Карусельная сушилка Советский патент 1992 года по МПК F26B15/04 

Изобретение относится к сушильной технике и предназначено для сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, например зерна.

Известны карусельные сушилки для сушки малосыпучих материалов, содержащие вращающуюся камеру с перфорирован- .ным днищем, загрузочное устройство и разгрузочное устройство различного типа для послойного отделения и выгрузки материала снизу.

Недостатком этих сушилок является то, что загрузочное устройство не позволяет создать и постоянно поддерживать слой заданной толщины при сушке и разгрузке сыпучих материалов. При неравномерности слоя, а именно во впадинах, материал начинает фонтанировать под воздействием теплоносителя, во избежание чего требуется наращивать толщину слоя. При этом увеличивается его сопротивление, в результате снижается производительность сушилки.

Известны также сушилки для сельскохозяйственных продуктов, содержащие неподвижную кольцевую камеру с перфорированным днищем, вращающиеся загрузочное и разгрузочное устройство для послойной выгрузки материала снизу.

Недостатки указанных устройств аналогичны описанным.

Наиболее близкой к предлагаемой является карусельная сушилка, содержащая вращающуюся кольцевую сушильную камеру с перфорированным днищем, имеющую кольцевой зазор, соединенный с окном для выгрузки материала, загрузочное устройство-питатель в виде перевернутого бункера с открытым нижним торцом по всему радиусу сушильной камеры и разгрузочное устройство, выполненное в виде цепной фрезы.

-Однако в известной сушилке весь объем сырого зерна, находящегося в конусе перевернутого бункера-питателя, давит своей массой на вращающееся перфорированное днище сушильной камеры, в результате чего происходит затормаживание вращающегося днища и его деформация. При затормаживании днища истечение из бункера материала затруднено,происходит его сгру- живаниё, возникают неравномерности по толщине слоя. Кроме того, непременным условием работы такого загрузочного устройства является максимальное заполнение перевернутого бункера по всей высоте (во избежание пропусков при загрузке).

Цель изобретения -снижение давления на днище сушильной камеры и формирование слоя определенной толщины.

Поставленная цель достигается тем, что сушилка дополнительно снабжена автономной рамой, имеющей опоры в центре сушилки и снаружи и несущей подъемный короб щелевидного типа с открытым верхом и низом, расположенный в сушильной камере

под бункер-накопителем, также установленным на этой раме, и сообщенный с ним веерообразно размещенными трубами-зернопроводами под углами, обеспечивающими свободное движение и заполнение

материалом нижней кромки короба при любой заданной высоте его подъема.

На фиг. 1 изображена сушилка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (взаимное расположение подъемного короба, элементов автономной рамы и труб-зернопроводов, а также расположение разгрузочного устройства).

Сушилка содержит образованную внешним ограждением 1, внутренним ограждением 2 и перфорированным днищем 3 кольцевую сушильную камеру, установленную с возможностью вращения на неподвижном цоколе 4 и центральной опоре 5. Цоколь 4 имеет окно 6 для ввода теплоносителя. В сушильной камере над днищем 3 на автономной раме 7 расположен подъемный короб 8, в который сверху входят трубы-зернопроводы 9, сообщенные с бункером-накопителем 10. Непосредственно над днищем 3 расположено разгрузочное устройство, выполненное в виде цепной фрезы 11, вводимой в материал, для послойного отделения и выгрузки высушенного материала через окно в цоколе 4. Рама 7 расположена над сушильной камерой и опирается на центральную опору 5 и наружные опоры 12,что не препятствует свободному вращению

этой камеры. Для загрузки бункера-накопителя 10 сырым зерном имеется нория 13 с течкой, а для отвода высушенного зерна под цепной фрезой 11 расположен транспортер 14..

Карусельная сушилка работает следующим образом.

В бункер-накопитель 10 норией 13 подают сырое зерно и приводят во вращение сушильную камеру, а именно перфорированное днище. Зерно из бункера 10 по трубам-зернопроводам 9 поступает в подъемный короб 8, в котором рассыпается под углами естественного откоса по всей длине этого короба, а из него попадает в

кольцевую сушильную камеру, при вращении которой отсыпается слой заданной толщины. Когда сушильная камера заполнится по всему кольцу, подачу зерна прекращают. После этого через окно 6 начинает подавать теплоноситель, который, проходя сквозь

перфорированное днище 3 и лежащее на нем зерно, отбирает из него влагу. Когда зерно снизу подсушится, фрезу 11 вводят в него через окно в цоколе 4, включив одновременно ее цепь. Нижнюю часть слоя зерна выгружают, а вышележащая при этом опускается/Из расположенного за фрезой подъемного короба зерно начинает вытекать до уровня нижней его кромки, наращивая слой до прежней толщины. Затем включают подачу зерна норией 13 в бункер- накопитель 10, который выполняет функцию промежуточной емкости при различных технологических разрывах.

Применение изобретения позволяет снизить массу предлагаемой сушилки не менее чем на 10%.

Формула изобретени я Карусельная сушилка, содержащая сушильную камеру с питателем высушиваемого материала в виде бункера с открытым Hi жним торцом, установленным за разгрузочным устройством, отличающаяся тем, что, с целью снижения давления на днище сушильной камеры и формирования слоя заданной толщины, питатель дополнительно снабжен автономной рамой, трубами-зернопроводами и подъемным коробом щелевидного типа с открытым верхом и низом, расположенным под бункером и сообщенным с ним посредством 5 труб-зернопроводов, размещенных веерообразно, причем питатель установлен на автономной раме, снабженной опорами в центре камеры и снаружи.

Изобретение относится к сушильной технике и предназначено для сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, на- пример зерна. Сушилка содержит образованную внешним ограждением 1, внутренним ограждением 2 и перфорированным днищем 3 кольцевую сушильную камеру, установленную с возможностью вращения на неподвижном цоколе 4 и центральной опоре 5. Цоколь 4 имеет окно 6 для ввода теплоносителя. Над сушильной камерой на автономной рамэ 7 установлен подъемный короб 8, в который сверху вводят веерообразно расположенные трубы-зернопроводы 9, соединенные с бункером 10. В сушильной камере над днищем 3 расположено разгрузочное устройство 11, выполненное в виде цепной фрезы, вводимой в материал и выгружающей его через окно в цоколе 4. Рама 7 имеет, кроме центральной, еще Две внешние опоры 12. 2 ил. Ё ю 00 СО фиг. 14

1

Я

4 -А

I