Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для утилизации собственных тепловых потерь теплоэнергетического оборудования.
Известно устройство для забора воздуха, выполненное в виде двух вертикальных воздухозаборных шахт с приемными окнами, служащими местом стока отбираемого из помещения воздуха.
Недостаток данного устройства заключается в низкой экономичности по причине потери тепла отводимого воздуха.
Наиболее близким является воздухо- подводящее устройство котельного агрегата, выполненное в виде воздухозаборного узла, размещенного в зоне ограждения последнего и соединенного с дутьевым вентилятором.
Недостатком данного устройства является низкая эффективность утилизации тепла по причине удаленности воздухозаборного узла и одноточечности забора воздуха из верхней части котельной. Кроме того, температура воздуха, поступающего в воздухо- заборный узел недостаточна для подачи его к горелочным устройствам, что требует дополнительного его подогрева.
Цель изобретения - повышение экономичности котельного агрегата.
Сущность изобретения заключается в том, что воздухозаборный узел выполнен из нескольких коллекторов, расположенных
Ч
ю
VJ
Ы
ярусами по высоте агрегата и опоясывающих его по периметру.
На чертеже представлена схема возду- хоподводящего устройства котельного агрегата.
Воздухоподводящее устройство котло- агрегата 1 выполнено из нескольких коллекторов 2, 3, расположенных ярусами по высоте котлоагрегата 1, и опоясывающих его по периметру, при этом верхний коллектор 2 расположен в зоне головки котлоагрегата, коллекторы 2 и 3 соединены через воздушный тракт 4, снабженный перекидным шибером 5, с всасывающей стороной дутьевого вентилятора б, напорная линия которого через воздуховод 7 и энергетический теплообменник 8 сообщается с горе- лочным устройством 9 через раздающие коллекторы 10.
При этом нагретый конвективный поток возле поверхности котлоагрегата 1, поднимаясь вверх, встречает на пути нижний коллектор 3, которыми забирается и отводится в воздушный тракт 4 и далее на всас дутьевого вентилятора 6, другая часть нагретого потока отсасывается верхним коллектором 3 и коллектором 2 и также поступает в воздушный тракт 4 с последующей подачей на горелочное устройство 9.
Регулирование объема отбора воздуха осуществляется изменением положения шибера 5 за счет обеспечивающего изменения доли атмосферного воздуха в общей производительности вентилятора 6.
Проведенные исследования на энергоблоках мощностью 800 МВт в теплый и холодный периоды года позволили установить, что суммарный перенос конвективного потока в котельном отделении в вертикальном направлении на уровне верхнего среза котлоагрегата составляет 20-50
МВт по отношению к средней температуре потока у основания котлоагрегата. При этом конвективным потоком переносится соответственно 2000-1600 кг/с массы воздуха. Таким образом с дутьевым воздухом может
быть отобрано 9-33 МВт тепловой энергии, что позволяет повысить температуру дутьевого воздухозабора в среднем на 4°С.
Таким образом, использование предлагаемого решения позволяет повысить экономичность устройства.
Формула изобретения Воздухоподводящее устройство котельного агрегата, содержащее размещенный в
зоне ограждения последнего воздухозабор- ный узел, соединенный воздухопроводом с дутьевым вентилятором, отличающее- с я тем, что, с целью повышения экономичности агрегата, воздухозаборный узел выполней из нескольких коллекторов, расположенных ярусами по высоте агрегата и опоясовывающих его по периметру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздухозаборное устройство котельного агрегата | 1990 |
|
SU1815476A1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2083925C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВ | 1997 |
|
RU2145401C1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
Способ работы котельного агрегата | 1990 |
|
SU1815474A1 |
Способ кондиционирования воздуха в помещении тепловой электростанции | 1986 |
|
SU1333987A2 |
Устройство для получения плавленого цементного клинкера | 1982 |
|
SU1100476A1 |
Способ расхолаживания котельной установки | 1988 |
|
SU1663308A1 |
Паросиловой энергоблок с увеличенным регулировочным диапазоном мощности | 2018 |
|
RU2708177C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2106500C1 |
Использование: в котельных агрегатах. Сущность изобретения: нагретый конвективный поток возле вертикальной поверхности котла 1, поднимаясь, встречает на своем пути нижний кольцевой коллектор (К) 3 и отводится в воздухопровод 4, далее на всае дутьевого вентилятора 6. Другая часть нагретого потока формируется между нижним и верхним кольцевыми К2 и КЗ, которая равномерно по всему периметру отсасывается верхним К 3 и также поступает в тракт 4, Аналогичная картина и с К 2. Регулирование объема отбора воздуха (В) осуществляется путём изменения положения шибера 5 за счет изменения доли .атмосферного В в общей производительности вентилятора 6 в пределах 0-100%. Далее В через теплообменник 8 л поступает к горелочным устройствам 9. 1 ил. 3
Рихтер Л.А., Газовоздушные тракты, Л.: Энергоатомиздат, 1984, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Ромм Э.И. | |||
Котельные установки, М-Л.: Госэнергоиздэт, 1946, с | |||
Прибор для штрихования | 1923 |
|
SU494A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-03-07—Подача