Магнитожидкостное уплотнение Советский патент 1992 года по МПК F16J15/40 

ступенчатой и образует с валом 4, на котором выполнена коническая расточка, обращенная к ступенчатой поверхности, рабочий зазор 5i, заполненный магнитной жидкостью 5. Постоянный магнит 6 и второй полюсный наконечник 7 размещены в немагнитном сепараторе 8, при помощи которого закреплены на подвижном полюсном наконечнике 1, и образуют торцовый рабочий зазор & с кольцевым диском 9, установ- ленным на валу 4. Зазор 62 заполнен магнитной жидкостью 5. Полюса 1 и 7, а также магнит 6 образуют магнитный узел. Для предотвращения контакта диска с магнитным узлом на последнем установлен ограничитель рабочих зазоров 10 (манжеты), который может быть выполнен из немагнитного эластичного материала в виде манжетного уплотнения, обращенного губкой к кольцевому диску 9. При помощи стопорного кольца 11, установленного в немагнитный корпус 2, и герметичного упругого элемента 3 задаются начальные зазоры di, 62, а также обеспечивается предварительное расположение рабочей кромки манжеты 10.

Магнитожидкостное уплотнение работает следующим образом.

В начальный момент, когда перепад давлений отсутствует или очень мал, рабочие зазоры c5i и да максимальны, а величины магнитных индукций минимальны. Таким образом, создаются благоприятные условия для магнитной жидкости при малых рабочих перепадах давлений, поскольку время расслоения магнитной жидкости обратно пропорционально величине магнитного поля.

При повышении перепада давлений до заданной рабочей величины магнитный узел перемещается, сжимая упругий элемент 3 и уменьшая рабочие зазоры 5i, 62 до минимальной величины. При этом компенсация перепада давлений происходит за счет магнитной жидкости, находящейся в рабочих зазорах д- и 62.

При внезапном увеличении перепада давлений, превышающего заданную рабочую величину перепада давлений, на которое рассчитано уплотнение, магнитный узел

еще больше перемещается, рабочая кромка манжеты 10 входит в контакт с кольцевым диском 9 и критический перепад давлений увеличивается на величину перепада давлений, удерживаемого манжетным уплотнением, причем эта величина зависит от рабочего перепада давлений, поскольку контактное давление в рабочей кромке манжеты определяется величиной рабочего перепада давлений. При этом рабочая кромка манжеты смазывается магнитной жидкостью, что позволяет манжете работать в ре- жиме жидкостного трения, а это значительно снижает момент трения и износ рабочей кромки манжеты.

Формула изобретения

1.Магнитожидкостное уплотнение, содержащее корпус, магнитный узел, разделяющий полости низкого и высокого давлений, состоящий из постоянного магнита и двух полюсных наконечников, один из которых выполнен подвижным со ступенчатой рабочей поверхностью со стороны полости низкого давления, вал с конической расточкой, обращенной к ступенчатой поверхности полюсного наконечника и образующей с ней рабочий зазор, заполненный магнитной жидкостью, упругий элемент,

контактирующий с подвижным полюсным наконечником, отличающееся тем, что, с целью повышения критического перепада и надежности работы уплотнения в условиях изменяющегося рабочего перепада давлений, оно снабжено ограничителем рабочего зазора, кольцевым диском, установленным на валу со стороны полости низкого давления, а постоянный магнит и другой полюсный наконечник установлены

на подвижном полюсном наконечнике с образованием рабочих зазоров с торцовой поверхностью диска, заполненных магнитной жидкостью, при этом между магнитным узлом и кольцевым диском установлен ограничитель рабочего зазора.

2.Уплотнение поп. 1,отличающее- с я тем, что ограничитель рабочего зазора выполнен в виде манжетного уплотнения, обращенного рабочей губкой к кольцевому

диску.

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может найти применение в машиностроении для герметизации вращающихся валов оборудований, работающих в контакте как в газовой так и с жидкой средами. Целью изобретения является повышение критического перепада давлений и надежности работы уплотнений в условиях изменяющегося рабочего давления путем установки дополнительной уплотнителя и Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может найти применение в машиностроении для герметизации вращающихся валов оборудования, работающих в контакте как с газовой, так и с жидкой средами. Целью изобретения является повышение критического перепада давлений и надежности работы уплотнения в условиях изменяющегося рабочего перепада давлений путем установки дополнительного упизменения величины магнитной индукции в зависимости от действующего рабочего дав- ления. Уплотнение содержит подвижный полюсный наконечник 1, установленный в корпусе 2 и связанный с ним упругим элементом 3. Рабочая поверхность полюсного наконечника 1 выполнена ступенчатой и образует с валом 4 рабочий зазор 51, заполненный магнитной жидкостью 5. Постоянный магнит 6 и второй полюсный наконечник 7 размещены в сепараторе 8, при помощи которого закреплены на подвижном полюсном наконечнике 1, и образуют зазор 62 с диском 9, установленным на валу 4. Для предотвращения контакта диска 9 с магнитным узлом на последнем установлен ограничитель рабочих зазоров 10, выполненный в виде манжеты. При увеличении перепада давлений магнитный узел перемещается, степень прижатия рабочей кромки ограничителя (манжеты) 10 к диску 9 увеличивается критический перепад давления также увеличивается. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. СП G лотнения и изменения величины индукции в зависимости от действующего рабочего давления. На чертеже показано уплотнение, общий вид. Магнитожидкостное уплотнение содержит подвижный полюсный наконечник 1, установленный в корпусе 2 и связанный с ним упругим герметичным элементом 3, например сильфоном. Рабочая поверхность полюсного наконечника 1 выполнена х| ГО CJ 4 ю