фиг.1
Изобретение относится к металлическим арочным крепям горных выработок,
Известна металлическая арочная крепь, включающая криволинейный верхняк и стойки, соединенные между собой замковыми устройствами,
Известна крепь горных выработок, включающая соединенные между собой узлами податливости стойки, криволинейный основной и прямолинейный дополнительный верхняк, который по концам имеет кривизну, равную радиусу кривизны основного верхняка, и установлен по отношению к нему с зазором.
Недостатком крепи является невозможность получения дифференцированного со- противления крепи в зависимости от переменной по величине силы горного давления в процессе поддержания и охраны крепью горной выработки.
Цель изобретения - повышение эффективности крепи за счет увеличения ее жесткости при работе в податливом режиме.
Поставленная цель достигается тем, что в крепи горной выработки, включающей соединенные между собой узлами податливости стойки, криволинейный основной и прямолинейный дополнительный верхняк, который по концам имеет кривизну, равную радиусу кривизны основного верхняка, и установлен по отношению к нему с зазором, причем торцы дополнительного верхняка установлены по отношению к торцам стоек с зазором, а основной и дополнительный верхняки выполнены из двух частей, соединенный между собой узлами податливости, при этом величина зазоров между торцами дополнительного верхняка и стоек равна разности между общей податливостью крепи и зазором между основным и дополнительным верхняком.
На фиг. 1-3 дана крепь горных выработок, варианты.
Крепь горных выработок состоит из основного верхняка 1, дополнительного верхняка 2, состоящего из двух частей 3, соединенных между собой хомутами 4, и стоек 5. Основной верхняк 1 соединен со стойками 5 и дополнительным верхняком 2 замковыми устройствами б, причем между торцами 7 частей 3 дополнительного верхняка 2 и торцами-8 стоек 5 имеется зазор I по контуру крепи, а между основным верхняком 1 и дополнительным верхняком 2 также имеется зазор h, величина которого
равна разности между величиной общей податливости и величиной зазора I по контуру крепи.
Крепь работает следующим образом. При воздействии на крепь сил горного
давления, превосходящих усилия сопротивления замковых устройств, соединяющих основной верхняк 1 и стойки 5, происходит смещение основного верхняка 1 и связанного с ним дополнительного верхняка 2 относительно стоек 5. Одновременное перемещение вбрхняков 1 и 2 осуществляется до тех пор, пока не выберется зазор I по контуру крепи и торцы 7 частей 3 дополнительного верхняка 2 не войдут в контакт
с торцами 8 стоек 5. Затем податливость крепи осуществляется за счет выбора зазора h, при этом основной верхняк 1 перемещается как относительно стоек 5, так и относительно дополнительного верхняка 2,
вследствие чего сопротивление этому перемещению резко возрастает из-за того, что основному верхняку 1 необходимо преодолеть дополнительное сопротивление замковых устройств 6, соединяющих основной
верхняк 1 с дополнительным верхняком 2. Формула, изобретения Крепь горных выработок, включающая соединенные между собой узлами податливости стойки, криволинейный основной верхняк и прямолинейный дополнительный верхняк, который по концам имеет кривизну, равную радиусу кривизны основного верхняка, и установлен по отношению к нему с зазором, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,
с целью повышения эффективности крепи за счет увеличения ее жесткости при работе в податливом режиме, торцы дополнительного верхняка установлены по отношению к торцам стоек с зазором, а основной и дополнительный верхняки выполнены из двух частей, сбединенных между собой узлами податливости, при этом величина зазоров между торцами дополнительного верхняка и стоек равна разности между общей податливостыо крепи и зазором между основным и дополнительным верхняками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ АРОЧНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ | 1991 |
|
RU2029871C1 |
Крепь горных выработок | 1981 |
|
SU1016522A1 |
Металлическая арочная крепь | 1981 |
|
SU1002592A1 |
КРЕПЬ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2034156C1 |
ТРАПЕЦИЕВИДНАЯ КРЕПЬ С КОНТРОЛЕМ РЕЖИМА РАБОТЫ | 2015 |
|
RU2584432C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ АРОЧНАЯ КРЕПЬ С КОНСОЛЬЮ | 2008 |
|
RU2371581C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ | 2003 |
|
RU2258142C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ АРОЧНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ | 1998 |
|
RU2135774C1 |
Изобретение относится к горному делу им. б. использовано для крепления выработок. Цель - повышение эффективности крепи за счет увеличения ее жесткости при работе в податливом режиме. Основной верхняк (В) 1 криволинейной формы соединен со стойками (С) 5 и дополнительным прямолинейным В 2 узлами податливости. Основной В 1 и В2 выполнены из двух частей, также соединенных между собой узлами податливости. Концы В 2 имеют кривизну, равную радиусу кривизны В 1. Между торцами С 5 и В 2 имеется зазор f, a между В 1 и В2 - зазор h. При воздействии на крепь сил горного давления происходит первоначально выбор зазоров I, а затем, после контактирования торцов С 5 и В 2. выбирается зазор h. 3 ил. fi О о Ь VJ
сриг.2
сриг.З
Крепь горных выработок ГСП-7 | 1986 |
|
SU1382968A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пробоотборник для жидкого масла и тому подобных жидкостей | 1954 |
|
SU102083A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-07-10—Подача