО vj
б /4 /5/316 7 6
Фие. ./.
/f 7
Ф.,2, 22 l5 2f
czei
Фиг.З
т/ш//////ш.
.)
22 Фаг. 4
13 24 2/
//
Способ комбинированной разработки меторождений полезных ископаемых | 1973 |
|
SU690181A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ комбинированной разработки мощных рудных тел | 1983 |
|
SU1150368A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-04-04—Подача