XI
ю о ел
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов | 1988 |
|
SU1535434A1 |
Сепаратор для отделения примесей | 1984 |
|
SU1192680A1 |
ОЧИСТИТЕЛЬНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1991 |
|
RU2038734C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ ЛУКА | 2021 |
|
RU2762845C1 |
Очистительно-транспортирующее устройство для корнеклубнеплодов | 1988 |
|
SU1605989A1 |
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов | 1984 |
|
SU1230517A1 |
СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2068632C1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2002 |
|
RU2224404C1 |
Устройство для сепарации корнеклубнеплодов | 1987 |
|
SU1583017A1 |
Машина для уборки корнеклубнеплодов и лука | 2016 |
|
RU2618322C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для отделения примесей от корнеклубнеплодов. Цель изобретения снижение повреждений и потерь корнеклубнеплодов. Устройство содержит последовательно установленные над прутковым транспортером ротор 5 с упругими стержнями и барабан 2 со спиральной навивкой 3, также смонтированный над последним ленточный транспортер. Упругие стержни ротора 5 выполнены взаимодействующими с рабочей ветвью ленточного транспортера и спиральной навивкой 3 барабана 2. В процессе работы ротор 5 стержнями прижимает растительные примеси к навивке 3, которые затем защемляются ленточным транспортером и выносятся за пределы устройства. 2 ил.
-Ф1/&2
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки и сортирования корнеклубнеплодов.
Цель изобретения - снижение повреждений и потерь корнеклубнеплодов.
На фиг. 1 изображено устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из сепарирующего транспортера 1, над которым расположены барабан 2 со спиральной навивкой 3 и отбойный валик 4, вращающиеся навстречу движению рабочей ветви сепарирующего транспортера. Перед барабаном 2 в зоне действия спиральной навивки 3 установлен ротор с упругими эластичными стержнями 5, имеющий противоположное направление вращения относительно вращения барабана 2 и возможность независимого перемещения оси в горизонтальной и вертикальной плоскостях за счет винтовых 6 и 7 или иных механизмов. Над барабаном 2 со спиральной навивкой 3 размещен ленточный транспортер 8, охватывающий нижней ветвью их верхнюю часть, при этом концы упругих стержней 5 соприкасаются как с транспортером 8, так и с навивкой 3. Сбоку сепарирующего транспортера 1 установлен последующий рабочий орган 9, на который перемещается обрабатываемая масса с помощью спиральной навивки 3.
Технологический процесс отделения примесей осуществляется следующим образом.
Ворох, содержащий почвенные примеси, корнеклубнеплоды, ботву и другие растительные примеси, поступает на сепарирующий транспортер 1. Часть мелких примесей, размеры которых соразмерны со щелями сепарирующего транспортера, просеивается сквозь эти щели, а оставшаяся часть вороха подается рабочей ветвью сепарирующего транспортера 1 к барабану 2 со спиральной навивкой 3. Эластичными стержнями 5 ротора ботва и другие растительные примеси прижимаются к рабочей ветви транспортера 1 и в таком состоянии проходят в зазор между витками навивки 3 и транспортером 1 к отбойному валику 4, который не пропускает корнеклубнеплоды за пределы сепаратора, а примеси при этом удаляются из устройства, Непросеявшиеся почвенные комки и корнеклубнеплоды перемещаются спиральной навивкой 3 вдоль оси барабана 2 на последующий рабочий орган 9. Растительные примеси, поднятые с
поверхности вороха спиральной навивкой 3, попадают под действие эластичных стержней ротора, которые прижимают их обратно к навивке 3 и подают в зону защемления,
образуемую ленточным транспортером 8 и навивкой 3, где защемляются, а затем выносятся за пределы сепарирующего устройства. Степень поджатия вороха к рабочей ветви сепарирующего транспортера и растительных остатков к спиральной навивке барабана можно изменять за счет перемещения оси ротора в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Корнеклубнеплоды, отскочившие в результате воздействия на
них спиральной навивки 3, попадают на эластичные стержни ротора и возвращаются ими обратно к навивке 3, которая постепенно перемещает их к последующему рабочему органу 9, а затем сбрасывает на него,
туда же перемещаются и крупные почвенные примеси (комки).
Удаление длинных растительных примесей таким устройством уже на первом сепарирующем транспортере значительно
улучшает процесс сепарации на последующих рабочих органах. Технологические отказы устройства из-за сгруживания вороха перед барабаном со спиральной навивкой и на последующих рабочих органах ввиду отсутствия растительных примесей значительно снижаются, а гашение скорости отскока корнеклубнеплодов эластичными стержнями ротора и недопущение их соударения с более твердыми поверхностями рабочих
органов сепаратора и между собой уменьшают повреждения и потери корнеклубнеплодов.
Формула изобретения Устройство для отделения примесей от
корнеклубнеплодов, содержащее прутковый транспортер, над рабочей ветвью которого установлены барабан со спиральной навивкой и размещенный за ним отбойный валик, вращающиеся навстречу движению
рабочей ветви транспортера, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений и потерь корнеклубнеплодов, перед барабаном установлен ротор с упругими эластичными стержнями, имеющий противоположное по отношению к барабану направление вращения, а над барабаном смонтирован ленточный транспортер, охватывающий нижней ветвью его верхний участок, при этом концы упругих стержней
ротора соприкасаются с рабочей ветвью ленточного транспортера и со спиральной навивкой барабана.
5
8
Фие.1
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов | 1978 |
|
SU701568A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-06-13—Подача